一种钢化玻璃磨砂处理用锁接装置的制作方法

文档序号:17602625发布日期:2019-05-07 20:28阅读:305来源:国知局
一种钢化玻璃磨砂处理用锁接装置的制作方法

本实用新型涉及锁接装置技术领域,尤其涉及一种钢化玻璃磨砂处理用锁接装置。



背景技术:

目前,钢化磨砂玻璃,是用普通平板玻璃经机械喷砂、手工研磨或氢氟酸溶蚀等方法将表面处理成均匀表面,再使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力制成,常用于需要隐蔽的浴室、卫生间、办公室的门窗及隔断,在对玻璃进行磨砂处理时,需要一种钢化玻璃磨砂处理用锁接装置来固定待处理的玻璃,这种锁接装置需要注意对玻璃的保护,现有的锁接装置经常出现压碎玻璃工件的现象,同时不能有效地与磨砂装置连接固定,一般的锁接装置只能适用于一种磨砂加工装置,不具有广泛应用的条件。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢化玻璃磨砂处理用锁接装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种钢化玻璃磨砂处理用锁接装置,包括挡板,所述挡板右侧的顶部粘接有橡胶垫,且橡胶垫的顶部放置有待加工玻璃,所述待加工玻璃远离挡板一侧的底部设有加工台,且加工台底部的一侧通过螺栓连接有支撑脚,所述挡板顶部的右侧通过螺栓连接有主升降杆固定臂,且主升降杆固定臂远离挡板的一侧焊接有主升降杆套筒,所述主升降杆套筒的内部通过螺纹连接有主升降杆,且主升降杆的顶部开设有穿孔,所述穿孔的内部插接有转动杠杆,且主升降杆的中间位置焊接有轴承,轴承外圈靠近挡板的一侧通过螺栓连接有副升降杆,所述主升降杆和副升降杆的底部均套接有橡胶套,且两个橡胶套的底部均粘接有吸盘,所述挡板底部的右侧通过螺纹连接有两个螺杆,且两个螺杆的中间位置插接有同一个夹板,两个所述螺杆的底部均通过螺纹连接有螺母。

作为本实用新型再进一步的方案:所述副升降杆靠近挡板的一侧通过螺栓链接有滑块,且挡板靠近副升降杆的一侧开设有滑槽,滑块与滑槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述加工台靠近挡板的一侧开设有凹槽,且挡板的右端与凹槽的内壁相适配。

作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑脚靠近挡板一侧的顶部通过自攻螺钉连接有第一转轴,且第一转轴的轴心部分焊接有伸缩杆。

作为本实用新型再进一步的方案:所述伸缩杆远离第一转轴的一端套接有伸缩杆套筒,且伸缩杆套筒的一侧设有开口。

作为本实用新型再进一步的方案:所述伸缩杆套接于伸缩杆套筒内部的一端焊接有伸缩杆固定螺杆,且伸缩杆固定螺杆通过伸缩杆套筒的开口延伸至伸缩杆套筒的外部。

作为本实用新型再进一步的方案:所述伸缩杆固定螺杆延伸至伸缩杆套筒外部的一端通过螺纹连接有伸缩杆固定螺母,且伸缩杆套筒远离伸缩杆的一端焊接有第二转轴,第二转轴的顶部通过螺栓与挡板左侧的底部连接。

本实用新型的有益效果为:

1.通过设置主升降杆、副升降杆、滑块和滑槽,待加工玻璃和锁接装置之间的受力面积过小时,玻璃表面受到的压强就会变得很大,容易压碎玻璃,采用主升降杆和副升降杆两组固定零件,就能保证玻璃表面受力更加均匀,减小装置对玻璃的压强,让玻璃避免在锁接或加工的过程中被压碎,滑块和滑槽的设计可以阻止副升降杆在升降的过程中跟随主升降杆一起转动,同时还能保障两个升降杆顺利地升降,具有很高的实用性;

2.通过设置第一转轴、伸缩杆、伸缩杆套筒和第二转轴,先将第二转轴固定在挡板的底部,然后通过伸缩杆固定螺杆和伸缩杆固定螺母调整好伸缩杆的角度,再通过自攻螺钉将第一转轴固定在支撑脚的一侧,让伸缩杆可以起到支撑和加固锁接装置的作用,使整个装置具有稳定性能好的特点;

3.通过设置螺杆、螺母和夹板,夹板可以将锁接装置夹接在加工台上,向上拧动螺母,就能将装置稳定地固定住,而两组螺杆和螺母的设计则增强了固定的效果,通过调节螺杆和螺母,可以让装置适用于不同厚度的工作台,使装置得到更广泛的应用;

4.通过设置橡胶垫、橡胶套和吸盘,在锁紧装置的过程中,吸盘与待加工玻璃接触直至压出吸盘内部的空气,利用吸盘内部产生的负压,让玻璃更好地固定在装置上,防止玻璃在加工的过程中滑动,橡胶套的作用于橡胶垫相同,避免装置的坚硬部分对玻璃造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢化玻璃磨砂处理用锁接装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种钢化玻璃磨砂处理用锁接装置的A处结构剖视图;

图3为本实用新型提出的一种钢化玻璃磨砂处理用锁接装置的伸缩杆套筒剖视图。

图中:1挡板、2橡胶垫、3玻璃、4加工台、5支撑脚、6主升降杆固定臂、7主升降杆套筒、8主升降杆、9转动杠杆、10副升降杆、11滑块、12滑槽、13橡胶套、14吸盘、15螺杆、16螺母、17夹板、18第一转轴、19伸缩杆、20伸缩杆套筒、21伸缩杆固定螺杆、22伸缩杆固定螺母、23第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种钢化玻璃磨砂处理用锁接装置,包括挡板1,挡板1右侧的顶部粘接有橡胶垫2,且橡胶垫2的顶部放置有待加工玻璃3,待加工玻璃3远离挡板1一侧的底部设有加工台4,且加工台4底部的一侧通过螺栓连接有支撑脚5,挡板1顶部的右侧通过螺栓连接有主升降杆固定臂6,且主升降杆固定臂6远离挡板1的一侧焊接有主升降杆套筒7,主升降杆套筒7的内部通过螺纹连接有主升降杆8,且主升降杆8的顶部开设有穿孔,穿孔的内部插接有转动杠杆9,且主升降杆8的中间位置焊接有轴承,轴承外圈靠近挡板1的一侧通过螺栓连接有副升降杆10,主升降杆8和副升降杆10的底部均套接有橡胶套13,且两个橡胶套13的底部均粘接有吸盘14,挡板1底部的右侧通过螺纹连接有两个螺杆15,且两个螺杆15的中间位置插接有同一个夹板17,两个螺杆15的底部均通过螺纹连接有螺母16。

本实用新型中,副升降杆10靠近挡板1的一侧通过螺栓链接有滑块11,且挡板1靠近副升降杆10的一侧开设有滑槽12,滑块11与滑槽12滑动连接,加工台4靠近挡板1的一侧开设有凹槽,且挡板1的右端与凹槽的内壁相适配,支撑脚5靠近挡板1一侧的顶部通过自攻螺钉连接有第一转轴18,且第一转轴18的轴心部分焊接有伸缩杆19,伸缩杆19远离第一转轴18的一端套接有伸缩杆套筒20,且伸缩杆套筒20的一侧设有开口,伸缩杆19套接于伸缩杆套筒20内部的一端焊接有伸缩杆固定螺杆21,且伸缩杆固定螺杆21通过伸缩杆套筒20的开口延伸至伸缩杆套筒20的外部,伸缩杆19套接于伸缩杆套筒20内部的一端焊接有伸缩杆固定螺杆21,且伸缩杆固定螺杆21通过伸缩杆套筒20的开口延伸至伸缩杆套筒20的外部。

工作原理:使用时,使用夹板17将锁接装置夹接在加工台4上,向上拧动螺母16,就能将装置稳定地固定住,将第二转轴23固定在挡板1的底部,然后通过伸缩杆固定螺杆21和伸缩杆固定螺母22调整好伸缩杆19的角度,再通过自攻螺钉将第一转轴18固定在支撑脚5的一侧,让伸缩杆19可以起到支撑和加固锁接装置的作用,在工作台4上放置好待加工玻璃3,旋转转动杠杆9,让主升降杆8和副升降杆10下降,待加工玻璃3和锁接装置之间的受力面积过小时,玻璃表面受到的压强就会变得很大,容易压碎玻璃,采用主升降杆8和副升降杆10两组固定零件,就能保证玻璃表面受力更加均匀,减小装置对玻璃的压强,让玻璃避免在锁接或加工的过程中被压碎,滑块11和滑槽12的设计可以阻止副升降杆10在升降的过程中跟随主升降杆8一起转动,同时还能保障两个升降杆顺利地升降,在锁紧装置的过程中,吸盘14与待加工玻璃3接触直至压出吸盘14内部的空气,利用吸盘14内部产生的负压,让玻璃更好地固定在装置上,防止玻璃在加工的过程中滑动,橡胶套13的作用于橡胶垫2相同,避免装置的坚硬部分对玻璃造成损伤。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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