一种具有翻板装置的电镀钝化池的制作方法

本实用新型涉及钝化领域，尤其涉及一种具有翻板装置的电镀钝化池。

背景技术：

现有的电镀钝化是将钝化产品置于钝化池的放置筒内，放置筒内放置的待钝化产品数量多，重量大，在放置筒内钝化过程中钝化液浸渍钝化产品需要一定时间，钝化时间短，使得堆积在一起的产品有些面因缺少钝化液导致钝化不均匀，产品合格率低，导致生产成本增加，加工效率低下。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题，提供了一种具有翻板装置的电镀钝化池。

本实用新型所采取的技术方案：

一种具有翻板装置的电镀钝化池，包括钝化池、放置筒、电机、转针、摆杆和翻板，钝化池底部中间设置放置筒，放置筒顶部不封顶，放置筒的侧壁上密布通液孔，钝化池的前后侧壁顶部靠相邻侧壁位置设置转轴，转针为两头尖中部有圆孔，转针通过圆孔卡接在钝化池侧壁内侧面的转轴上，钝化池侧壁外侧面的转轴端与电机的输出轴连接，钝化池固定有转针的侧壁内侧面中部通过转轴平行设置两块翻板，翻板上的转轴位于中上部，翻板的顶端与摆杆的一端铰接，摆杆的另一端与转针的一头铰接。

所述的放置筒的高度为钝化池高度的2/3～3/4。

所述的翻板位于转轴上方的部分和位于转轴下方的部分采用弧形过渡，两翻板的下端向相对的反向弯曲。

所述的翻板上位于转轴的下方部分固定有拨液板。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，操作便捷，钝化池内的钝化液由拨液板带动涌进放置筒内，使钝化产品受到水平方向及上下方向的钝化液的冲刷，避免由于钝化产品堆积在一起导致有些面因缺少钝化液产生钝化不均匀的现象，使产品合格率提高，加工效率更快。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1-钝化池；2-翻板；3-转轴；4-摆杆；5-转针；6-电机；7-拨液板；8-放置筒；9-通液孔。

具体实施方式

一种具有翻板装置的电镀钝化池，包括钝化池1、放置筒8、电机6、转针5、摆杆4和翻板2，钝化池1底部中间设置放置筒8，放置筒8顶部不封顶，放置筒8的侧壁上密布通液孔9，钝化池1的前后侧壁顶部靠相邻侧壁位置设置转轴3，转针5的两头尖中部有圆孔，转针5通过圆孔卡接在钝化池1侧壁内侧面的转轴3上，钝化池1侧壁外侧面的转轴3端与电机6的输出轴连接，钝化池1固定有转针5的侧壁内侧面中部通过转轴3平行设置两块翻板2，翻板2上的转轴3位于中上部，翻板2的顶端与摆杆4的一端铰接，摆杆4的另一端通过转轴3与转针5的一头铰接。

所述的放置筒8的高度为钝化池1高度的2/3～3/4。

所述的翻板2位于转轴3上方的部分和位于转轴3下方的部分采用弧形过渡，两块翻板2的下端向相对的反向弯曲。

所述的翻板2上位于转轴3的下方部分固定有拨液板7。

待电镀钝化的产品置于钝化池1中的放置筒8内，电机6带动转针5转动，转针5带动摆杆4牵动翻板2的顶端，两个翻板2下端相对转动，翻板2上的拨液板7波动钝化液透过通液孔9快速进入放置筒8内或从放置筒8的顶部浇灌钝化产品，使放置筒8内的钝化产品受到水平方向及上方向的钝化液的冲刷，进行快速钝化。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。