一种刀片打磨装置降温除尘装置的制作方法

本实用新型涉及刀片加工降温设备技术领域，具体为一种刀片打磨装置降温除尘装置。

背景技术：

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，磨床能够极大的提高工件加工的精度和效率，提高工件加工的质量，在磨床对刀片加工时会产生高温和扬尘，如果不做降温和降尘处理，则会对刀片的质量和工人造成损害，但是，现在在刀片加工时，都是直接喷水降温和防尘，没有对废水做处理再次利用，不具有环保节约性，为此，本实用新型提供一种刀片打磨装置降温除尘装置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种刀片打磨装置降温除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，使用方便，具有废水回收利用的功能，节约水资源。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种刀片打磨装置降温除尘装置，包括装置主体和集水装置，所述装置主体内设置有空腔和收纳室，所述装置主体的顶部开设有通孔，所述空腔顶部的内侧壁上固定安装有集水罐，所述集水罐与通孔的位置相对应，所述通孔内通过外螺纹与内螺纹配合安装有过滤筒，所述过滤筒的一端处于集水罐内，所述过滤筒内安装有滤网，所述空腔底部的内侧壁上从左至右依次通过螺栓安装有气泵、降温水泵和补水水泵，所述空腔顶部的内侧壁上还固定安装有缓冲箱，所述气泵上设置有进气管和出气管，所述进气管与缓冲箱的顶部连通，所述缓冲箱内放置有漂浮垫，所述漂浮垫上开设有出气孔，所述缓冲箱顶部的内侧壁上开设有凸型凹槽，所述凸型凹槽顶部的内侧壁上固定连接有弹簧，所述凸型凹槽内设置有限位板，所述限位板与弹簧固定连接，顶杆的一端穿过凸型凹槽的开口端与限位板的底部形成固定连接，所述限位板的底部安装有电极片一，所述凸型凹槽的内侧壁上与电极片一对应的位置处安装有电极片二，所述缓冲箱的底部连接有连接管，所述连接管与集水罐连通，所述降温水泵上设置有出水管一和进水管一，所述进水管一与集水罐的底部连通，所述补水水泵上设置有出水管二和进水管二，所述出水管二与集水罐的底部连通，所述进水管二上设置有限流阀，所述装置主体的后侧连接有连接软管一，所述连接软管一的一端安装有喷头，所述出水管一与连接软管一连通，所述过滤筒的顶部连接有连接软管二，所述集水装置包括边框和底座，所述边框固定安装在底座的顶部，所述底座内开设有集水腔，所述连接软管二与集水腔连通，所述装置主体的前侧安装有透明挡板，所述透明挡板的底部安装有气泵开关、降温水泵开关和补水水泵开关，所述装置主体的后侧连接有电源线。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置主体的顶部固定安装有把手。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收纳室上通过合页安装有收纳室门。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线的一端设置有插头，所述电极片一通过电线分别与气泵开关和补水水泵开关连接，所述气泵开关和补水水泵开关通过电线分别与气泵和补水水泵连接，所述气泵和补水水泵均通过电线与电源线的正极线连接，所述电极片二通过电线与电源线的负极线连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的顶部开设有进水口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述降温水泵和降温水泵开关与电源线串联连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种刀片打磨装置降温除尘装置，包括装置主体、集水装置、空腔、收纳室、集水罐、过滤筒、滤网、气泵、降温水泵、补水水泵、缓冲箱、进气管、漂浮垫、出气孔、凸型凹槽、弹簧、限位板、顶杆、电极片一、电极片二、连接管、出水管一、进水管一、出水管二、进水管二、限流阀、连接软管一、喷头、连接软管二、透明挡板、气泵开关、降温水泵开关、补水水泵开关、把手、边框、底座、集水腔、进水口、电源线和收纳室门。

1.此刀片打磨装置降温除尘装置能够将降温除尘用的水回收，然后再次投入使用，极大的节约的水资源，并且能够对回收的水过滤处理，过滤筒能够拆卸掉，极大的方便了过滤筒的清理，使用方便。

2.此刀片打磨装置降温除尘装置在使用时进行了补水，从而弥补降温除尘过程中损失的水，补水速度可调，通过透明挡板能够观察到集水罐内的水量，根据水量变化调节补水速度，使集水罐内的水量保持平衡，从而达到在保证降温除尘的效果基础上使用最少的水，节约水资源。

3.降温水泵和气泵的吸力能够使集水罐内的气压降低，一方面，能够使集水装置内的水更快的进入集水罐，另一方面，能够加快过滤的速度，从而提高降温除尘的效率，当集水罐溢满时，水从连接管进入缓冲箱，将漂浮垫顶起，漂浮垫将气泵入口封堵，在水压的作用下，漂浮垫通过顶杆将限位板顶起，从而使电极片一和电极片二分开，气泵和补水水泵停止工作，而降温水泵仍然工作，继续抽水，避免水进入气泵，导致气泵损坏，安全可靠。

4.该刀片打磨装置降温除尘装置设计合理，使用方便，具有废水回收利用的功能，节约水资源。

附图说明

图1为本实用新型一种刀片打磨装置降温除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种刀片打磨装置降温除尘装置的剖面示意图；

图3为本实用新型一种刀片打磨装置降温除尘装置的缓冲箱剖面示意图；

图4为本实用新型一种刀片打磨装置降温除尘装置的集水装置结构示意图；

图5为本实用新型一种刀片打磨装置降温除尘装置的底座剖面示意图；

图中：1-装置主体、2-集水装置、3-空腔、4-收纳室、5-集水罐、6-过滤筒、7-滤网、8-气泵、9-降温水泵、10-补水水泵、11-缓冲箱、12-进气管、13-漂浮垫、14-出气孔、15-凸型凹槽、16-弹簧、17-限位板、18-顶杆、19-电极片一、20-电极片二、21-连接管、22-出水管一、23-进水管一、24-出水管二、25-进水管二、26-限流阀、27-连接软管一、28-喷头、29-连接软管二、30-透明挡板、31-气泵开关、32-降温水泵开关、33-补水水泵开关、34-把手、35-边框、36-底座、37-集水腔、38-进水口、39-电源线、40-收纳室门。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种刀片打磨装置降温除尘装置，包括装置主体1和集水装置2，所述装置主体1内设置有空腔3和收纳室4，所述装置主体1的顶部开设有通孔，所述空腔3顶部的内侧壁上固定安装有集水罐5，所述集水罐5与通孔的位置相对应，所述通孔内通过外螺纹与内螺纹配合安装有过滤筒6，所述过滤筒6的一端处于集水罐5内，所述过滤筒6内安装有滤网7，所述空腔3底部的内侧壁上从左至右依次通过螺栓安装有气泵8、降温水泵9和补水水泵10，所述空腔3顶部的内侧壁上还固定安装有缓冲箱11，所述气泵8上设置有进气管12和出气管，所述进气管12与缓冲箱11的顶部连通，所述缓冲箱11内放置有漂浮垫13，所述漂浮垫13上开设有出气孔14，所述缓冲箱11顶部的内侧壁上开设有凸型凹槽15，所述凸型凹槽15顶部的内侧壁上固定连接有弹簧16，所述凸型凹槽15内设置有限位板17，所述限位板17与弹簧16固定连接，顶杆18的一端穿过凸型凹槽15的开口端与限位板17的底部形成固定连接，所述限位板17的底部安装有电极片一19，所述凸型凹槽15的内侧壁上与电极片一19对应的位置处安装有电极片二20，所述缓冲箱11的底部连接有连接管21，所述连接管21与集水罐5连通，所述降温水泵9上设置有出水管一22和进水管一23，所述进水管一23与集水罐5的底部连通，所述补水水泵10上设置有出水管二24和进水管二25，所述出水管二24与集水罐5的底部连通，所述进水管二25上设置有限流阀26，所述装置主体1的后侧连接有连接软管一27，所述连接软管一27的一端安装有喷头28，所述出水管一22与连接软管一27连通，所述过滤筒6的顶部连接有连接软管二29，所述集水装置2包括边框35和底座36，所述边框35固定安装在底座36的顶部，所述底座36内开设有集水腔37，所述连接软管二29与集水腔37连通，所述装置主体1的前侧安装有透明挡板30，所述透明挡板30的底部安装有气泵开关31、降温水泵开关32和补水水泵开关33，所述装置主体1的后侧连接有电源线39。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置主体1的顶部固定安装有把手34。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收纳室4上通过合页安装有收纳室门40。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线39的一端设置有插头，所述电极片一19通过电线分别与气泵开关31和补水水泵开关33连接，所述气泵开关31和补水水泵开关33通过电线分别与气泵8和补水水泵10连接，所述气泵8和补水水泵10均通过电线与电源线39的正极线连接，所述电极片二20通过电线与电源线39的负极线连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座36的顶部开设有进水口38。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述降温水泵9和降温水泵开关32与电源线39串联连接。

工作原理：在使用此刀片打磨装置降温除尘装置时，通过插头将电源线39连接到外接电源，将喷头28固定在磨床上相应的位置，使其对准刀片，将集水装置2放在磨床的打磨装置下方或者收集水的地方，将进水管二25连接到外接水源，打开补水水泵开关33，补水水泵10将水泵入集水罐5，通过透明挡板30观察其内水量，当水达到一定量时，打开气泵开关31和降温水泵开关32，降温水泵9将集水罐5内的水抽出，然后通过出水管一22泵入连接软管一27并通过喷头28喷出，对刀片进行降温和除尘，使用过的水进入集水装置2的集水腔37，在气泵8和降温水泵9的吸力下，集水罐5内形成负压，集水腔37内的水通过连接软管二29被吸入过滤筒6，通过其过滤后，落入集水罐5底，再次循环使用，此时，通过透明挡板30能够观察到集水罐5内的水量，根据水量变化通过限流阀26调节补水速度，使集水罐5内的水量保持平衡，从而达到在保证降温除尘的效果基础上使用最少的水，节约水资源，降温水泵9和气泵8的吸力能够使集水罐5内的气压降低，一方面，能够使集水装置2内的水更快的进入集水罐5，另一方面，能够加快过滤的速度，从而提高降温除尘的效率，过滤筒6能够拆卸掉，极大的方便了过滤筒6的清理，使用方便，当集水罐5溢满时，水从连接管21进入缓冲箱11，将漂浮垫13顶起，漂浮垫13将气泵8的进气管12封堵，在水压的作用下，漂浮垫13通过顶杆18将限位板17顶起，从而使电极片一19和电极片二20分开，气泵8和补水水泵10停止工作，而降温水泵9仍然工作，继续抽水，避免水进入气泵8，导致气泵8损坏，安全可靠，使用完毕后，能够使用收纳室4将集水装置2和喷头28等收纳起来，并且收纳室4内还能够放置其他相关工具，方便实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。