一种金属制品加工打磨装置的制作方法

本实用新型属于金属制品打磨技术领域，具体涉及一种金属制品加工打磨装置。

背景技术：

传统技术对于金属制品的磨边处理要用磨边轮磨边，在磨边的同时喷淋冷却水，其冷却效果的同时，能够冲洗掉废屑，然而现有技术对于金属制品的磨边处理的缺陷是，磨边机械手只能对一个工位的工件进行磨边处理，需要反复的更换带磨边的金属制品，就需要不停的上下料操作，而且上下料操作的同时对于设备也需要停机操作，不仅仅步骤繁琐，而且加工效率低。

为此，我们提出一种多工位旋转切换工件进行打磨，能够提高加工效率的金属制品加工打磨装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部设有圆筒形集水槽，所述圆筒形集水槽顶部的圆形操作台通过转轴与工作台底部的伺服电机的输出端传动连接，所述圆形操作台的顶部环形等距离排列设有四组矩形框式槽，每组所述矩形框式槽设有两个，两个所述矩形框式槽内的两个真空吸盘均通过人字形管道与三通阀的出气口相接通，所述三通阀的进气口通过管道与真空泵相接通，所述圆形操作台的外边缘固定设有向下倾斜设置的排水环板，所述圆形操作台的顶部设有打磨机械手，所述打磨机械手底部的矩形安装块上设有两个磨边轮。

此项设置在圆形操作台上设四组矩形框式槽，八个工位的真空吸附装置，能够对八个金属制品进行真空吸附，利用打磨机械手上的两个磨边轮对其中一组组矩形框式槽上的真空吸盘吸附的金属制品进行磨边处理，在切换金属制品时，只需要伺服电机驱动圆形操作台旋转，将圆形操作台的工件对准磨边轮即可，可以一次性对八个工件进行打磨处理，解决了传统技术中只能打磨一个工件，来回上下料的步骤繁琐的问题，使用方便，能够提高生产效率。

优选的，所述圆筒形集水槽的内侧设有与转轴相匹配的轴承座，所述轴承座的外边缘通过环形等距离排列设置支撑杆与圆筒形集水槽的内壁固定连接。

此项设置利用轴承座来辅助转轴的转动。

优选的，所述转轴贯穿于圆筒形集水槽以及工作台，所述圆筒形集水槽以及工作台上设有与转轴相匹配的滚动轴承。

此项设置利用滚动轴承来辅助转轴的转动。

优选的，所述伺服电机设于工作台底部U形支座上。

优选的，所述三通阀以及真空泵均设于圆形操作台内部的安装通道内。

此项设置利用三通阀以及真空泵安装于圆形操作台内部的安装通道内，使得真空泵的运行步骤圆形操作台传动的影响，而且安装方便，圆形操作台传动方便。

优选的，两个所述磨边轮分别与圆形操作台的顶部前侧的两个矩形框式槽匹配垂直对称。

本实用新型的技术效果和优点：该金属制品加工打磨装置，在圆形操作台上设四组矩形框式槽，八个工位的真空吸附装置，能够对八个金属制品进行真空吸附，利用打磨机械手上的两个磨边轮对其中一组组矩形框式槽上的真空吸盘吸附的金属制品进行磨边处理，在切换金属制品时，只需要伺服电机驱动圆形操作台旋转，将圆形操作台的工件对准磨边轮即可，可以一次性对八个工件进行打磨处理，解决了传统技术中只能打磨一个工件，来回上下料的步骤繁琐的问题，使用方便，能够提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型圆形操作台的主视图；

图3为本实用新型圆形操作台的俯视图；

图4为本实用新型打磨机械手的结构示意图。

图中：1工作台、2圆筒形集水槽、3圆形操作台、4转轴、5伺服电机、6轴承座、7支撑杆、8 U形支座、9矩形框式槽、10真空吸盘、11人字形管道、12三通阀、13真空泵、14安装通道、15排水环板、16打磨机械手、17矩形安装块、18磨边轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种金属制品加工打磨装置，包括工作台1，所述工作台1顶部设有圆筒形集水槽2，所述圆筒形集水槽2顶部的圆形操作台3通过转轴4与工作台1底部的伺服电机5的输出端传动连接，所述圆形操作台3的顶部环形等距离排列设有四组矩形框式槽9，每组所述矩形框式槽9设有两个，两个所述矩形框式槽9内的两个真空吸盘10均通过人字形管道11与三通阀12的出气口相接通，所述三通阀12的进气口通过管道与真空泵13相接通，所述圆形操作台3的外边缘固定设有向下倾斜设置的排水环板15，所述圆形操作台3的顶部设有打磨机械手16，所述打磨机械手16底部的矩形安装块17上设有两个磨边轮18。

具体的，所述圆筒形集水槽2的内侧设有与转轴4相匹配的轴承座6，所述轴承座6的外边缘通过环形等距离排列设置支撑杆7与圆筒形集水槽2的内壁固定连接。

具体的，所述转轴4贯穿于圆筒形集水槽2以及工作台1，所述圆筒形集水槽2以及工作台1上设有与转轴4相匹配的滚动轴承。

具体的，所述伺服电机5设于工作台1底部U形支座8上。

具体的，所述三通阀12以及真空泵13均设于圆形操作台3内部的安装通道14内。

具体的，两个所述磨边轮18分别与圆形操作台3的顶部前侧的两个矩形框式槽9匹配垂直对称。

该金属制品加工打磨装置，在圆形操作台3上设四组矩形框式槽9，八个工位的真空吸附装置，能够对八个金属制品进行真空吸附，利用打磨机械手16上的两个磨边轮18对其中一组矩形框式槽9上的真空吸盘10吸附的金属制品进行磨边处理，在磨边的同时喷淋冷却水，冷却水沿着排水环板15流入圆筒形集水槽2内，在切换金属制品时，只需要伺服电机5驱动圆形操作台3旋转，将圆形操作台3的工件对准磨边轮18即可，可以一次性对八个工件进行打磨处理，解决了传统技术中只能打磨一个工件，来回上下料的步骤繁琐的问题，使用方便，能够提高生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。