一种芯线防退装置的制作方法

本实用新型涉及炉外精炼技术领域，特别涉及一种芯线防退装置。

背景技术：

为了提高芯线收得率和减少喂线操作过程中烟气不外溢，各钢厂采用精炼处理位在线喂线。喂丝机高架布置，线卷在喂线平台下方放置，离喂丝机平台垂直距离高。喂丝机喂线、退线操作时，由减速机电机驱动，主动轮处于下层，从动轮布置压下夹板，通过气动方式推动气缸同时压紧所实现喂线或退线。喂丝机不执行喂线、退线操作时，从动轮布置压下夹板是松弛状况，芯线在重力作用下易从喂丝机内滑出、脱落，产生安全隐患同时，操作人员务必从芯线存放平台重新提起芯线到喂丝机平台，重新穿线，才能实施喂线操作，增加劳动强度，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型实施例通过提供一种芯线防退装置，解决了现有技术中喂丝机不执行喂线、退线操作时，芯线在重力作用下易从喂丝机内滑出、脱落的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种芯线防退装置，包括：机架、减速机电机、第一驱动机构、主动轮、从动轮、从动轮压下夹板、导线板、喂丝导管、第二驱动机构及第三驱动机构；其中：

所述减速机电机固定在所述机架上，所述主动轮与所述减速机电机的输出轴固定连接；所述从动轮与所述主动轮相对设置，所述从动轮固定在所述从动轮压下夹板上，所述第一驱动机构固定在所述机架上，所述第一驱动机构的输出轴与所述从动轮压下夹板固定连接；

所述芯线设置在所述主动轮和所述从动轮之间，所述导线板固定在所述机架上，且所述导线板设置在所述芯线的一侧；所述芯线进入所述导向管，所述第二驱动机构连接在所述机架上，所述第二驱动机构的输出端与所述导向管连接；

所述第三驱动机构连接在所述机架上；所述第三驱动机构为伸出状态时，所述第三驱动机构的输出端将所述芯线抵压在所述导线板上；所述第三驱动机构为伸出回缩状态时，所述第三驱动机构的输出端将与抵压在所述导线板上的所述芯线分离。

进一步的，还包括：导向机构；所述导向机构固定在所述机架上；所述导向机构将所述芯线导入至所述主动轮与所述从动轮之间。

进一步的，所述第一驱动机构为驱动气缸。

进一步的，所述第二驱动机构为驱动气缸。

进一步的，所述第三驱动机构为驱动气缸。

本实用新型实施例提供的一种或多种技术方案，至少具备以下有益效果或优点：

本实用新型实施例提供的芯线防退装置，第三驱动机构连接在机架上；第三驱动机构为伸出状态时，第三驱动机构的输出端将芯线抵压在导线板上；第三驱动机构为伸出回缩状态时，第三驱动机构的输出端将与芯线抵压在导线板上分离。在喂丝机不执行喂线、退线操作时，防止芯线在重力作用下从喂丝机内滑出、脱落。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的芯线防退装置结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例通过提供一种芯线防退装置，解决了现有技术中喂丝机不执行喂线、退线操作时，芯线在重力作用下易从喂丝机内滑出、脱落的技术问题。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1，本实用新型实施例提供了一种芯线防退装置，包括：机架、减速机电机1、第一驱动机构2、主动轮3、从动轮6、从动轮压下夹板、导线板、喂丝导管4、第二驱动机构7及第三驱动机构5。其中：

减速机电机1固定在机架上，主动轮3与减速机电机1的输出轴固定连接。从动轮6与主动轮3相对设置，从动轮6固定在从动轮压下夹板上，第一驱动机构2固定在机架上，第一驱动机构2的输出轴与从动轮压下夹板固定连接。第一驱动机构2用于驱动从动轮压下夹板上下运动，从动轮压下夹板上下运动的过程中带动从动轮6上下运动，实现从动轮6与主动轮3贴合与分离。

芯线设置在主动轮3和从动轮6之间，导线板固定在机架上，且导线板设置在芯线的一侧。芯线进入导向管，通过导向管改变芯线的方向。第二驱动机构7连接在机架上，第二驱动机构7的输出端与导向管连接。第二驱动机构7用于驱动导向管上升或下降。

第三驱动机构5连接在机架上；第三驱动机构5为伸出状态时，第三驱动机构5的输出端将芯线抵压在导线板上；第三驱动机构5为伸出回缩状态时，第三驱动机构5的输出端将与抵压在导线板上的芯线分离。

本实用新型提供的一具体实施例中，还包括：导向机构；导向机构固定在机架上；导向机构将芯线导入至主动轮3与从动轮6之间。导向机构用于将芯线导入到机架上。

本实用新型提供的一具体实施例中，第一驱动机构2为驱动气缸。

本实用新型提供的一具体实施例中，第二驱动机构7为驱动气缸。

本实用新型提供的一具体实施例中，第三驱动机构5为驱动气缸。

参见图1，本实用新型实施例提供的芯线防退装置的工作过程如下：第一驱动机构2、第二驱动机构7和第三驱动机构5的驱动介质(采用氮气)共用。执行喂线或退线操作时，第二电磁阀关闭，防退装置不执行动作，处于松开状态，此时第一电磁阀打开，从动轮6执行压下，进行喂线或退线操作。不执行喂线或退线操作时，第二电磁阀打开，防退装置执行压紧动作，此时第二电磁阀关闭，从动轮6执行抬起。

本实用新型实施例提供的一种或多种技术方案，至少具备以下有益效果或优点：

本实用新型实施例提供的芯线防退装置，第三驱动机构连接在机架上；第三驱动机构为伸出状态时，第三驱动机构的输出端将芯线抵压在导线板上；第三驱动机构为伸出回缩状态时，第三驱动机构的输出端将与芯线抵压在导线板上分离。在喂丝机不执行喂线、退线操作时，防止芯线在重力作用下从喂丝机内滑出、脱落。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。