一种打磨治具的制作方法

本实用新型涉及打磨技术领域，尤其涉及一种打磨治具。

背景技术：

铸造产品样品生产出来之后需要将多余的毛边打磨掉，这就需要将产品表面进行打磨，传统的方法是用手拿着在打磨机上打磨，这种方法不仅存在安全隐患，而且打磨效率低下。

另外，目前常见的还有利用打磨机对铸造产品进行打磨，打磨机是指通过动力装置带动磨盘高速转动对待加工材料进行打磨加工的机器。在对工件进行打磨加工时，如果不对工件进行固定，工件容易在打磨过程中发生偏移，从而无法对工件进行精准打磨，影响工件的打磨质量。

因此，亟待需要一种打磨治具以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种打磨治具，能够对工件进行定位，提高打磨效率，保证打磨质量。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

一种打磨治具，包括底板和设置在所述底板上的置料架，所述置料架上开设有空腔，所述空腔用于放置工件，所述打磨治具还包括定位组件，所述定位组件包括：

定位板，设置在所述置料架的周侧，且能够与所述工件相抵接；

定位柱，位置可调地设置在所述底板上与所述空腔相对的位置，且能够穿过所述工件。

进一步地，所述置料架包括：

支撑柱，设置在所述底板上；

仿形支架，能够固定在所述支撑柱上，且所述仿形支架上开设开口朝上的U型槽，所述U型槽与所述空腔相连通。

进一步地，所述仿形支架通过螺栓与所述支撑柱固定相连。

进一步地，所述仿形支架上设置有挡边，所述挡边设置在所述U型槽的正面。

进一步地，所述置料架还包括：

平衡台，设置在所述仿形支架上，且能够与所述工件相抵接，用于检测所述工件的平衡度。

进一步地，两个所述定位板对称设置在所述置料架的两侧。

进一步地，所述底板上开设有螺纹孔，所述定位柱上设有外螺纹，所述外螺纹能够与所述螺纹孔相配合。

进一步地，所述定位柱的数量为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的打磨治具，包括底板、置料架和定位组件，其中，置料架设置在底板上，且置料架上开设有空腔，用于放置工件。定位组件包括定位板和定位柱，定位板设置在置料架的周侧，且能够与工件相抵接。定位柱设置在底板上与空腔相对的位置，定位柱的位置可调且能够穿过工件。本实用新型提供的打磨治具，通过定位板对工件周向进行定位，通过定位柱对工件进行固定，能够实现对工件的定位，提高打磨效率，保证打磨质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的打磨治具的结构示意图；

图2为本实用新型提供的打磨治具的俯视图；

图3为本实用新型提供的打磨治具的主视图；

图4为本实用新型提供的打磨治具的侧视图。

附图标记：

1-底板；

2-置料架；21-支撑柱；22-仿形支架；23-平衡台；

3-定位组件；31-定位板；32-定位柱。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实施例的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实施例的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或是本产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～图4所示，本实用新型提供的打磨治具，包括底板1、置料架2和定位组件3，其中，置料架2设置在底板1上，且置料架2上开设有空腔，用于放置工件。定位组件3包括定位板31和定位柱32，定位板31设置在置料架2的周侧，且能够与工件相抵接。定位柱32设置在底板1上与空腔相对的位置，定位柱32的位置可调且能够穿过工件。本实用新型提供的打磨治具，通过定位板31对工件周向进行定位，通过定位柱32对工件进行固定，能够实现对工件的定位，提高打磨效率，保证打磨质量。

示例性地，在本实施例中，定位板31的数量为两个，两个定位板31对称设置在置料架2的两侧，并与工件的侧面相抵接，用于防止工件在打磨时发生偏移，以保证打磨质量。在其他实施例中个，定位板31的数量可根据工件形状尺寸以及置料架2的形状进行选择，在此不作其他限制。

示例性地，底板1上开设有螺纹孔，定位柱32上设有外螺纹，外螺纹能够与螺纹孔相配合，以便于定位柱32调节位置以实现对工件的固定，防止工件在打磨时发生偏移，以保证打磨质量。可选地，定位柱32的数量为两个，对称设置在工件的两侧。在其他实施例中个，定位柱32的数量可根据工件形状尺寸进行选择，在此不作其他限制。

进一步地，置料架2包括支撑柱21和仿形支架22，其中，支撑柱21设置在底板1上。仿形支架22能够固定在支撑柱21上，且仿形支架22上开设开口朝上的U型槽，U型槽与空腔相连通，以便于将工件放置在空腔内，提高工作效率。具体而言，仿形支架22通过螺栓与支撑柱21固定相连，便于仿形支架22的拆装，提高工作效率。

此外，仿形支架22上设置有挡边，挡边设置在U型槽的正面，能够在放置工件时对工件进行初步定位，便于后续定位工作的进行，提高工作效率，保证打磨质量。

可选地，置料架2还包括平衡台23，设置在仿形支架22上，且能够与工件相抵接，用于检测工件的平衡度。工件放置在空腔内后，平衡台23与工件的端面抵接，以检测工件是否放平稳，以便于后续打磨工作的进行，保证打磨质量。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所说的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。