本实用新型属于自动化设备领域,尤其涉及一种自动侧面砂光机。
背景技术:
现家具行业中,实木家具占据大份额市场,实木家具生产中,其中对于餐椅弯料,很多还依赖人工进行侧面砂光,劳动强度大,生产效率低。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种自动侧面砂光机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动侧面砂光机,具有沿送料方向设置的前输送段和后输送段,前输送段和后输送段具有由主轴和链轮驱动的输送皮带及设置于输送皮带两侧的导向侧板,前输送段的前端和后端分别安装接近快关和限位开关,在前输送段和后输送段之间沿送料方向两侧设置有侧面砂光机构,沿送料方向位于侧面砂光机构后方设置有二次砂光机构,在前输送段和后输送段顶部设置沿送料方向运动的夹紧装置,该夹紧装置具有垂直送料方向上下运动的压紧装置。
进一步,所述侧面砂光机构包括设置于前输送段和后输送段两侧远侧的大砂带轮及设置于前输送段和后输送段两侧近侧的小砂带轮组,该小砂带轮组包括两个沿输送方向布置的小砂带轮,砂带安装于两小砂带轮和大砂带轮外侧圆周,该侧面砂光机构具有砂带张紧装置。
进一步,二次砂光机构包括设置于后输送段两侧的棕砂轮。
进一步,夹紧装置包括设置于前输送段和后输送段顶部两端的同步带轮及安装于同步带轮的同步带,同步带单侧通过同步带扣连接位于前输送段和后输送段的导向侧板内侧顶部的压块,上下两单侧同步带之间安装压紧滑轨,压块连接于与压紧滑轨滑动配合安装的压紧滑块。
进一步,l型板通过同步带扣安装于单侧的同步带,压块光轴安装板固定安装于该l型板底部,压紧气缸固定安装于该压块光轴安装板,压紧气缸的气缸杆与底部的压块连接,压块通过两端的光轴上下滑动设置。
本实用新型的自动侧面砂光机实现了自动上下料和侧面砂光,降低了工人劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的自动侧面砂光机的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的a处局部放大图;
图3为本实用新型实施例提供的b处局部放大图;
图中:1、前输送段;1-1、导向侧板;1-2、输送皮带;1-3、主轴;1-4、链轮;1-5、接近开关;1-6、限位开关;2、侧面砂光机构;2-1、小砂带轮;2-2、大砂带轮;2-3、砂带;2-4、砂带张紧装置;2-5、大砂带轮驱动电机;3、二次砂光机构;3-1、棕砂轮;4、夹紧装置;4-1、夹紧装置支架;4-2、同步带轮;4-3、同步带;4-4、同步带扣;4-5、压紧滑轨;4-6、l型板;4-7、压块光轴安装板;4-8、压块光轴;4-9、压块;4-10、压紧气缸;4-11、底座;4-12、压紧滑块;5、后输送段;5-1、伺服电机;6、餐椅弯料。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3:
一种自动侧面砂光机,具有沿送料方向设置的前输送段1和后输送段5,前输送段1和后输送段5具有由主轴1-3和链轮1-4驱动的输送皮带1-2及设置于输送皮带1-2两侧的导向侧板1-1,前输送段1的前端和后端分别安装接近快关1-5(型号sn04-n)和限位开关1-6(型号az8104),在前输送段1和后输送段5之间沿送料方向两侧对称设置相同的侧面砂光机构2各一个,该侧面砂光机2构包括设置于前输送段1和后输送段5两侧远侧的大砂带轮2-2及设置于前输送段1和后输送段5两侧近侧的小砂带轮组,该小砂带轮组包括两个沿输送方向布置的小砂带轮2-1,砂带2-3安装于两小砂带轮2-1和大砂带轮2-2外侧圆周,该侧面砂光机构具有砂带张紧装置2-4,该砂带张紧装置通过气缸和滑轨调节小砂带轮2-1和大砂带轮2-2之间的距离以调节砂带张紧程度;餐椅弯料6由前输送段1送至侧面砂光机构2,大砂带轮驱动电机2-5驱动砂带2-3转动并在两小砂带轮2-1处对餐椅弯料6两侧面进行砂光;
沿送料方向位于侧面砂光机构2后方设置有二次砂光机构3,该二次砂光机构3采用设置于后输送段两侧的棕砂轮3-1,弯料由后输送段5向后输送的同时由棕砂轮3-1对餐椅弯料两侧完后二次砂光;
伺服电机5-1通过联轴器连接电机轴,电机轴通过同步带带动同步带轮4-2;
在前输送段1和后输送段5顶部设置沿送料方向运动的夹紧装置4,该夹紧装置4包括设置于前输送段1和后输送段5顶部两端的夹紧装置支架4-1的同步带轮4-2及安装于同步带轮4-2的同步带4-3,l型板4-6夹装于上侧同步带上的同步带扣4-4和上侧同步带下侧的压紧滑块4-12之间,压紧滑块4-12与位于上侧同步带和下侧同步带之间的压紧滑轨4-5配合滑动安装,压块光轴安装板4-7固定安装于该l型板4-6底部,压紧气缸4-10固定安装于该压块光轴安装板4-7,压紧气缸4-10的气缸杆与底部的压块4-9连接,压块4-9通过两端的光轴4-8上下滑动设置,餐椅弯料6输送过程中,同步带轮4-2的同步带4-3与餐椅弯料6同步运动,进而带动l型板4-6和压块4-9滑动,同时压紧气缸4-10动作以将压块4-9压于餐椅弯料6,配合导向侧板和底座4-11对餐椅弯料6进行定位。
本实用新型的自动侧面砂光机实现了自动上下料和侧面砂光,降低了工人劳动强度,提高了生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种自动侧面砂光机,其特征在于,具有沿送料方向设置的前输送段和后输送段,前输送段和后输送段具有由主轴和链轮驱动的输送皮带及设置于输送皮带两侧的导向侧板,前输送段的前端和后端分别安装接近快关和限位开关,在前输送段和后输送段之间沿送料方向两侧设置有侧面砂光机构,沿送料方向位于侧面砂光机构后方设置有二次砂光机构,在前输送段和后输送段顶部设置沿送料方向运动的夹紧装置,该夹紧装置具有垂直送料方向上下运动的压紧装置。
2.如权利要求1所述自动侧面砂光机,其特征在于,所述侧面砂光机构包括设置于前输送段和后输送段两侧远侧的大砂带轮及设置于前输送段和后输送段两侧近侧的小砂带轮组,该小砂带轮组包括两个沿输送方向布置的小砂带轮,砂带安装于两小砂带轮和大砂带轮外侧圆周,该侧面砂光机构具有砂带张紧装置。
3.如权利要求1所述自动侧面砂光机,其特征在于,二次砂光机构包括设置于后输送段两侧的棕砂轮。
4.如权利要求1所述自动侧面砂光机,其特征在于,夹紧装置包括设置于前输送段和后输送段顶部两端的同步带轮及安装于同步带轮的同步带,同步带单侧通过同步带扣连接位于前输送段和后输送段的导向侧板内侧顶部的压块,上下两单侧同步带之间安装压紧滑轨,压块连接于与压紧滑轨滑动配合安装的压紧滑块。
5.如权利要求4所述自动侧面砂光机,其特征在于,l型板通过同步带扣安装于单侧的同步带,压块光轴安装板固定安装于该l型板底部,压紧气缸固定安装于该压块光轴安装板,压紧气缸的气缸杆与底部的压块连接,压块通过两端的光轴上下滑动设置。