压球机出料装置的制作方法

本实用新型属于冶金行业环保设备技术领域，特别涉及一种压球机出料装置。

背景技术：

冷固球团——是利用炼钢产生的污泥、除尘灰、氧化铁皮等为原料，添加石灰，用有机胶作粘结剂，通过高压成球机制成的球团。冷固球团作为冷却剂、造渣剂回用转炉炼钢生产，不仅能够减少除尘灰对环境的污染，而且能够优化钢厂原料结构，节省能源，降低转炉炼钢生产成本，同时还可以实现含铁资源的循环再利用。

目前，在生产冷固球团的系统中，最后一道工序是通过压球机将混合料压成冷固球团，该压球机下方设置有皮带，冷固球团成型后通过挡板滚落到压球机下方的皮带上，皮带再将冷固球团输送至位于下方的传送皮带，从而将冷固球团输送至制定地点。

上述压球机存在的问题为：

目前使用的挡板为厚度均匀的矩形钢板，有一定的硬度，球团与挡板的表面接触后会形成撞击力，使部分球团散落，形成碎屑，不仅影响产品质量，降低成品率，且容易形成灰尘，污染空气。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种压球机出料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种压球机出料装置，包括箱体、料斗、滚筒和挡板，所述料斗安装于箱体的上部，对应所述料斗的箱体内部对称安装有两个滚筒，两个所述滚筒之间留有空隙，用于挤压混合料形成球团，所述挡板倾斜设于滚筒下方的出料口的下方，对应挡板下方设置有传送皮带，所述挡板的末端具有向传送皮带倾斜的弯折部，所述弯折部与球团接触的一面具有凸弧面，所述弯折部上方的挡板与球团接触的一面具有凹槽，所述凹槽内铺设有弹性垫板，所述弹性垫板的高度低于凹槽的侧壁的高度。

作为优选，所述弹性垫板的材质为塑料。

作为优选，所述弹性垫板与球团接触的一面具有从上到下逐渐倾斜的斜面。

作为优选，所述传送皮带倾斜设置，且所述传送皮带的倾斜方向与挡板的倾斜方向相反。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型结构简单，通过在凹槽内设置弹性垫板，可以起到缓冲和阻挡的作用，以减少球团产生的碎屑，降低对周围环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型中的压球机的出料装置的结构示意图；

图2为本实用新型中的压球机的出料装置的挡板的俯视结构示意图；

图3为图2A-A向剖视结构示意图。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型的实施例公开了一种压球机出料装置，包括箱体1、料斗2、滚筒3和挡板5，料斗2安装于箱体1的上部，对应料斗2的箱体1内部对称安装有两个滚筒3，两个滚筒3之间留有空隙，用于挤压混合料形成球团，挡板5倾斜设于滚筒3下方的出料口的下方，对应挡板5下方设置有传送皮带4，挡板5的末端具有向传送皮带4倾斜的弯折部51，弯折部51与球团接触的一面具有凸弧面，弯折部51上方的挡板5与球团接触的一面具有凹槽52，凹槽52内铺设有弹性垫板53，弹性垫板53的高度低于凹槽52的侧壁的高度，弹性垫板53在与球团接触后，可以起到缓冲的作用，以减少球团产生的碎屑，降低对周围环境的污染。凹槽52的侧壁可以对球团起到一定的阻挡作用，以防止球团落入到挡板5的外部。

本实施例中，弹性垫板53的材质为塑料。弹性垫板53与球团接触的一面具有从上到下逐渐倾斜的斜面，使球团。

本实施例中，传送皮带4倾斜设置，且传送皮带4的倾斜方向与挡板5的倾斜方向相反。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。