一种反射型冷却水喷嘴的制作方法

本实用新型属于液晶玻璃领域，尤其涉及一种反射型冷却水喷嘴。

背景技术：

参与过液晶基板玻璃冷端加工的人都知道，玻璃通过精切机划线掰断后端面非常锋利，不安全，不便运输，不便让用户使用。所以经过精切后的玻璃四个边要磨成园弧状，形成光滑光洁端面。基板玻璃制造生产线的研磨工序就是把半成品玻璃精切、研磨、清洗，达到用户要求的质量。研磨是很关键的一道工序，研磨机就是通过高速旋转的金刚石砂轮把玻璃端面磨成园弧形。磨轮转速3600转/分，切削玻璃的速度非常高，磨轮瞬间产生高温，玻璃端面也在升温，如果没有冷却水供给，磨轮表面因高温自损寿命，轮槽会变形，轮槽中间的玻璃粉屑也不容易出来，还有被加工的玻璃因瞬间温度高会破碎。所以研磨机每个轮子后都安装有冷却水喷嘴，保证磨边加工过程磨轮及时降温，排屑的粉尘及时冲走。

以前的喷嘴不管怎么改离不开一根管子，管子内通水，管口也是喷嘴，喷嘴对准磨轮槽，喷嘴向磨轮槽中间冲水，对磨轮槽冷却，冲出粉屑，同时也对玻璃降温。喷嘴喷水，水离开管口后迅速广大，有一定的分散，速度有一定的下降，所以进入轮槽中间的有效水柱仅占总水柱的60％左右，40％的水柱分散、被磨轮甩开、离开磨轮。所以冷却水量的利用率仅占60％左右，40％的水源是浪费。

光线斜向入射到一个平面，一部分会透射，即折射，另一部分会反射。水柱入射到一个平面不会折射，只会反射。通过反射原理可达到人们的某种工作要求。水柱在管路内流动，随管路变化而改变方向，为了保证水压不下降，且在动态下瞬间升压，工艺上采用变径原理，口径由粗到细，这样喷射出来的水柱压力大、水流很细、线性也好、且喷射很远，受此启发，我们发明出了一种反射型冷却水喷嘴。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种反射型冷却水喷嘴，能够大大提高水源的利用率，且能提高磨轮的排屑效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种反射型冷却水喷嘴，包括安装在设备上的L型挂板，L型挂板通过螺栓与设备固定连接，L型挂板上固定有喷嘴固定架，喷嘴固定架通过连接件固定连接有冷却水喷嘴；

所述喷嘴固定架包括固定立板，固定立板下端垂直设有固定横板，固定横板上竖直贯穿开有第一螺纹连接孔，固定立板和L型挂板通过固定螺栓和螺母固定连接；

所述冷却水喷嘴呈三角立体状，冷却水喷嘴一侧设有圆弧状喷水端面，冷却水喷嘴上竖直贯穿开有第二螺纹连接孔，冷却水喷嘴一侧开有进水管螺纹连接孔，进水管螺纹连接孔一侧开有进水管路，进水管路远离进水管螺纹连接孔的一侧开有反射管路，反射管路与圆弧状喷水端面相通；

所述连接件包括连接螺纹柱，连接螺纹柱下端设有旋转手柄，连接螺纹柱依次穿过第二螺纹连接孔、第一螺纹连接孔与锁紧盖固定连接，锁紧盖通过紧固螺丝与连接螺纹柱固定连接，锁紧盖上设有第一螺丝孔，连接螺纹柱顶部设有第二螺丝孔，紧固螺丝穿过第一螺丝孔与第二螺丝孔螺纹连接，连接螺纹柱上端两侧对称加工有第一锁紧平面，锁紧盖两侧内壁上加工有与第一锁紧平面相配合的第二锁紧平面，第一锁紧平面与第二锁紧平面紧密接触。

进一步地，所述固定横板与固定立板之间设有加强筋，可以加强固定横板与固定立板之间的稳定性，使整个结构更加稳定。

进一步地，所述固定立板上均布有两个垂直分布的第一连接槽，L型挂板上靠近固定立板的一端均布有两个垂直分布的第二连接槽，第一连接槽和第二连接槽均为一字槽，固定螺栓依次穿过第二连接槽、第一连接槽与螺母固定连接。

进一步地，所述进水管路与反射管路均为圆形管路，进水管路的直径为6mm，反射管路的直径为2mm。

进一步地，所述进水管路与反射管路之间的夹角为130°。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的冷却水喷嘴可以大大提高水源的利用率，水柱全包裹，水柱按反射管路喷出,可把水源的利用率由40％提高到65％以上，且水柱由粗管路变细管路喷向轮槽，可以提高研磨轮的排屑效率，由于设计有圆弧状喷水端面，冷却水喷嘴覆盖的轮槽面大，起到了护盖作用，阻止了离开磨轮的玻璃碎屑再进入轮槽，且本实用新型中的连接件增强了冷却水喷嘴的安装稳定性，能够防止冷却水喷嘴与研磨轮之间的距离过远或过近，保证了冷却水喷洒的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构爆炸图；

图3是本实用新型的局部结构示意图；

图4是本实用新型的局部结构剖视图；

图5是本实用新型的局部结构爆炸图；

图6是本实用新型的局部结构爆炸图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示的一种反射型冷却水喷嘴，包括安装在设备5上的L型挂板4， L型挂板4通过螺栓与设备5固定连接，L型挂板4上固定有喷嘴固定架3，喷嘴固定架3通过连接件2固定连接有冷却水喷嘴1，设备5上安装有研磨轮6，冷却水喷嘴1位于研磨轮6旁边。

如图2所示，喷嘴固定架3包括固定立板31，固定立板31下端垂直设有固定横板32，固定横板32与固定立板31之间设有加强筋33，固定横板32上竖直贯穿开有第一螺纹连接孔321，固定立板31上均布有两个垂直分布的第一连接槽311，L型挂板4上靠近固定立板31的一端均布有两个垂直分布的第二连接槽41，第一连接槽311和第二连接槽41均为一字槽，固定立板31和L型挂板4通过固定螺栓34和螺母35固定连接，固定螺栓34依次穿过第二连接槽41、第一连接槽311与螺母35固定连接。

如图3和图4所示，冷却水喷嘴1呈三角立体状，冷却水喷嘴1由灰黑色胶木板制作而成，冷却水喷嘴1冷却水喷嘴1一侧设有圆弧状喷水端面11，圆弧状喷水端面11正对研磨轮6并与研磨轮6保持0.30mm—0.50mm的距离，冷却水喷嘴1上竖直贯穿开有第二螺纹连接孔12，冷却水喷嘴1一侧开有进水管螺纹连接孔13，进水管螺纹连接孔13用于连接进水管，进水管螺纹连接孔13 一侧开有进水管路14，进水管路14远离进水管螺纹连接孔13的一侧开有反射管路15，反射管路15与圆弧状喷水端面11相通，水源从进水管进入冷却水喷嘴1中，经进水管路14、反射管路15由圆弧状喷水端面11喷向研磨轮6，进水管路14与反射管路15均为圆形管路，进水管路14的直径为6mm，反射管路 15的直径为2mm，进水管路14与反射管路15之间的夹角为130°。

如图5和图6所示，连接件2包括连接螺纹柱21，连接螺纹柱21下端设有旋转手柄22，通过旋转手柄22可以将连接螺纹柱21向上旋紧，操作方便、省力，连接螺纹柱21依次穿过第二螺纹连接孔12、第一螺纹连接孔321与锁紧盖 23固定连接，锁紧盖23通过紧固螺丝24与连接螺纹柱21固定连接，锁紧盖 23上设有第一螺丝孔231，连接螺纹柱21顶部设有第二螺丝孔212，紧固螺丝 24穿过第一螺丝孔231与第二螺丝孔212螺纹连接；连接螺纹柱21上端两侧对称加工有第一锁紧平面211，锁紧盖23两侧内壁上加工有与第一锁紧平面211 相配合的第二锁紧平面232，第一锁紧平面211与第二锁紧平面232紧密接触，第一锁紧平面211和第二锁紧平面232的配合能够防止连接螺纹柱21发生松动，从而确保冷却水喷嘴1安装的稳定性，防止冷却水喷嘴1与研磨轮6之间的距离过远或过近从而影响冷却水喷洒效果；通过连接件2中连接螺纹柱21、旋转手柄22、锁紧盖23、紧固螺丝24的共同配合可以增强冷却水喷嘴1的安装稳定性。

本实用新型中的冷却水喷嘴可以大大提高水源的利用率，水柱全包裹，水柱按反射管路喷出,可把水源的利用率由40％提高到65％以上，且水柱由粗管路变细管路喷向轮槽，可以提高研磨轮的排屑效率，由于设计有圆弧状喷水端面，冷却水喷嘴覆盖的轮槽面大，起到了护盖作用，阻止了离开磨轮的玻璃碎屑再进入轮槽，且本实用新型中的连接件增强了冷却水喷嘴的安装稳定性，能够防止冷却水喷嘴与研磨轮之间的距离过远或过近，保证了冷却水喷洒的效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。