一种端面磨床伺服进给结构的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体说是一种磨床，更具体说是一种磨床主轴的进给结构。

背景技术：

端面磨床用于加工空调压缩机的气缸、支座、滚子等，高精度进给系统实现精密加工的必要条件，现有的结构的精密度达不到进给量达到微米级的要求，因此，需要一种高精度的主轴进给系统。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种端面磨床伺服进给结构，包括机架，所述机架上设置伺服电机，所述伺服电机通过联轴器与蜗杆连接，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮与丝杠同轴转动，所述丝杠与丝母配合，所述丝母与主轴套固定，所述主轴套内设置主轴，主轴套的外侧设置滑块，所述滑块在导轨内上下滑动，所述导轨固定在机架上。

所述蜗杆的远离伺服电机的一端设置扳手。

所述滑块为2个，对称设置在主轴套的两端，相应地，所述导轨也是2根。

所述丝杠的根部设置在蜗轮的内孔中，并通过定位键连接。

蜗轮轴设置在机架的蜗轮孔中轴承上。

本实用新型的优点是：采用伺服电机驱动蜗杆，蜗杆驱动蜗轮，蜗轮与丝杠同轴转动，丝杠与丝母配合，丝母与主轴套固定的方式，由于蜗轮蜗杆结构具有自带的锁止功能及伺服电机的精确转动，可以实现高精度的微米级进给。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本实用新型，如图所示，本实用新型包括机架10，所述机架10上设置伺服电机1，所述伺服电机通过联轴器2与蜗杆3连接，所述蜗杆3与蜗轮5啮合，所述蜗轮5与丝杠6同轴转动，所述丝杠6与丝母4配合，所述丝母4与主轴套11固定，所述主轴套11内设置主轴7，主轴套11的外侧设置滑块8，所述滑块在导轨13内上下滑动，所述导轨13固定在机架10上。

为便于检修及手动调整，所述蜗杆的远离伺服电机的一端设置扳手12。

所述滑块8为2个，对称设置在主轴套11的两端，相应地，所述导轨13也是2根。

为保证丝杠与涡轮同轴转动，所述丝杠的根部设置在蜗轮的内孔中，丝杠的根部外侧及涡轮的内孔均设置定位槽，定位键设置在所述定位槽中，使得二者同轴转动。蜗轮轴设置在机架的蜗轮孔中轴承14上。