一种可调节式竹地板加工用底漆砂光机的制作方法

本实用新型涉及竹地板技术领域，具体为一种可调节式竹地板加工用底漆砂光机。

背景技术：

砂光机顾名思义就是完成砂光工作时用到的机械设备，涉及行业广泛品类极其繁多，但是业内人士普遍把带自动进料系统的叫做砂光机，其他的叫做砂带机、砂轮机、抛光机等等，砂光机被广泛应用于墙面或地面的打磨砂光，因砂光的应用场景不同，为适用不同的研磨工况，可安装不同形状的砂板，实现多功能研磨，如板砂板和圆砂板，但是板砂板和圆砂板在研磨过程中所需要的转速是不同的。

现有的砂光机虽然能对起到良好的打磨效果，其不能对表面漆有底漆的家具板件起到打磨的作用，在打磨的过程中，其打磨位置调节困难，从而影响家具部件的打磨质量，并且在打磨过程中，不能通过多个的底漆砂光机对打磨部件进行打磨，降低了打磨的质量，影响打磨部件销售的销量，通过不能控制部件的升降，使得部件打磨时费时费力，降低了工作效率，从而达不到预想中的打磨效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节式竹地板加工用底漆砂光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式竹地板加工用底漆砂光机，包括箱体、电机箱、电机、螺纹杆、螺纹块、第一转动座、转杆、第二转动座、移动板、第二伸缩杆、按压装置、第一伸缩杆、支撑板、转动电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第一齿轮、转动棍、第二齿轮、稳定杆、砂光膜、支撑杆和箱门，所述箱体的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的底部固定连接电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹块，并且螺纹杆的一端与箱体内壁的一侧转动连接，所述螺纹块的顶部固定连接有第一转动座，所述第一转动座的表面转动连接有转杆，所述转杆的一端转动连接有第二转动座，所述第二转动座的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部滑动连接有按压装置，所述按压装置包括按压箱，所述按压箱的顶部贯穿有推板，所述推板的底部固定连接有滑动件，所述滑动件的两侧均与按压箱内壁的两侧滑动连接，所述滑动件的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与按压箱内壁的底部固定连接，并且推板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端与移动板的顶部固定连接，并且箱体内壁的底部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶端与移动板的底部固定连接，并且箱体内壁的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过第一皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴心处固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定连接有稳定杆，所述稳定杆的顶端与箱体内壁的顶部固定连接，并且第二齿轮的轴心处固定连接有转动棍，所述转动棍的表面通过第二皮带传动连接有砂光膜，所述砂光膜的轴心处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端与箱体内壁的一侧固定连接，并且箱体的表面通过合页铰接有箱门，所述箱门的表面固定连接有卡扣。

优选的，所述砂光膜的数量为两个，所述支撑杆的数量为两个。

优选的，所述第一齿轮的直径与两个第二齿轮的直径均为一样大。

优选的，所述第二伸缩杆的数量为两个。

优选的，所述箱体的两侧均设置有开口。

优选的，所述螺纹杆两端的螺纹为相反设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节式竹地板加工用底漆砂光机，通过电机的输出轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹块，并且螺纹杆的一端与箱体内壁的一侧转动连接，螺纹块的顶部固定连接有第一转动座，第一转动座的表面转动连接有转杆，转杆的一端转动连接有第二转动座，便于对打磨部件部件进行精准的打磨，方便调节打磨部件的位置，能够精准使砂光机对打磨部件进行打磨，提高了打磨的质量，并且打磨省时省力，降低了生产成本，转动棍的表面通过第二皮带传动连接有砂光膜，砂光膜的轴心处固定连接有支撑杆，支撑杆的一端与箱体内壁的一侧固定连接，便于通过多个砂光膜对打磨部件进行打磨，提高了打磨部件的质量，有利于打磨部件的生产以及销售。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体的正视图；

图3为本实用新型按压装置结构示意图。

图中：1-箱体；2-电机箱；3-电机；4-螺纹杆；5-螺纹块；6-第一转动座；7-转杆；8-第二转动座；9-移动板；10-第二伸缩杆；11-按压装置；111-按压箱；112-推板；113-滑动件；114-弹簧；12-伸缩杆；13-支撑板；14-转动电机；15-第一皮带轮；16-第二皮带轮；17-第一齿轮；18-转动棍；19-第二齿轮；20-稳定杆；21-砂光膜；22-支撑杆；23-箱门；24-卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可调节式竹地板加工用底漆砂光机，包括箱体1、电机箱2、电机3、螺纹杆4、螺纹块5、第一转动座6、转杆7、第二转动座8、移动板9、第二伸缩杆10、按压装置11、第一伸缩杆12、支撑板13、转动电机14、第一皮带轮15、第二皮带轮16、第一齿轮17、转动棍18、第二齿轮19、稳定杆20、砂光膜21、支撑杆22和箱门23，箱体1的两侧均设置有开口，箱体1的一侧固定连接有电机箱2，电机箱2内壁的底部固定连接电机3，电机3的电源与外接电源相连接，电机3的输出轴固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4两端的螺纹为相反设置，螺纹杆4表面的两侧均螺纹连接有螺纹块5，并且螺纹杆4的一端与箱体1内壁的一侧转动连接，螺纹块5的顶部固定连接有第一转动座6，第一转动座6的表面转动连接有转杆7，转杆7的一端转动连接有第二转动座8，第二转动座8的顶部固定连接有移动板9，移动板9的顶部滑动连接有按压装置11，按压装置11包括按压箱111，按压箱111的顶部贯穿有推板112，推板112的底部固定连接有滑动件113，滑动件113的两侧均与按压箱111内壁的两侧滑动连接，滑动件113的底部固定连接有弹簧114，弹簧114的底端与按压箱111内壁的底部固定连接，并且推板112的顶部固定连接有支撑板13，支撑板13的底部固定连接有第一伸缩杆12，第一伸缩杆12的两端均设置有弹性的弹性块，延长第一伸缩杆12的使用寿命，第一伸缩杆12的一端与移动板9的顶部固定连接，并且箱体1内壁的底部固定连接有第二伸缩杆10，第二伸缩杆10的数量为两个，第二伸缩杆10的顶端与移动板9的底部固定连接，并且箱体1内壁的顶部固定连接有转动电机14，转动电机14的电源与外接电源相连接，转动电机14的输出轴固定连接有第一皮带轮15，第一皮带轮15的表面通过第一皮带传动连接有第二皮带轮16，第二皮带轮16的轴心处固定连接有第一齿轮17，第一齿轮17的两侧均啮合有第二齿轮19，第一齿轮17的直径与两个第二齿轮19的直径均为一样大，第二齿轮19的轴心处固定连接有稳定杆20，稳定杆20的顶端与箱体1内壁的顶部固定连接，并且第二齿轮19的轴心处固定连接有转动棍18，转动棍18的表面通过第二皮带传动连接有砂光膜21，砂光膜21的数量为两个，支撑杆22的数量为两个，砂光膜21的轴心处固定连接有支撑杆22，支撑杆22的一端与箱体1内壁的一侧固定连接，并且箱体1的表面通过合页铰接有箱门23，箱门23的表面固定连接有卡扣24。

工作原理：打开箱门23，将需要打磨的部件放置在支撑板13上面，启动电机3，带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动带动螺纹块5移动，螺纹块5移动带动第一转动座6移动，第一转动座6移动带动转杆7转动，转杆7转动带动第二转动座8移动，第二转动座8移动带动移动板9移动，从而带动按压装置11移动，按压装置11移动带动支撑板13移动，从而通过支撑板13移动将打磨部件移动到最佳的打磨位置，启动转动电机14，带动第一皮带轮15转动，第一皮带轮15转动带动第二皮带轮16转动，第二皮带轮16转动带动第一齿轮17转动，第一齿轮17转动带动第二齿轮19转动，第二齿轮19转动带动砂光膜21转动，从而对打磨部件进行打磨，启动第一伸缩杆12，带动支撑板13移动，支撑板13移动带动打磨部件移动，便于对打磨的部件进行完整的打磨，从而达到了一种可调节式竹地板加工用底漆砂光机。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。