一种坂东机的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工领域，具体涉及一种坂东机。

背景技术：

玻璃作为一种透光材料广泛应用于建筑、汽车等行业以及日常生活中，而坂东机作为玻璃加工线的重要设备，在加工过程中坂东机需要对玻璃进行预处理，例如切割、磨边等。为了避免玻璃在磨边过程中出现尺寸误差，所以磨边工序对坂东机的定位精度要求较高，然而现有坂东机的定位装置定位方向单一，且定位过程中容易出现误差，降低了坂东机的磨边效率，不能完全满足现代工业化加工的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种坂东机，以解决现有坂东机定位方向单一，且定位过程中容易出现误差的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种坂东机，包括输送架、皮带机、升降机架和定位装置，皮带机设置在输送架上，升降机架设置在输送架和皮带机之间；定位装置包括安装在皮带机两侧的纵向定位组以及位于升降机架上的横向定位组；纵向定位组包括安装在皮带机两侧的纵向定位轴以及安装在皮带机输出端的纵向挡板；横向定位组包括安装在纵向定位轴与纵向挡板之间且位于升降机架一侧的推动装置以及安装在升降机架另一侧的横向挡板。

本实用新型通过安装在皮带机两侧且可滑动的纵向定位轴与安装在皮带机输出端的纵向挡板之间的配合，使坂东机能够在皮带机的运输过程中对玻璃进行精确的纵向定位，通过安装在纵向定位轴与纵向挡板之间的推动装置与横向挡板之间的配合，使玻璃被输送到指定位置后，推动装置、横向挡板以及纵向定位轴可对玻璃进行精确的横向定位，本实用新型能够从多个方向对玻璃进行定位，提高了坂东机的定位精度以及磨边效率。

作为优选，推动装置包括安装在升降机架上的驱动器、设置在驱动器两侧的横向导轨、设置横向导轨的定位台以及设置在定位台上的多组弹性推动组，定位台与驱动器的输出端连接，多组弹性推动组位于定位台靠近皮带机的一侧。

通过推动组将玻璃推动到横向挡板一侧，提高玻璃的横向定位精度。

作为优选，弹性推动组包括设置在定位台上的横向滑动轴以及安装在横向滑动轴上且沿横向滑动轴轴向滑动的推动部，横向滑动轴的两端设有挡块，横向滑动轴位于推动部后端与挡块之间设有复位弹簧。

通过设置在推动组后端与挡块之间的复位弹簧使弹性推动组在完成一次工序后，推动部能够复位到起始的工作位置，提高了工作效率。

作为优选，推动部包括安装在横向滑动轴上的滑块以及与滑块连接的L型推杆，L型推杆位于皮带机的一侧设有塑胶垫。

设置在L型推杆一侧的塑胶垫可避免L型推杆在推动过程中对玻璃造成损伤。

作为优选，升降机架上设有导向装置，并且导向装置位于推动装置和横向挡板之间，导向装置包括与皮带机平行的安装轴，安装轴上设有可旋转的导向轮。

通过可旋转的导向轮减少玻璃在横向推动过程中的摩擦力，同时避免玻璃表面在横向推动过程中被划伤。

作为优选，纵向定位组还包括设置在皮带机内的滑动架、设置滑动架内的滑动槽以及与滑动槽滑动配合的滑板，滑板上设置有纵向定位轴。

通过滑板可调整纵向定位轴在玻璃纵向输送过程中的位置，提高了纵向定位精度以及配合纵向挡板对玻璃进行定位。

作为优选，滑板上设有用于锁紧滑板的紧固螺栓。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过安装在皮带机两侧且可滑动的纵向定位轴与安装在皮带机输出端的纵向挡板之间的配合，使坂东机能够在皮带机的运输过程中对玻璃进行精确的纵向定位，通过安装在纵向定位轴与纵向挡板之间的推动装置与横向挡板之间的配合，使玻璃被运送到指定位置后，坂东机可对玻璃进行精确的横向定位，本实用新型避免了玻璃在磨边过程中出现尺寸误差，提高了坂东机的定位精度以及磨边效率，满足了现代工业化加工的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中纵向定位组的结构示意图；

图3为本实用新型中的局部结构示意图；

图4为本实用新型中推动装置的结构示意图；

图5为本实用新型中弹性推动组的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例

参见图1到图5，本实用新型包括输送架1以及多组平行设置在输送架1上并用于输送玻璃的皮带机2，输送架1与皮带机2之间设有可升降的升降机架3，升降机架3两端与输送架1之间分别设有两组用于驱动升降机架3升降的液压缸，升降机架3两端设置在液压缸输出端上并与液压缸输出端连接。输送架1位于升降机架3的两侧设有定位装置4，定位装置4包括纵向定位组41以及横向定位组42，

进一步参见图2，纵向定位组41包括安装在皮带机2两侧且可滑动的纵向定位轴411以及安装在皮带机2输出端的纵向挡板412，纵向定位组41还包括安装在输送架1位于皮带机2内的滑动架413，滑动架413内设有滑动槽414，纵向定位轴411与滑动槽414之间设有可滑动的滑板415，滑板415的外侧设有用于将滑板415锁紧在滑动架413上的紧固螺母416，操作人员可根据玻璃的长度对纵向定位轴411的位置进行调整，以减少玻璃的纵向定位误差。

进一步参见图3，定位装置4还包括安装在纵向定位轴411与纵向挡板412之间的横向定位组42，横向定位组42包括两组安装在升降机架3位于皮带机2右侧的推动装置421以及安装在升降机架3位于皮带机2左侧的横向挡板422。

进一步参见图4，推动装置421包括两组安装在升降导轨3上的横向导轨52以及安装在横向导轨52之间的驱动器51，驱动器51为液压缸。横向导轨52上位于驱动器51输出端设有与驱动器51输出端连接的定位台53，驱动器51可驱动定位台53在导轨上滑动。

进一步参见图5，定位台53上设有多组用于推动玻璃的弹性推动组54，弹性推动组54包括安装在定位台53位于皮带机2一端的横向滑动轴541以及安装在横向滑动轴541上且可滑动的推动部542，横向滑动轴541两端设有用于防止推动部542从横向滑动轴541上掉落的的挡块543。

推动部542包括安装在横向滑动轴541上的滑块5421以及安装在滑块5421上端的L型推杆5244，L型推杆5244位于皮带机2的一侧设有塑胶垫5423，塑胶垫5423用于防止L型推杆5244在推动玻璃的过程中损伤玻璃表面，滑块5421与位于横向滑动轴541后端的挡块543之间设有用于使滑块5421返回原始位置的复位弹簧544。

升降机架3与横向挡板422之间设有用于减少玻璃横向输送摩擦力的导向装置6，导向装置6包括安装在升降机架3与横向挡板422之间的安装轴61，安装轴61与皮带机2平行。安装轴61位于升降机架3之间设有可旋转的导向轮62。

当操作人员将玻璃放置在位于两组纵向定位轴411之间的皮带机2上后，玻璃经过皮带机2传送至纵向挡板412的过程中，纵向定位轴411对玻璃进行了纵向定位，减少玻璃在运送过程中的纵向定位误差，直至玻璃与纵向挡板412抵接。当玻璃被皮带机2输送至纵向挡板412后，操作人员松动紧固螺钉并将纵向定位轴411推动至玻璃处并配合纵向挡板412将玻璃固定在皮带机2上。然后升降机架3向上升起并且导向轮62将玻璃从皮带机2上顶起，驱动器51驱动定位台53朝向玻璃移动，位于定位台53上的L型推杆5244则推动玻璃朝向横向挡板422移动直至玻璃与横向挡板422抵接，由此横向定位组42完成了对玻璃的横向定位，减少了玻璃的横向定位误差。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。