一种高耐磨的陶瓷砂轮的制作方法

文档序号:18149628发布日期:2019-07-13 08:23阅读:392来源:国知局
一种高耐磨的陶瓷砂轮的制作方法

本实用新型涉及陶瓷砂轮技术领域,具体为一种高耐磨的陶瓷砂轮。



背景技术:

目前砂轮又称固结磨具,砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状,多数为圆形,并具有一定强度的固结磨具,其一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素,按照结合剂的不同分类,常见的有陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮,现有的高耐磨的陶瓷砂轮还存在着一些不足的地方,例如;现有的高耐磨的陶瓷砂轮的安装孔距无法进行改变,因此适用于不同法兰盘上的安装时需要进行整体的更换工作,适用性较低,同时发生破碎时危险性较高,易造成人员伤亡,使用安全系数较低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高耐磨的陶瓷砂轮,解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高耐磨的陶瓷砂轮,包括铝合金圆盘,所述铝合金圆盘外圈安装有外圆,所述铝合金圆盘内圈安装有内圆,所述内圆内安装有安装盘,所述内圆内壁开设有螺纹A,所述安装盘外壁开设有螺纹B,所述螺纹A与螺纹B旋转啮合,所述安装盘中心处开设有安装孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述内圆内横向开设有穿孔,且穿孔的具体数量为三组,所述安装盘外壁横向开设有螺孔,且螺孔的具体数量为三组,所述穿孔与螺孔内旋转安装有固定螺栓。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述外圆外圈安装有陶瓷砂轮,所述陶瓷砂轮内部安装有金属网片。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述内圆与外圆之间安装有加固杆,且加固杆的具体数量为三组。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述安装盘内且位于安装孔外侧纵向开设有安装螺孔,所述安装螺孔的具体数量为四组。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1.本实用新型一种高耐磨的陶瓷砂轮,通过固定螺栓位于穿孔和螺孔内取出,再通过螺纹A与螺纹B相对转动即可实现安装盘与内圆的拆分工作,从而可根据不同规格的法兰盘进行相应安装盘的更换工作,在安装盘的制造过程中可制造多组具有不同孔距安装螺孔的安装盘进行备用,因此更换安装盘即可实现砂轮本体与不同规格法兰盘之间的安装工作,从而大大提高砂轮本体的适用性,使其砂轮本体可适用于多种规格法兰盘的安装使用,同时安装和拆卸非常便捷,省时省力。

2.本实用新型一种高耐磨的陶瓷砂轮,通过陶瓷砂轮内部安装的金属网片可提高其安全性,当陶瓷砂轮破碎时可使陶瓷砂轮呈网状式破碎,有效避免使用陶瓷砂轮出现破裂时碎片飞出造成人员伤亡,大大提高其使用时的安全性。

3.本实用新型一种高耐磨的陶瓷砂轮,通过加固杆可提高铝合金圆盘的牢固度,可有效避免铝合金圆盘出现变形的情况,大大提高其耐磨性,使其整体的使用寿命得到延长。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种高耐磨的陶瓷砂轮的主视图;

图2为本实用新型一种高耐磨的陶瓷砂轮的内圆与安装盘的拆分结构图;

图3为本实用新型一种高耐磨的陶瓷砂轮的金属网片的结构图。

图中:1、铝合金圆盘;2、内圆;3、外圆;4、安装盘;5、陶瓷砂轮;6、金属网片;7、加固杆;8、固定螺栓;9、安装孔;10、安装螺孔;11、螺纹A;12、穿孔;13、螺纹B;14、螺孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高耐磨的陶瓷砂轮,包括铝合金圆盘1,所述铝合金圆盘1外圈安装有外圆 3,所述铝合金圆盘1内圈安装有内圆2,所述内圆2内安装有安装盘4,所述内圆2内壁开设有螺纹A11,所述安装盘4外壁开设有螺纹B13,所述螺纹A11与螺纹B 13旋转啮合,所述安装盘4 中心处开设有安装孔9。

本实施例中(如图1和图2所示)通过螺纹A11与螺纹B13 相对转动即可实现安装盘4与内圆2的拆分工作,从而可根据不同规格的法兰盘进行相应安装盘4的更换工作,在安装盘4的制造过程中可制造多组具有不同孔距安装螺孔10的安装盘4进行备用,因此更换安装盘4即可实现砂轮本体与不同规格法兰盘之间的安装工作,从而大大提高砂轮本体的适用性,使其砂轮本体可适用于多种规格法兰盘的安装使用,同时安装和拆卸非常便捷,省时省力。

其中,所述内圆2内横向开设有穿孔12,且穿孔12的具体数量为三组,所述安装盘4外壁横向开设有螺孔14,且螺孔14的具体数量为三组,所述穿孔12与螺孔14内旋转安装有固定螺栓8。

本实施例中(如图1和图2所示)通过固定螺栓8位于穿孔 12和螺孔14内旋转即可实现安装盘4与内圆2安装后的加固工作,从而提高装置使用时的稳固度。

其中,所述外圆3外圈安装有陶瓷砂轮5,所述陶瓷砂轮5内部安装有金属网片6。

本实施例中(如图1和图3所示)通过陶瓷砂轮5内部安装的金属网片6可提高其安全性,当陶瓷砂轮5破碎时可使陶瓷砂轮5呈网状式破碎,有效避免使用陶瓷砂轮5出现破裂时碎片飞出造成人员伤亡,大大提高其使用时的安全性。

其中,所述内圆2与外圆3之间安装有加固杆7,且加固杆7 的具体数量为三组。

本实施例中(如图1所示)通过加固杆7可提高铝合金圆盘1 的牢固度,可有效避免铝合金圆盘1出现变形的情况,大大提高其耐磨性,使其整体的使用寿命得到延长。

其中,所述安装盘4内且位于安装孔9外侧纵向开设有安装螺孔10,所述安装螺孔10的具体数量为四组。

本实施例中(如图1所示)通过安装螺孔10可便于砂轮真题与法兰盘的固定连接工作。

在一种高耐磨的陶瓷砂轮使用的时候,通过安装螺孔10与法兰盘内的螺栓进行固定连接,此时即可进行砂轮的使用,同时通过固定螺栓8位于穿孔12和螺孔14内取出,再通过螺纹A11与螺纹B 13相对转动即可实现安装盘4与内圆2的拆分工作,从而可根据不同规格的法兰盘进行相应安装盘4的更换工作,在安装盘4的制造过程中可制造多组具有不同孔距安装螺孔10的安装盘 4进行备用,因此更换安装盘4即可实现砂轮本体与不同规格法兰盘之间的安装工作,从而大大提高砂轮本体的适用性,使其砂轮本体可适用于多种规格法兰盘的安装使用,同时安装和拆卸非常便捷,省时省力,在陶瓷砂轮5使用时通过内部安装的金属网片6 可提高其安全性,当陶瓷砂轮5破碎时可使陶瓷砂轮5呈网状式破碎,有效避免使用陶瓷砂轮5出现破裂时碎片飞出造成人员伤亡,大大提高其使用时的安全性,通过加固杆7可提高铝合金圆盘1的牢固度,可有效避免铝合金圆盘1出现变形的情况,大大提高其耐磨性,使其整体的使用寿命得到延长。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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