一种阳极支座装置的制作方法

本实用新型涉及电弧离子镀技术领域，特别是涉及一种阳极支座装置。

背景技术：

进入二十一世纪，机械制造技术朝着高效率、高精度、高可靠性和专用化的方向发展；为了提高效率、加工精度、可靠性和降低成本要开发超高切削加工技术，而对超硬材料和难加工材料的加工都要开发高性能刀具和高性能硬质涂层；且许多节能降耗、保护环境、减少污染的”绿色制造技术”也离不开高性能工模具的开发。离子镀膜机能够实现对刀具和零件模具进行镀膜处理，使其具备卓越的使用性能，显著提高表面的硬度，耐磨性，耐蚀性，耐热性及其润滑性等，极大地提升了刀具和零件的品质(如表面粗糙度，精度等)和使用寿命。

目前的离子镀膜机的阳极通常都是不锈钢加工的，一方面其散热差、导电性差；对于不锈钢阳极的冷却大部分需要破口焊接冷水水道，并焊接封面，进行二次加工，同时还需要四氟等绝缘件对部分阴极组件进行电位悬浮，另一方面不锈钢密度大，造成阳极组件重量重，维护保养困难。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是要提供一种阳极支座装置，以提升其导电性能和散热性能，并降低成本。

本实用新型的另一个目的是要提供一种阳极支座装置，能够与电弧离子镀设备的其他装置相互配合，以便于安装。

特别地，本实用新型提供了一种阳极支座装置，包括：阳极筒和盘管式水冷件，所述阳极筒为空心筒状结构，所述阳极筒具有第一端部和第二端部，所述第一端部设有外延的第一法兰，所述第一法兰用于将所述阳极筒密封安装至电弧离子镀设备的外壁；所述阳极筒的内壁设有第二法兰，所述第二法兰用于于安装阴极弧光放电屏蔽装置及阴极体；所述阳极筒采用铝制成，所述盘管式水冷件为贴附所述阳极筒内表面的散热管道。

可选地，所述阳极筒为空心圆柱筒状。

可选地，所述第二端部设有安装孔，所述第二端部用于安装可拆卸式阳极装置。

可选地，所述第一法兰和所述第二法兰均设有若干个安装孔。

可选地，所述第一法兰和所述第二法兰上设有用于放置所述盘管式水冷件的凹槽。

可选地，所述盘管式水冷件为铜管、铝管中的一种。

可选地，所述阳极筒采用铝材一体化制成。

可选地，所述阳极筒的表面制备有绝缘层，其制备方法包括：微弧氧化、阳极氧化。

可选地，所述阳极筒的表面经过阳极氧化工艺以制备出氧化铝的绝缘层。

可选地，所述第二端部的端面经过磨砂工艺，以去除所述第二端部的端面的绝缘层。

可选地，所述阳极筒内部设有用于与可拆卸式阳极装置连通的水冷管。

本实用新型提供的一种阳极支座装置，其包括阳极筒和盘管式水冷件，所述阳极筒为空心筒状结构，所述阳极筒具有第一端部和第二端部，所述第一端部设有外延的第一法兰，所述第一法兰用于将所述阳极筒密封安装至电弧离子镀设备的外壁；所述阳极筒的内壁设有第二法兰，所述第二法兰用于于安装阴极弧光放电屏蔽装置；所述阳极筒采用铝制成，所述盘管式水冷件为贴附所述阳极筒内表面的散热管道。通过利用材质铝进行一体化制备，采用铜管冷却，并使用阳极氧化工艺做绝缘，使得其具有较好的导电性能和散热性能，并降低成本。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的一种阳极支座装置的示意性结构图；

图2是根据图1所示的一种阳极支座装置的示意性结构图；

图3是根据图1所示的一种阳极支座装置的示意性剖视图。

具体实施方式

图1是根据本实用新型一个实施例的一种阳极支座装置的示意性结构图。

图2是根据图1所示的一种阳极支座装置的示意性结构图。图3是根据图1所示的一种阳极支座装置的示意性剖视图。如图1-图3所示，一种阳极支座装置，一般地可以包括：阳极筒1和盘管式水冷件2。阳极筒1为空心筒状结构，阳极筒1具有第一端部11和第二端部12。第一端部11设有外延的第一法兰13，第一法兰13用于将阳极筒1密封安装至电弧离子镀设备的外壁。阳极筒1的内壁设有第二法兰14，第二法兰14用于于安装阴极弧光放电屏蔽装置及阴极体。阳极筒1采用铝制成。盘管式水冷件2为贴附阳极筒1内表面的散热管道。

具体地，阳极筒1为空心圆柱筒状。其第二端部12设有安装孔3，第二端部12用于安装可拆卸式阳极装置。第一法兰13和第二法兰14均设有若干个安装孔3。第一法兰13和第二法兰14上设有用于放置盘管式水冷件2的凹槽4。

在一个具体的实施方式中，盘管式水冷件2为铜管。可选地，盘管式水冷件2也可以是在阳极筒1内预留的可流通冷却液的通道，只要能实现对阳极筒1的冷却即可。

本实用新型提供的一种阳极支座装置，阳极筒1采用铝材一体化制成。并在阳极筒1的表面制备有绝缘层。其制备方法包括：微弧氧化、阳极氧化等。可选地，阳极筒1的表面经过阳极氧化工艺以制备出氧化铝的绝缘层。由于第二端部12的端面需要与可拆卸式阳极装置电接触，因此将第二端部12的端面经过磨砂工艺，以去除第二端部12的端面的绝缘层，以使得阳极筒1的电位与可拆卸式阳极装置的电位相同。

在一个具体的实施方式中，阳极筒1内部还设有用于与可拆卸式阳极装置连通的水冷管5。水冷管5的一端从阳极筒1的第一法兰13的侧端伸出，水冷管5的另一端从阳极筒1的第二端部12的端面伸出，以与可拆卸式阳极装置的锥形阳极中的水冷管相连通。水冷管5的设置可以方便提高对可拆卸式阳极装置的冷却效果，提高离化效率。

本实用新型提供的一种阳极支座装置，通过利用材质铝进行一体化制备，采用铜管冷却，并使用阳极氧化工艺做绝缘，使得其具有较好的导电性能和散热性能，并降低成本。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。