一种高效除尘打磨抛光工作台的制作方法

本实用新型涉及打磨抛光辅助设备，特别是涉及一种高效除尘打磨抛光工作台。

背景技术：

在特种表面处理行业，如TD、PVD、PCVD、CVD等表面处理过程中，为取得良好的使用效果和漂亮的外观，这些表面处理前必须要对需要处理的零部件表面进行打磨抛光处理，对于形状各异的各类模具，目前打磨抛光还是需要人工用电动或气动工具，装载砂轮、砂纸、羊毛轮、抛光膏等进行打磨抛光，在此过程中会产生大量砂粒及灰尘，并四处飘散，使工作条件极其恶劣。目前市面上有一些商品打磨工作台，但普遍效果不佳，为改善操作人员工作环境，需要采用高效率的除尘打磨抛光工作台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效除尘打磨抛光工作台，以除去在打磨抛光产生的大量砂粒及灰尘，避免砂粒及灰尘四处飘散，从而改善工作环境。

本实用新型所采用的技术方案是：一种高效除尘打磨抛光工作台，包括支架、设在支架上的工作台、工作台上方的工作舱以及对工作舱的舱内进行除尘的除尘系统，所述工作舱的一侧开设有工作窗；

所述除尘系统包括集风装置和砂尘处理装置，所述集风装置的进风口和工作舱连通，所述集风装置的出风口和砂尘处理装置连通。

进一步优化，所述集风装置包括底集风箱和抽风机，所述底集风箱设置在工作台的下方，所述工作台构成所述底集风箱的顶板，所述工作台上设有若干通风孔，所述抽风机的进风口和底集风箱连通，所述抽风机的出风口和砂尘处理装置连通。

进一步优化，所述集风装置还包括后集风箱，所述后集风箱设在工作舱的后内壁上，所述后集风箱朝向工作舱的舱内设有若干通气孔，所述抽风机的进风口和后集风箱连通，所述抽风机的出风口和砂尘处理装置连通。

进一步优化，所述集风装置还包括第一侧集风箱和第二侧集风箱，所述第一侧集风箱和第二侧集风箱分别设在工作舱的左右内侧壁上，所述第一侧集风箱和第二侧集风箱朝向工作舱的舱内均设有若干通气孔，所述抽风机的进风口和第一侧集风箱、第二侧集风箱均连通，所述抽风机的出风口和砂尘处理装置连通。

进一步优化，所述底集风箱的下方设有抽屉，所述砂尘处理装置设在所述抽屉内。

本实用新型的有益效果：在工作台进行打磨抛光的过程中产生的砂粒及灰尘，通过集风装置将弥散的砂粒及灰尘吸走，送到砂尘处理装置中，避免砂粒及灰尘在工作舱内四处飘散，改善员工的工作环境。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是实施例的正视图；

图2是实施例的左视图。

具体实施方式

如图1和图2所示的高效除尘打磨抛光工作台，包括支架1、设在支架上的工作台2、工作台2上方的工作舱3以及对工作舱3的舱内进行除尘的除尘系统，工作舱3的一侧开设有工作窗；

除尘系统包括集风装置和砂尘处理装置，集风装置的进风口和工作舱3连通，集风装置的出风口和砂尘处理装置连通。

在工作台2进行打磨抛光的过程中产生的砂粒及灰尘，通过集风装置将弥散的砂粒及灰尘吸走，送到砂尘处理装置中，避免砂粒及灰尘在工作舱内四处飘散，改善员工的工作环境。

集风装置包括底集风箱4和抽风机，底集风箱4设置在工作台2的下方，工作台2构成底集风箱4的顶板，工作台2上设有若干通风孔，抽风机的进风口和底集风箱4连通，抽风机的出风口和砂尘处理装置连通。

集风装置还包括后集风箱5，后集风箱5设在工作舱3的后内壁上，后集风箱5朝向工作舱3的舱内设有若干通气孔，抽风机的进风口和后集风箱5连通，抽风机的出风口和砂尘处理装置连通。

集风装置还包括第一侧集风箱6和第二侧集风箱7，第一侧集风箱6和第二侧集风箱7分别设在工作舱3的左右内侧壁上，第一侧集风箱6和第二侧集风箱7朝向工作舱3的舱内均设有若干通气孔，抽风机的进风口和第一侧集风箱、第二侧集风箱均连通，抽风机的出风口和砂尘处理装置连通。

打磨抛光时，在打磨抛光过程中产生的砂粒和灰尘随气流从底集风箱4、后集风箱5、第一侧集风箱6和第二侧集风箱7的小孔流入，抽风机将砂粒和灰尘吸入砂尘处理装置进行处理，由于底面和侧面的砂粒和灰尘都被持续抽走，避免了砂粒与灰尘四处飘散，工作环境大为改善。

为了进一步优化产品结构，简化布局设计，在底集风箱4的下方设有抽屉8，砂尘处理装置设在抽屉8内。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。