一种电机转轴生产用打磨夹持装置的制作方法

本实用新型涉及夹持装置技术领域，具体为一种电机转轴生产用打磨夹持装置。

背景技术：

电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能，电动机是将电能转换为机械能，它的主要作用是产生驱动转矩，作为电器或各种机械的动力源，一些零件需要固定连接到电机转轴上，并由电机转轴带动工作，其中住转轴生产所用的夹持住宅尤为重要。

目前市面上的转轴夹持装置的种类有很多，人们的需求都能够得以解决，但是还是有些问题困扰着人们，具体问题有以下几点：

1、传统的此类装置使用时不能够一种装置对应多种尺寸的转轴，相对应的操作较为繁琐；

2、传统的此类装置使用时需要对转轴进行精细的打磨，经常会发生振动以及晃动等，增加打磨时的次品率；

3、传统的此类装置使用时会产生大量的灰星等，不仅易堆积，且使用后难以清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电机转轴生产用打磨夹持装置，以解决上述背景技术中提出装置操作较为繁琐、发生振动以及晃动以及使用后难以清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机转轴生产用打磨夹持装置，包括底座外壳、连接杆、耐磨橡胶皮轮、凸形定位块和卡接孔，所述底座外壳底端的拐角位置处皆焊接有连接杆，连接杆远离底座外壳的一端安装有耐磨橡胶皮轮，所述底座外壳的顶端安装有等间距的凸形定位块，所述底座外壳上方的两侧皆设置有活动板，活动板的表面安装有等间距的卡接孔，所述活动板的顶端焊接有弧形安装板，弧形安装板的一侧设有夹持槽，所述底座外壳的内部安装有粘性缓冲板，且粘性缓冲板与耐磨橡胶皮轮相互配合。

优选的，所述底座外壳顶端的一侧设有凹尾槽。

优选的，所述底座外壳表面的一端焊接有支撑载力板，同时支撑载力板的顶端设置有灰尘收集盒，并且灰尘收集盒顶端的一侧固定有弯形挂钩，且弯形挂钩与凹尾槽相互配合。

优选的，所述弧形安装板的表面固定有等间距的旋转螺栓，且旋转螺栓的一端延伸至弧形安装板的外部。

优选的，所述夹持槽的边缘位置处固定有弹性橡胶条。

优选的，所述卡接孔的一侧固定有圆柱皮套，且圆柱皮套与凸形定位块相互配合。

优选的，所述粘性缓冲板一侧的底座外壳内部固定有微型弹簧板，且微型弹簧板与粘性缓冲板相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电机转轴生产用打磨夹持装置不仅扩大了装置的使用范围，减少装置使用时的次品生产率，而且降低了装置清理时的操作难度；

1、通过在底座外壳上方的两侧皆设置活动板，活动板的表面安装等间距的卡接孔，底座外壳的顶端安装等间距的凸形定位块，卡接孔的一侧固定圆柱皮套，实现了装置的尺寸调节功能，从而扩大了装置的使用范围；

2、通过在底座外壳底端的拐角位置处皆焊接连接杆，连接杆远离底座外壳的一端安装耐磨橡胶皮轮，底座外壳的内部安装粘性缓冲板，粘性缓冲板一侧的底座外壳内部固定微型弹簧板，实现了装置的减震功能，从而减少装置使用时的次品生产率；

3、通过在底座外壳顶端的一侧设凹尾槽，底座外壳表面的一端焊接支撑载力板，支撑载力板的顶端设置灰尘收集盒，灰尘收集盒顶端的一侧固定弯形挂钩，实现了装置的余灰清理功能，从而降低了装置清理时的操作难度。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的活动板放大结构示意图；

图4为本实用新型的外壳放大结构示意图。

图中：1、底座外壳；2、弧形安装板；3、夹持槽；4、弹性橡胶条；5、活动板；6、连接杆；7、耐磨橡胶皮轮；8、旋转螺栓；9、凹尾槽；10、弯形挂钩；11、灰尘收集盒；12、支撑载力板；13、凸形定位块；14、卡接孔；15、圆柱皮套；16、粘性缓冲板；17、微型弹簧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电机转轴生产用打磨夹持装置，包括底座外壳1、连接杆6、耐磨橡胶皮轮7、凸形定位块13和卡接孔14，底座外壳1底端的拐角位置处皆焊接有连接杆6，用于耐磨，底座外壳1顶端的一侧设有凹尾槽9，用于连接，底座外壳1表面的一端焊接有支撑载力板12，同时支撑载力板12的顶端设置有灰尘收集盒11，并且灰尘收集盒11顶端的一侧固定有弯形挂钩10，且弯形挂钩10与凹尾槽9相互配合，用于收集灰星，连接杆6远离底座外壳1的一端安装有耐磨橡胶皮轮7，底座外壳1的顶端安装有等间距的凸形定位块13，底座外壳1上方的两侧皆设置有活动板5，活动板5的表面安装有等间距的卡接孔14，卡接孔14的一侧固定有圆柱皮套15，且圆柱皮套15与凸形定位块13相互配合，用于定位，活动板5的顶端焊接有弧形安装板2，弧形安装板2的表面固定有等间距的旋转螺栓8，且旋转螺栓8的一端延伸至弧形安装板2的外部，用于固定，弧形安装板2的一侧设有夹持槽3，夹持槽3的边缘位置处固定有弹性橡胶条4，底座外壳1的内部安装有粘性缓冲板16，粘性缓冲板16一侧的底座外壳1内部固定有微型弹簧板17，且微型弹簧板17与粘性缓冲板16相互配合，用于减震，且粘性缓冲板16与耐磨橡胶皮轮7相互配合。

工作原理：使用时，首先通过底座外壳1底端连接杆6一侧的耐磨橡胶皮轮7能够将底座外壳1整体进行移动，同时底座外壳1内部的粘性缓冲板16与微型弹簧板17能够在装置使用时起到减震缓冲的作用，随后通过连接杆6底端的耐磨橡胶皮轮7起到避免振动摇晃的现象，实现了装置的减震功能，从而减少装置使用时的次品生产率，随后通过调节弧形安装板2底端的活动板5，使其底端卡接孔14一侧的圆柱皮套15与底座外壳1顶端的凸形定位块13相卡接，随后通过相应位置的凸形定位块13将其定位，实现了装置的尺寸调节功能，从而扩大了装置的使用范围，最后通过毛刷等物件对底座外壳1的顶端进行清扫，灰尘会通过底座外壳1的顶端进入支撑载力板12顶端的灰尘收集盒11内部，实现了装置的余灰清理功能，从而降低了装置清理时的操作难度，完成电机转轴生产用打磨夹持装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。