木工砂光机的制作方法

本实用新型涉及木材加工机械设备领域，尤其涉及木工砂光机。

背景技术：

目前，“砂光机”顾名思义，就是完成砂光工作时用到的机械设备，涉及行业广泛品类极其繁多，但是业内人士普遍把带自动进料系统的叫做砂光机，其他的叫做砂带机、砂轮机、抛光机等等。

现有技术中，授权公告号为CN206154058U的中国专利，公开了一种木工砂光机，包括砂光机本体、砂带，砂光机本体末端设有底部支撑，底部支撑连接有砂光机壳体，底部支撑顶端设有传送机构，传送机构顶端一侧设有主动辊，传送机构另一侧设有从动辊，主动辊垂直方向设有电机，主动辊与从动辊中部设有调节辊，主动辊由固定调节装置连接在砂光机壳体上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷: 在木工砂光机长时间的使用中，可能会导致主动辊的中心轴线与从动辊的中心轴线不平行，最后会出现砂带跑偏的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木工砂光机，具有调整从动辊位置使其与主动辊保持平行的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种木工砂光机，包括机体,机体上设置有主动辊、从动辊和砂带，所述主动辊和从动辊分别设置在所述机体的两端，所述砂带设置在所述主动辊和从动辊的外侧，所述机体上设置有用于放置所述从动辊的底座，所述底座上设置有供所述从动辊两端转动连接的第一凸块和第二凸块，所述第一凸块上设置有用于其沿垂直于所述主动辊轴线方向移动的调节装置，所述调节装置包括调节螺杆和滑槽，所述滑槽设置在底座上供所述第一凸块沿垂直于所述主动辊轴线方向移动，所述第一凸块的下端内嵌于所述滑槽内并与所述滑槽滑动连接，所述调节螺杆穿过所述第一凸块并与其螺纹连接，所述调节螺杆转动时，所述第一凸块沿所述滑槽进行移动。

实施上述技术方案，当木工砂光机工作一段时间后或者在从动辊进行安装时，从动辊与主动辊不平行时，容易导致砂带发生偏位，此时，转动调节螺杆，因为第一凸块的下端内嵌于滑槽中，所以通过丝杠原理，第一凸块沿着滑槽进行滑动，滑动的第一凸块带动从动辊的一端移动至与主动辊相平行的位置，具有调整从动辊位置使其与主动辊保持平行，减少砂带跑偏现象发生的优点。

本实用新型进一步设置为，所述从动辊的两端分别通过第一轴承与第一凸块和第二凸块转动连接，所述第一凸块和第二凸块上均设置有用于所述第一轴承滚动的滑道，所述滑道的一端设置有与所述第一轴承配合的弧形凹槽，所述弧形凹槽上设置有用于固定所述第一轴承外圈的抵紧装置。

实施上述技术方案，从动辊的两端分别与第一轴承内圈过盈配合，方便在砂带运动的过程中进行转动，设置有滑道方便从动辊通过第一轴承与滑道接触后将从动辊滚动至弧形凹槽中去，同时设置有抵紧装置，方便通过打开抵紧装置后，将砂带套接在从动辊上，之后在通过抵紧装置对第一轴承进行抵紧，从而对从动辊的位置进行固定。

本实用新型进一步设置为，所述滑道远离所述弧形凹槽的一端设置有防止从动辊滑落的凸台。

实施上述技术方案，通过设置有凸台，从而防止从动辊在未经固定时从滑道上滑落下来。

本实用新型进一步设置为，所述抵紧装置为抵紧螺杆，所述抵紧螺杆穿过所述弧形凹槽并与所述弧形凹槽螺纹连接用于与所述第一轴承相抵紧。

实施上述技术方案，将抵紧装置设置为抵紧螺杆，在需要对从动辊的位置进行固定时，通过转动抵紧螺杆，使得抵紧螺杆与第一轴承外圈相抵接，从而对从动辊的位置进行固定，当需要对砂带进行更换时，通过转动抵紧螺杆，使得抵紧螺杆与第一轴承未抵接，将从动辊从弧形凹槽中滑出后，方便工作人员对砂带进行更换。

本实用新型进一步设置为，所述第一轴承的外圈包覆有一圈橡胶层。

实施上述技术方案，通过在第一轴承的外圈包覆有一圈橡胶层，使得抵紧螺杆与橡胶层相抵触，增大抵紧螺杆抵触第一轴承的摩擦力，进一步对从动辊的位置进行固定。

本实用新型进一步设置为，所述机体上设置有用于所述底座沿垂直于所述主动辊轴线方向滑动的滑轨，所述底座上螺纹连接有用于与所述滑轨相抵触的紧固螺杆。

实施上述技术方案，通过在机体上设置有滑轨，底座可以沿滑轨带动从动辊朝向或远离主动辊进行滑动，方便调整主动辊与从动辊之间的间距，从而调整砂带的张紧度，当底座沿滑轨滑动至砂带张紧度合适的位置后，再拧动紧固螺杆，使得紧固螺杆与滑轨相抵紧，从而对底座的位置进行固定。

本实用新型进一步设置为，所述调节螺杆、抵紧螺杆和紧固螺杆上均设置有蝶形拧头，所述调节螺杆远离所述蝶形拧头的一端穿过所述滑槽与所述底座通过第二轴承转动连接。

实施上述技术方案，通过在调节螺杆、抵紧螺杆和紧固螺杆上均设置有蝶形拧头，方便工作人员通过拧动蝶形拧头，分别对调节螺杆、抵紧螺杆和紧固螺杆进行拧动。

本实用新型进一步设置为，所述底座上设置有拉手。

实施上述技术方案，通过在底座上设置在拉手，方便工作人员通过拉手拉动底座在滑轨上进行滑动，从而通过调整主动辊和从动辊之间的间距来调整砂带的张紧度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、转动调节螺杆，第一凸块沿着滑槽进行滑动，滑动的第一凸块带动从动辊的一端移动至与主动辊相平行的位置，具有调整从动辊位置使其与主动辊保持平行，减少砂带跑偏现象发生的优点；

二、设置有抵紧装置，方便通过打开抵紧装置后，将砂带套接在从动辊上，之后在通过抵紧装置对第一轴承进行抵紧，从而对从动辊的位置进行固定；

三、通过在机体上设置有滑轨，底座可以沿滑轨带动从动辊朝向或远离主动辊进行滑动，方便调整主动辊与从动辊之间的间距，从而调整砂带的张紧度。

附图说明

图1是本实用新型实施例木工砂光机的整体结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是本实用新型实施例从动辊的结构示意图。

附图标记：1、机体；2、主动辊；3、从动辊；4、砂带；5、底座；6、第一凸块；7、第二凸块；8、调节装置；81、调节螺杆；82、滑槽；9、第一轴承；10、滑道；11、弧形凹槽；12、抵紧装置；13、凸台；14、橡胶层；15、滑轨；16、紧固螺杆；17、蝶形拧头；18、第二轴承；19、拉手。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例

如图1所示，一种木工砂光机，包括机体1，机体1上设置有主动辊2、从动辊3和砂带4，主动辊2和从动辊3分别设置在机体1的两端，砂带4设置在主动辊2和从动辊3的外侧。机体1上设置有用于放置从动辊3的底座5，机体1上焊接有用于底座5沿垂直于主动辊2轴线方向滑动的滑轨15，底座5的外侧焊接有拉手19。

结合图1和图2，底座5上设置有供从动辊3两端转动连接的第一凸块6和第二凸块7，第一凸块6上设置有用于其沿垂直于主动辊2轴线方向移动的调节装置8，调节装置8包括调节螺杆81和滑槽82。滑槽82开设在底座5上供第一凸块6沿垂直于主动辊2轴线方向移动，第一凸块6的下端内嵌于滑槽82内并与滑槽82滑动连接，调节螺杆81穿过第一凸块6并与其螺纹连接，调节螺杆81一端焊接有蝶形拧头17，另一端穿过滑槽82与底座5通过第二轴承18转动连接（参见图3）。

结合图1和图2，从动辊3的两端分别通过第一轴承9与第一凸块6和第二凸块7转动连接，第一轴承9的外圈粘接有一圈橡胶层14。第一凸块6和第二凸块7上均设置有用于第一轴承9滚动的滑道10，滑道10的一端焊接有与第一轴承9配合的弧形凹槽11，滑道10远离弧形凹槽11的一端设置有防止从动辊3滑落的凸台13。弧形凹槽11上设置有用于固定第一轴承9外圈的抵紧装置12，在本实施例中，抵紧装置12为抵紧螺杆，抵紧螺杆上端焊接有螺杆拧头（参见图3）。

如图3所示，底座5上螺纹连接有用于与滑轨15相抵触的紧固螺杆16，紧固螺杆16的上端焊接有蝶形拧头17，当底座5沿滑轨15进行滑动后，通过转动紧固螺杆16与滑轨15相抵触后，固定底座5的位置。

具体工作过程：当木工砂光机工作一段时间后或者在从动辊3进行安装时，从动辊3与主动辊2不平行时，为了避免砂带4在工作的过程中出现偏位的现象，通过转动蝶形拧头17从而带动调节螺杆81转动，从而带动第一凸块6沿着滑槽82进行滑动，使得滑动的第一凸块6带动从动辊3的一端进行移动，移动至从动辊3的中心轴线与主动辊2的中心轴线相平行的位置。

当砂带4需要更换时，通过拧动蝶形拧头17带动抵紧螺杆转动，使得抵紧螺杆与第一轴承9外圈的橡胶层14不再抵触，解除对第一轴承9外圈的固定，从而使得从动辊3的两端在第一轴承9的带动下沿滑道10从弧形凹槽11中滑出，工作人员就可以将砂带4从从动辊3上取下，并将更换的砂带4套接在从动辊3上，再将从动辊3的两端通过第二轴承18沿滑道10滚动进弧形凹槽11中，再通过拧动蝶形拧头17带动抵紧螺杆进行转动，从而与第一轴承9外的橡胶层14相抵接，并将从动辊3的位置进行固定。此时，当从动辊3与主动辊2不平行时，再通过转动调节螺杆81对从动辊3的一端进行移动，最后调节至从动辊3与主动辊2相平行的位置。

当砂带4的张紧度不够时，通过拉动拉手19沿滑轨15的长度方向对底座5进行滑动，从而带动从动辊3远离主动辊2进行移动，当底座5沿滑轨15滑动至砂带4张紧度合适的位置后，再通过蝶形拧头17拧动紧固螺杆16，使得紧固螺杆16与滑轨15相抵紧，从而对底座5的位置进行固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。