一种加工钻针用双开槽装置的制作方法

本实用新型涉及钻针加工技术领域，尤其是涉及一种加工钻针用双开槽装置。

背景技术：

针对一些精密的钻孔加工，特别是小型电路板，经常会使用到微型钻针进行加工，由于这类微型钻针因尺寸细小且具有高长度，经过一段时间的钻孔加工后，经常会造成微型钻针的尖端或是刃部有所磨损，进而影响到钻孔品质及效率。通常遇到这类的问题时，都会通过一精密研磨装置将其重新加工，传统的需要经过两个步骤加工好一个钻针的，首先，钻针通过一个设备上的开槽机构初步开槽，进而将初步开槽的钻针移动至另一个设备上进行深度开槽，每个步骤都对应一台设备，钻针需要经过两台设备进行加工才能完成加工，降低了工作效率，增加了设备成本。

因此，本实用新型旨在提供一种加工钻针用双开槽装置，将两台设备上用来加工的砂轮合并在一台设备上，即通过一套设备完成钻针加工的两个步骤，提高工作效率，降低设备成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加工钻针用双开槽装置，以解决现有技术中钻针需要经过两台设备进行加工降低了工作效率的技术问题。

本实用新型提供一种加工钻针用双开槽装置，包括底座、调整座、升降机构和打磨机构，所述底座上设置有钻针座，所述钻针座安装在所述底座上，所述调整座安装在所述底座上且所述调整座设置在所述钻针座的一侧，所述升降机构能够转动的安装在所述调整座上，所述打磨机构安装在所述升降机构上，所述打磨机构包括砂轮座、第一砂轮、第二砂轮和转动电机，所述砂轮座固定安装在所述升降机构上，所述第一砂轮和所述第二砂固定在所述砂轮座的一端，所述砂轮座与所述转动电机相连，所述转动电机固定安装在所述升降机构的一侧且所述转动电机的电机轴与所述砂轮座相连。

进一步，所述调整座上设置有齿轮，所述齿轮能够转动的安装在所述调整座上，所述齿轮上还设置有转动轴，所述转动轴固定在所述齿轮上且所述转动轴与所述升降机构相连。

进一步，所述升降机构包括导轨座、导轨电机和滑台，所述导轨座通过所述转动轴安装在所述调整座上，所述导轨电机安装在所述导轨座的一端，所述滑台能够移动的安装在所述导轨座上。

进一步，所述调整座靠所述齿轮下方设置有转动口，所述转动口贯穿所述调整座的两侧。

进一步，所述砂轮座上设置有皮带轮，所述砂轮座通过所述皮带轮与所述转动电机的电机轴相连。

进一步，所述导轨座上开设有通孔，所述齿轮上设置有连接杆，所述连接杆固定在所述齿轮上且所述连接杆安装在所述导轨座的通孔内。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在砂轮座上设置有第一砂轮和第二砂轮，当需要对钻针进行加工时，砂轮座启动带动安装在砂轮座上的的第一砂轮和第二砂轮转动，调整座调节升降机构上第一砂轮和第二砂轮的角度，配合升降机构对砂轮座的升降实现第一砂轮对钻针座上固定的钻针进行初步开槽，进而升降机构动作带动砂轮座移动使第二砂轮与钻针配合，实现第二砂轮对钻针座上固定的钻针进行深度开槽，减少了以往钻针需要经过两台设备进行加工的步骤，提高了工作效率，减少了设备成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一角度的结构示意图；

图2为本实用新型的第二角度的结构示意图；

图3为本实用新型中部分构件的结构示意图；

图4为图3中B-B处的剖视图；

图5为导轨座的剖视图；

附图标记：

底座1，调整座2，升降机构3，导轨座3a，导轨电机3b，滑台 3c，打磨机构4，砂轮座4a，第一砂轮4b，第二砂轮4c，转动电机4d，齿轮5，转动轴6，转动口7，皮带轮8，连接杆9，钻针座10。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种加工钻针用双开槽装置，包括底座1、调整座2、升降机构3和打磨机构4，所述底座1上设置有钻针座10，所述钻针座10安装在所述底座1上，所述调整座2安装在所述底座1上且所述调整座2设置在所述钻针座10 的一侧，所述升降机构3能够转动的安装在所述调整座2上，所述打磨机构4安装在所述升降机构3上，所述打磨机构4包括砂轮座4a、第一砂轮4b、第二砂轮4c和转动电机4d，所述砂轮座4a固定安装在所述升降机构3上，所述第一砂轮4b和所述第二砂轮4c固定在所述砂轮座4a的一端，所述砂轮座4a与所述转动电机4d相连，所述转动电机 4d固定安装在所述升降机构3的一侧且所述转动电机4d的电机轴与所述砂轮座4a相连。

本实用新型在砂轮座4a上设置有第一砂轮4b和第二砂轮4c，当需要对钻针进行加工时，砂轮座4a启动带动安装在砂轮座4a上的的第一砂轮4b和第二砂轮4c转动，调整座2调节升降机构3上第一砂轮 4b和第二砂轮4c的角度，配合升降机构3对砂轮座4a的升降实现第一砂轮4b对钻针座10上固定的钻针进行初步开槽，进而升降机构3 动作带动砂轮座4a移动使第二砂轮4c与钻针配合，实现第二砂轮4c 对钻针座上固定的钻针进行深度开槽，减少了以往钻针需要经过两台设备进行加工的步骤，提高了工作效率，减少了设备成本。

具体地，所述调整座2上设置有齿轮5，所述齿轮5能够转动的安装在所述调整座2上，所述齿轮5上还设置有转动轴6，所述转动轴6 固定在所述齿轮5上且所述转动轴6与所述升降机构3相连。通过调整座2上的齿轮5转动，带动转动轴6转动，转动轴6带动升降机构3 转动，进而调整升降机构3在调整座2上的角度，以便于钻针进行打磨。

具体地，所述升降机构3包括导轨座3a、导轨电机3b和滑台3c，所述导轨座3a通过所述转动轴6安装在所述调整座2上，所述导轨电机3b安装在所述导轨座3a的一端，所述滑台3c能够移动的安装在所述导轨座3a上。通过导轨电机3b带动安装在导轨座3a上的滑台3c 移动，滑台3c带动安装在滑台3c上的砂轮座4a进行升降，使砂轮座 4a的高度调节至便于钻针进行打磨的位置。

具体地，所述调整座2靠所述齿轮5下方设置有转动口7，所述转动口7贯穿所述调整座2的两侧。通过在调整座2上开设转动口7，当需要调节升降机构3时，从转动口7内转动调整座2上设置的齿轮5，便于人工操作。

具体地，所述砂轮座4a上设置有皮带轮8，所述砂轮座4a通过所述皮带轮8与所述转动电机4d的电机轴相连。本实用新型通过设置皮带轮8将砂轮座4a与转动电机4d的电机轴相连，皮带轮8的设置使砂轮座4a上的第一砂轮4b和第二砂轮4c对钻针进行打磨时，能缓和载荷冲击，同时皮带轮8传动的结构简单，调整方便。

具体地，所述导轨座3a上开设有通孔，所述齿轮5上设置有连接杆9，所述连接杆9固定在所述齿轮5上且所述连接杆9安装在所述导轨座3a的通孔内。本实用新型在导轨座3a上开设通孔，通过齿轮5 上的连接杆9与通孔配合，实现齿轮5对升降机构3的传动。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。