一种热处理产品传输装置的制作方法

本实用新型是一种热处理产品传输装置，属于热处理产品加工设备领域。

背景技术：

现有技术中有的热处理产品体积较大，其不易运输，同时运输过程中稳定性不足，极易造成热处理产品的倾倒，所以急需要一种热处理产品传输装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种热处理产品传输装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，输送稳定性佳，操作便捷，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种热处理产品传输装置，包括输送辊、平台本体以及热处理产品放置机构，所述输送辊设置在平台本体内，所述热处理产品放置机构设置在输送辊上表面上，所述热处理产品放置机构包括热处理产品放置槽、载台、导向槽、导向滑块、回力弹簧、横向螺杆、限位滑槽以及压板，所述热处理产品放置槽开设在载台上端面中部，所述载台设置在输送辊上表面上，所述导向槽开设在热处理产品放置槽内后端面上，所述导向滑块焊接在压板后端面上，且导向滑块安装在导向槽内，所述回力弹簧左端焊接在热处理产品放置槽内左端面上，所述横向螺杆设置在载台左端面上，所述限位滑槽开设在平台本体上端面上，所述压板焊接在回力弹簧右端面上。

进一步地，所述输送辊设有三组以上，三组以上所述等距排布在平台本体内，且输送辊通过驱动轴与外部动力输出设备相连接。

进一步地，所述热处理产品放置槽内右端面上安装弹性缓冲垫，所述弹性缓冲垫通过螺钉与热处理产品放置槽固定连接。

进一步地，所述载台左端面上开设螺纹孔，所述螺纹孔右部与热处理产品放置槽相连通，所述横向螺杆安装在螺纹孔内，且横向螺杆通过螺纹与螺纹孔相啮合。

进一步地，所述导向槽以及导向滑块均设有两组，两组所述导向槽前后对称设置在热处理产品放置槽内前端面与后端面上，两组所述导向滑块前后对称安装在压板前端面与后端面上。

进一步地，所述限位滑槽设有两组，两组所述限位滑槽前后对称开设在平台本体上端面前后两侧，所述载台下端面前后两侧均安装限位滑轮，所述限位滑轮分别安装在两组限位滑槽内。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种热处理产品传输装置，因本实用新型添加了热处理产品放置槽、载台、导向槽、导向滑块、回力弹簧、横向螺杆、限位滑槽以及压板，该设计通过横向螺杆转动，横向螺杆移动，当横向螺杆与压板接触后，横向螺杆带动压板在热处理产品放置槽内向右移动，压板向右移动带动导向滑块在导向槽内向右移动，当压板与器械贴合后，压板将器械固定在热处理产品放置槽内，从而实现了器械的辅助固定功能，提高了器械运输时的稳定性，解决了原有热处理产品体积较大，其不易运输，同时运输过程中稳定性不足，极易造成热处理产品倾倒的问题，本实用新型结构合理，输送稳定性佳，操作便捷，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种热处理产品传输装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种热处理产品传输装置中热处理产品放置机构的俯视剖面结构示意图；

图中：1-热处理产品放置机构、2-输送辊、3-平台本体、11-热处理产品放置槽、12-载台、13-导向槽、14-导向滑块、15-回力弹簧、16-横向螺杆、17-限位滑槽、18-压板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种热处理产品传输装置，包括输送辊2、平台本体3以及热处理产品放置机构1，输送辊2设置在平台本体3内，热处理产品放置机构1设置在输送辊2上表面上，热处理产品放置机构1包括热处理产品放置槽11、载台12、导向槽13、导向滑块14、回力弹簧15、横向螺杆16、限位滑槽17以及压板18，热处理产品放置槽11开设在载台12上端面中部，载台12设置在输送辊2上表面上，导向槽13开设在热处理产品放置槽11内后端面上，导向滑块14焊接在压板18后端面上，且导向滑块14安装在导向槽13内，回力弹簧15左端焊接在热处理产品放置槽11内左端面上，横向螺杆16设置在载台12左端面上，限位滑槽17开设在平台本体3上端面上，压板18焊接在回力弹簧15右端面上，在使用过程中，首先将热处理产品吊运至载台12上的热处理产品放置槽11内，并使热处理产品与热处理产品放置槽11内右侧面紧密贴合，然后作业人员转动横向螺杆16，横向螺杆16在螺纹孔内转动，并向右移动，当横向螺杆16与压板18接触后，横向螺杆16带动压板18向右移动，压板18拉伸回力弹簧15，同时压板18带动导向滑块14在导向槽13内向右移动，当压板18与热处理产品左端面贴合后，压板18将热处理产品固定在热处理产品放置槽11内，然后作业人员运行外部动力输送设备，外部动力输送设备通过驱动轴带动输送辊2转动，并带动载台12移动，进而对热处理产品进行输送，从而实现了器械的辅助固定功能，提高了器械运输时的稳定性。

输送辊2设有三组以上，三组以上输送辊2等距排布在平台本体3内，且输送辊2通过驱动轴与外部动力输出设备相连接，便于带动输送辊2转动。

热处理产品放置槽11内右端面上安装弹性缓冲垫，弹性缓冲垫通过螺钉与热处理产品放置槽11固定连接，提高了载台12的缓冲防护性能。

载台12左端面上开设螺纹孔，螺纹孔右部与热处理产品放置槽11相连通，横向螺杆16安装在螺纹孔内，且横向螺杆16通过螺纹与螺纹孔相啮合，便于横向螺杆16精确移动。

导向槽13以及导向滑块14均设有两组，两组导向槽13前后对称设置在热处理产品放置槽11内前端面与后端面上，两组导向滑块14前后对称安装在压板18前端面与后端面上，提高了压板18移动时的稳定性。

限位滑槽17设有两组，两组限位滑槽17前后对称开设在平台本体3上端面前后两侧，载台12下端面前后两侧均安装限位滑轮，限位滑轮分别安装在两组限位滑槽17内，输送辊2转动带动载台12移动，载台12移动带动限位滑轮在限位滑槽17内移动，实现了载台12移动的导向性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。