一种阳极泥高效分离提纯设备的制作方法

本实用新型涉及分离提纯技术领域，具体为一种阳极泥高效分离提纯设备。

背景技术：

阳极泥富集了矿石、精矿或熔剂中绝大部分或大部分的贵金属和某些稀散元素，具有很高的综合回收价值，因此当今社会上很重视阳极泥分离提纯装置的研发与应用，但是现在的阳极泥高效分离提纯设备存在着许多的问题与缺点，阳极泥高效分离提纯设备的分离提纯效率低，不能达到人们要求的标准，阳极泥高效分离提纯设备的内部不容易观察，电解液容易与分理出的金属二次反应，从而导致了贵金属的损失，而且阳极泥高效分离提纯设备内部的电解液无法循环利用，导致了电解液的浪费，目前阳极泥高效分离提纯设备的这些不足之处给人们的使用带来了极大的困扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阳极泥高效分离提纯设备，以解决上述背景技术中提出的阳极泥高效分离提纯设备的分离提纯效率低，电解液容易与分理出的金属二次反应，而且电解液的利用率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阳极泥高效分离提纯设备，包括工作台、机壳、挡板、螺纹槽和金属沉淀池，所述工作台顶端的一侧安装有机壳，且机壳内部的底端设有金属沉淀池，所述机壳外侧壁的一端设有挡板，且挡板位置处的机壳内部皆设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部皆包裹有螺栓，且螺栓与螺纹槽相互配合，所述机壳外侧壁的顶端安装有氧化剂箱，氧化剂箱的一侧安装有输剂管，且输剂管与机壳相连通，所述氧化剂箱一侧的机壳顶端安装有电解液箱，电解液箱的一侧安装有输液管，且输液管与机壳相连通，所述机壳一侧的工作台顶端设有水泵，水泵的一端安装有吸水管，且吸水管与机壳相连通，所述水泵远离吸水管的一侧安装有出水管，且出水管与电解液箱相连通，所述机壳外侧壁的底端安装有相互对称的窗户边框，且窗户边框的内部镶嵌有观察窗，所述机壳的外侧壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与水泵的输入端电性连接。

优选的，所述机壳的一侧设有进出料口。

优选的，所述氧化剂箱的顶端安装有第一端盖。

优选的，所述电解液箱的顶端安装有第二端盖。

优选的，所述金属沉淀池内部的底端安装有加热板，且加热板的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述水泵的底端固定有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该阳极泥高效分离提纯设备不仅提高了阳极泥的提纯效率，避免了金属与电解液的二次反应，而且提高了电解液的利用率；

1、通过在金属沉淀池内部的底端安装加热板，机壳外侧壁的顶端安装氧化剂箱，氧化剂箱的一侧安装输剂管，机壳的顶端安装电解液箱，电解液箱的一侧安装输液管，实现了分离提纯设备快速分离的功能，从而提高了阳极泥的提纯效率；

2、通过在机壳外侧壁的底端安装相互对称的窗户边框，窗户边框的内部镶嵌观察窗，实现了分离提纯设备的观察功能，从而避免了金属与电解液的二次反应；

3、通过在工作台的顶端设水泵，水泵的一端安装吸水管，水泵的一侧安装出水管，实现了分离提纯设备的循环功能，从而提高了电解液的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的外观结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的水泵结构示意图。

图中：1、工作台；2、机壳；3、加热板；4、螺栓；5、挡板；6、螺纹槽；7、第一端盖；8、氧化剂箱；9、输剂管；10、输液管；11、电解液箱；12、第二端盖；13、出水管；14、金属沉淀池；15、水泵；16、吸水管；17、底座；18、控制面板；19、窗户边框；20、观察窗；21、进出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种阳极泥高效分离提纯设备，包括工作台1、机壳2、挡板5、螺纹槽6和金属沉淀池14，工作台1顶端的一侧安装有机壳2，机壳2的一侧设有进出料口21，便于进出料，机壳2内部的底端设有金属沉淀池14，金属沉淀池14内部的底端安装有加热板3，该加热板3的型号可为SRJF-X-6，加热板3的输入端与控制面板18内部单片机的输出端电性连接，便于加快反应，机壳2外侧壁的一端设有挡板5，挡板5位置处的机壳2内部皆设有螺纹槽6，螺纹槽6的内部皆包裹有螺栓4，螺栓4与螺纹槽6相互配合，机壳2外侧壁的顶端安装有氧化剂箱8，氧化剂箱8的顶端安装有第一端盖7，便于添加氧化剂，氧化剂箱8的一侧安装有输剂管9，输剂管9与机壳2相连通，氧化剂箱8一侧的机壳2顶端安装有电解液箱11，电解液箱11的顶端安装有第二端盖12，便于添加电解液，电解液箱11的一侧安装有输液管10，输液管10与机壳2相连通，机壳2一侧的工作台1顶端设有水泵15，水泵15的底端固定有底座17，便于固定水泵15，该水泵15的型号可为150QJ20-54/9，水泵15的一端安装有吸水管16，吸水管16与机壳2相连通，水泵15远离吸水管16的一侧安装有出水管13，出水管13与电解液箱11相连通，机壳2外侧壁的底端安装有相互对称的窗户边框19，窗户边框19的内部镶嵌有观察窗20，机壳2的外侧壁上安装有控制面板18，控制面板18内部单片机的输出端与水泵15的输入端电性连接。

工作原理：阳极泥高效分离提纯设备使用时，首先通过机壳2内部螺纹槽6与螺栓4的旋转配合，对机壳2外侧壁上的挡板5进行拆卸，然后通过进出料口21将阳极泥放在机壳2的内部，再通过螺纹槽6与螺栓4的旋转配合，将挡板5安装在机壳2的外侧壁上，之后通过机壳2顶端电解液箱11一侧的输液管10将电解液箱11内部的电解液输送至机壳2的内部，再通过机壳2顶端氧化剂箱8一侧的输剂管9将氧化剂箱8内部的氧化剂输送至机壳2的内部，然后通过机壳2外侧壁上的控制面板18控制金属沉淀池14内部加热板3的工作，对阳极泥进行分离提纯，然后通过机壳2外侧壁上的观察窗进行观察，当工作人员观察到机壳2内部阳极泥不再发生反应时，通过控制面板18控制水泵15将机壳2内部的电解液输送至电解液箱11的内部，提高电解液的利用效率，完成阳极泥高效分离提纯设备的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。