一种瓷砖生产用磨边装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷砖打磨机械技术领域，具体为一种瓷砖生产用磨边装置。

背景技术：

瓷砖是一种常见的装潢材料，人们常常选择其装饰墙面和地面，工人贴瓷砖的时候，往往会因为瓷砖的四角不平整而产生了较大了缝隙，影响装潢效果，因此，在瓷砖生产时，应该对其磨边处理，目前人们常用角向磨光机进行磨光操作，但只能一块一块的单独进行磨光，效率低下，且浪费劳动力资源，因此，我们需要一种瓷砖生产用的磨边装置，可以实现多块瓷砖同时磨边，高效且有效地完成磨边，提高瓷砖生产的效率，同时，使瓷砖在贴合使缝隙小，不影响美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种瓷砖生产用磨边装置，达到磨边效率高且质量好的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓷砖生产用磨边装置，包括工作台主体、传动组件和固定座组件，所述传动组件安装在工作台主体的内部，固定座组件活动连接在工作台主体的顶部。

所述工作台主体包括工作台、支撑杆、支架、第一液压缸、第二液压缸、安装板、第一电机、压板和磨片，所述支撑杆的底部固定安装在工作台的顶部，且对称安装在工作台的两侧，所述支架安装在两侧的支撑杆之间，且位于工作台的上方，所述第一液压缸和第二液压缸均安装在支架的顶部，所述压板固定粘接在第一液压缸的底部，所述安装板固定粘接在第二液压缸的底部，所述第一电机通过螺钉固定安装在安装板的顶部，所述磨片套接在第一电机的输出轴上，且位于第一电机的下方。

所述传动组件包括第二电机、转盘、传送带、转轴和环形槽，所述第二电机固定安装在工作台的内腔底部，所述转轴安装在工作台内腔底部远离第二电机的一侧，所述转盘套接在转轴的顶部，所述第二电机的输出轴上也套接有转盘，所述传送带套接在转盘的外表面，所述环形槽开设在工作台的顶部，且位于传送带的正上方。

所述固定座组件包括固定座、底板、夹板、调整螺栓和连接杆，所述连接杆固定安装在固定座的底部，所述底板安装在固定座的顶部，所述夹板活动连接在固定座的两侧，所述调整螺栓插接在夹板的中间位置，且底部与固定座螺纹固定连接。

优选的，所述工作台的底部还设有支撑腿，所述支撑腿设有四根，对称安装在底部的四角位置。

优选的，所述环形槽的底部还开设有环形通孔，所述环形槽的尺寸和固定座的尺寸相匹配，所述环形通孔的尺寸和连接杆的尺寸相匹配。

优选的，所述固定座组件设有两组，所述固定座的两侧均设有底板、夹板以及调整螺栓。

优选的，所述支架的右侧还设有滑道，所述第二液压缸活动连接在滑道的外侧。

优选的，所述固定座的一侧设有两个夹板，所述压板的尺寸大于固定座上同侧夹板之间的距离。

本实用新型提供了一种瓷砖生产用磨边装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置的传动组件，通过设置在工作台底部的第二电机、转盘和传送带对整个固定座提供移动动力，使其能够在环形槽上移动，使设置的多组固定座可以运输瓷砖至磨片下方，进行快速磨光，使整个装置的磨光效率更高。

(2)、本实用新型通过设置的固定座组件，通过设置固定座在环形槽上的移动，并利用连接杆插接在传送带上获取动力，此外，固定座的两侧均设有夹板，可同时在两侧固定瓷砖，底部的底板和两侧的夹板可以辅助瓷砖放置的位置，可以快速将瓷砖的边角磨平，且磨光的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工作台的俯视图。

图中：1工作台主体、2传动组件、201第二电机、202转盘、203传送带、204转轴、205环形槽、3固定座组件、301固定座、302底板、303夹板、304调整螺栓、305连接杆、4工作台、5支撑杆、6支架、7第一液压缸、8第二液压缸、9安装板、10第一电机、11压板、12磨片、13支撑腿、14环形通孔、15滑道。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种瓷砖生产用磨边装置，包括工作台主体1、传动组件2和固定座组件3，传动组件2安装在工作台主体1的内部，固定座组件3活动连接在工作台主体1的顶部。

工作台主体1包括工作台4、支撑杆5、支架6、第一液压缸7、第二液压缸8、安装板9、第一电机10、压板11和磨片12，支撑杆5的底部固定安装在工作台4的顶部，且对称安装在工作台4的两侧，支架6安装在两侧的支撑杆5之间，且位于工作台4的上方，第一液压缸7和第二液压缸8均安装在支架6的顶部，压板11固定粘接在第一液压缸7的底部，安装板9固定粘接在第二液压缸8的底部，第一电机10通过螺钉固定安装在安装板9的顶部，磨片12套接在第一电机10的输出轴上，且位于第一电机10的下方。

传动组件2包括第二电机201、转盘202、传送带203、转轴204和环形槽205，第二电机201固定安装在工作台4的内腔底部，转轴204安装在工作台4内腔底部远离第二电机201的一侧，转盘202套接在转轴204的顶部，第二电机201的输出轴上也套接有转盘202，传送带203套接在转盘202的外表面，环形槽205开设在工作台4的顶部，且位于传送带203的正上方。

固定座组件3包括固定座301、底板302、夹板303、调整螺栓304和连接杆305，连接杆305固定安装在固定座301的底部，底板302安装在固定座301的顶部，夹板303活动连接在固定座301的两侧，调整螺栓304插接在夹板303的中间位置，且底部与固定座301螺纹固定连接。

工作台4的底部还设有支撑腿13，支撑腿13设有四根，对称安装在底部的四角位置，环形槽205的底部还开设有环形通孔14，环形槽205的尺寸和固定座301的尺寸相匹配，环形通孔14的尺寸和连接杆305的尺寸相匹配，固定座组件3设有两组，固定座301的两侧均设有底板302、夹板303以及调整螺栓304，支架6的右侧还设有滑道15，第二液压缸8活动连接在滑道15的外侧，固定座301的一侧设有两个夹板303，压板11的尺寸大于固定座上同侧夹板303之间的距离。

在使用时，将瓷砖竖直放置在固定座301的底板302上方，将待磨平的边朝上放置，通过夹板303固定瓷砖的两端，并利用调整螺栓304固定紧，利用第二电机201带动转盘202，使传送带203上的连接杆305沿着环形槽205移动，经过第一液压缸7的压平和第二液压缸8的磨光，完成瓷砖一边的磨光过程，再通过调整瓷砖的磨光边，重复上述磨光过程。

综上可得，本实用新型通过设置的传动组件2，通过设置在工作台4底部的第二电机201、转盘202和传送带203对整个固定座301提供移动动力，使其能够在环形槽205上移动，使设置的多组固定座205可以运输瓷砖至磨片12下方，进行快速进行磨光，使整个装置的磨光效率更高。另一方面，本实用新型通过设置的固定座组件3，通过设置固定座301在环形槽205上的移动，并利用连接杆305插接在传送带203上获取动力，此外，固定座301的两侧均设有夹板303，可同时在两侧固定瓷砖，底部的底板302和两侧的夹板303可以辅助瓷砖放置的位置，可以快速将瓷砖的边角磨平，且磨光的效果更好。