一种立式焊层磨抛装置的制作方法

本实用新型涉及机械制造相关技术领域，尤其涉及一种立式焊层磨抛装置。

背景技术：

大型机械生产中常常采用拉钉连接、螺钉连接、抽孔铆接、卡钩连接、铰链连接以及焊接等，将各个部件机构连接至一起组成一个完整的机械设备，而在整个机械生产制造过程中通过以上几种连接方式相互配合使用才能完成一个机械设备的组装。

对于高度较大的大型机械来说，如采用焊接的方式完成大型机械的组装，在焊接完成后需要对焊层进行基本的美观处理，一方面提升整个机械的美观质量，另一方面提升整个机械连接质量以及使用寿命，常规的机械采用的大多数为成本较低的焊丝焊接的方式，这种焊接方式成本较低，并且方便作业，同时会受到操作人员的操作水平的限制，但是不可避免地在焊接过程中会产生一定量的积瘤以及某处焊层的高度过高，影响后期的防腐处理，因此在焊接完成后常需要借助一些机械设备或者人工磨抛的方式对焊接区进行处理。

常见的两种方式人工磨抛具体特点是，基本能够完成磨抛操作，效率较低，工作强度较大，借助的机械设备往往需要人工不断地进行调节，才能完成预期的目的，相比于人工磨抛的效率有所提升，但还是较低，同时操作效果会随着操作人员的操作水平发生变化。

技术实现要素：

本实用新型提供一种立式焊层磨抛装置，以解决上述现有技术的不足，提高高度较高的大型机械焊接区的磨抛效果，降低操作人员的工作强度，受到操作人员操作水平的限制较小，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种立式焊层磨抛装置，包括磨抛深度调节机构、设于磨抛深度调节机构的间距调整机构两个以及设于间距调整机构的高度调节机构；

磨抛深度调节机构用于调节高度调节机构的磨抛深度，间距调整机构调节高度调节机构之间的间距。

进一步地，磨抛深度调节机构包括底板、设于底板上表面两端的导轨、装配于导轨的装配件、设于装配件的上板、设于上板下表面中间位置处的运动件、装配于运动件的下螺杆以及带动下螺杆转动的下电机，下电机固定于底板上。

进一步地，两个间距调整机构绕着上板的中心位置呈中心对称。

进一步地，间距调整机构包括设于上板相互平行且侧壁上带有键形孔的凹形件、装配于凹形件的运动板、设于运动板一侧壁且装配于键形孔的卡位块、设于运动板另一侧壁且装配于键形孔的卡杆、装配于卡位块的中螺杆以及用于驱动中螺杆间距调节电机，间距调节电机固定于上板上。

进一步地，高度调节机构包括设于运动板上表面的导杆若干、设于运动板中间位置处的升降电机、设于升降电机的升降螺杆、装配于升降螺杆与导杆的升降板、设于升降板的磨抛电机固定板、设于磨抛电机固定板的磨抛电机以及设于磨抛电机的磨抛轮。

上述技术方案的优点在于：

1、通过磨抛深度调节机构，主要用于调节磨抛轮对焊层的磨抛深度，其中采用了8字形的导轨，方便在下螺杆的驱动下上板进行前后运动，同时调节时可以连接至控制模块上方便对进给深度进行实时地具体的控制；

2、通过间距调整机构，首先对上板的有效空间进行合理的应用，同时两个相互对称地间距调整机构运动相互独立，不会相互产生影响，从而在一次磨抛过程中，能够完成两条焊层的磨抛处理，同时整个机构的稳定性较好；

3、通过高度调节机构，能够使得磨抛轮进行升降运动，从而方便对竖直状的焊层进行磨抛处理；

4、本实用新型提高高度较高的大型机械焊接区的磨抛效果，降低操作人员的工作强度，受到操作人员操作水平的限制较小，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了本实用新型立体结构图。

图2示出了本实用新型立体结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1-图2所示，一种立式焊层磨抛装置，包括磨抛深度调节机构1、设于磨抛深度调节机构1的间距调整机构2两个以及设于间距调整机构2的高度调节机构3；磨抛深度调节机构1用于调节高度调节机构3的磨抛深度，间距调整机构2调节高度调节机构3之间的间距，两个间距调整机构2绕着上板13的中心位置呈中心对称。

磨抛深度调节机构1包括底板10、设于底板10上表面两端的导轨11、装配于导轨11的装配件12、设于装配件12的上板13、设于上板13下表面中间位置处的运动件14、装配于运动件14的下螺杆15以及带动下螺杆15转动的下电机16，下电机16固定于底板10上。

间距调整机构2包括设于上板13相互平行且侧壁上带有键形孔200的凹形件20、装配于凹形件20的运动板21、设于运动板21一侧壁且装配于键形孔200的卡位块22、设于运动板21另一侧壁且装配于键形孔200的卡杆23、装配于卡位块22的中螺杆24以及用于驱动中螺杆24间距调节电机25，间距调节电机25固定于上板13上。

高度调节机构3包括设于运动板21上表面的导杆30若干、设于运动板21中间位置处的升降电机31、设于升降电机31的升降螺杆32、装配于升降螺杆32与导杆30的升降板33、设于升降板33的磨抛电机固定板34、设于磨抛电机固定板34的磨抛电机35以及设于磨抛电机35的磨抛轮36。

具体实施方式如下：

将整个装置移动至待磨抛的机械旁；

启动下电机16调节磨抛轮36与焊层之间的距离，直至能够对整条焊层磨抛处理为止；

启动间距调节电机25，分别将两个磨抛轮36移动至焊层处；

启动磨抛电机35使得磨抛轮36开始对焊层进行磨抛处理；

在磨抛过程中启动升降电机31使得磨抛轮36进行升降运动，方便对竖向的焊层进行磨抛，若焊层为横向时，则调整高度后，启动间距调节电机25对将磨抛轮36调节至焊层处，直至对焊层的磨抛完成为止。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。