一种棒状零件外圆快速打磨器的制作方法

本实用新型涉及打磨器技术领域，具体为一种棒状零件外圆快速打磨器。

背景技术：

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，语出元，无名氏《小尉迟》第一折：“今日在私宅前厅上，收拾军装，打磨兵器”，因此，对一种棒状零件外圆快速打磨器的需求日益增长。

目前市场上存在的打磨器，并不能够对棒状零件进行快速打磨，不能够提高工作相率，不利于棒状零件的打磨，并且对于棒状零件没有进行良好的固定和转动，不利于对棒状零件进行均匀打磨，因此，针对上述问题提出一种棒状零件外圆快速打磨器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种棒状零件外圆快速打磨器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种棒状零件外圆快速打磨器，包括打磨框和打磨石，所述打磨框的内侧前端面固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴外侧固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧滑动连接有卡块，所述卡块的另一端固定连接有连接环，所述连接环的左端面固定连接有辅助板，所述辅助板的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴外侧固定连接有打磨石，所述打磨框的内侧前端面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有气缸，所述气缸的后端面固定连接有连接杆，所述连接杆的左端面转动连接有滑轮，所述连接杆右端面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端固定连接有固定板，所述固定板的内侧转动连接有夹板，所述夹板的内侧固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有链轮，所述链轮的外侧啮合连接有链条，所述链条的底端内侧通过链轮转动连接有双轴电机，所述双轴电机的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端与第一放置板固定连接，所述固定板的一端固定连接有第一放置板，所述第一放置板内侧滑动连接有第二放置板，所述第一放置板与第二放置板的顶端内侧均设有棒状零件。

优选的，所述双轴电机通过电动伸缩杆与打磨框滑动连接，所述电动伸缩杆的个数共有2个，位于前端面的所述电动伸缩杆与支撑板的右端面固定连接。

优选的，所述连接杆与位于后端面的电动伸缩杆通过气缸与打磨框滑动连接，所述气缸的长度与打磨框的长度相同。

优选的，所述夹板的个数共有2个，两个所述夹板之间设有棒状零件，所述第一放置板与第二放置板均呈四分之一弧形。

优选的，所述打磨石通过往复丝杆与打磨框滑动连接，所述打磨石通过第二电机与打磨框转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的电动伸缩杆、气缸和滑轮，在需要对棒状零件进行打磨时，首先需要把棒状零件放置在第一放置板和第二放置板的顶端，然后通过气缸的运动，从而把棒状零件通过夹板进行固定，固定完成之后，便可以通过电动伸缩杆把棒状零件运送至需要进行打磨的位置处，可以方便的对棒状零件进行固定；

2、本实用新型中，通过设置的往复丝杆、打磨石和双轴电机，在需要对棒状零件进行打磨时，可以通过电动伸缩杆，让棒状零件与打磨石进行接触，接触之后，再通过往复丝杆的转动，从而可以让打磨石进行转动的过程中还能够进行往复运动，可以对棒状零件进行均匀打磨，同时双轴电机的转动，可以带动夹板进行转动，便可以让棒状零件进行转动，可以加快对棒状零件进行打磨，同时也能够均匀进行打磨，这种设计，不仅仅能够对棒状零件进行快速固定，还能够对棒状零件进行快速打磨，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型第一放置板的安装结构示意图；

图4为本实用新型链条的安装结构示意图。

图中：1-打磨框、2-第一放置板、3-转轴、4-第一电机、5-连接环、6-打磨石、7-气缸、8-第二电机、9-固定板、10-夹板、11-棒状零件、12-电动伸缩杆、13-连接杆、14-支撑板、15-滑轮、16-链条、17-双轴电机、18-往复丝杆、19-卡块、20-链轮、21-第二放置板、22-固定杆、23-辅助板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种棒状零件外圆快速打磨器，包括打磨框1和打磨石6，所述打磨框1的内侧前端面固定连接有第一电机4，所述第一电机4的转轴外侧固定连接有往复丝杆18，所述往复丝杆18的外侧滑动连接有卡块19，所述卡块19的另一端固定连接有连接环5，所述连接环5的左端面固定连接有辅助板23，所述辅助板23的顶端固定连接有第二电机8，所述第二电机8的转轴外侧固定连接有打磨石6，所述打磨框1的内侧前端面固定连接有支撑板14，所述支撑板14的顶端固定连接有气缸7，所述气缸7的后端面固定连接有连接杆13，所述连接杆13的左端面转动连接有滑轮15，所述连接杆13右端面固定连接有电动伸缩杆12，所述电动伸缩杆12的右端固定连接有固定板9，所述固定板9的内侧转动连接有夹板10，所述夹板10的内侧固定连接有转轴3，所述转轴3的外侧固定连接有链轮20，所述链轮20的外侧啮合连接有链条16，所述链条16的底端内侧通过链轮20转动连接有双轴电机17，所述双轴电机17的顶端固定连接有固定杆22，所述固定杆22的顶端与第一放置板2固定连接，所述固定板9的一端固定连接有第一放置板2，所述第一放置板2内侧滑动连接有第二放置板21，所述第一放置板2与第二放置板21的顶端内侧均设有棒状零件11。

所述双轴电机17通过电动伸缩杆12与打磨框1滑动连接，所述电动伸缩杆12的个数共有2个，位于前端面的所述电动伸缩杆12与支撑板14的右端面固定连接，这种设置有利于棒状零件11的移动，所述连接杆13与位于后端面的电动伸缩杆12通过气缸7与打磨框1滑动连接，所述气缸7的长度与打磨框1的长度相同，这种设置有利于通过夹板10对棒状零件11进行固定，所述夹板10的个数共有2个，两个所述夹板10之间设有棒状零件11，所述第一放置板2与第二放置板21均呈四分之一弧形，这种设置有利于对棒状零件11进行支撑，所述打磨石6通过往复丝杆18与打磨框1滑动连接，所述打磨石6通过第二电机8与打磨框1转动连接，这种设置有利于对棒状零件11进行快速打磨。

电动伸缩杆12的型号是YNT-03电动伸缩杆，第一电机4的型号是Y-180L-4第一电机，第二电机8的型号是Y-140M-4第二电机，双轴电机17的型号是TJ-CHD-100W双轴电机，气缸7的型号是MAC气缸。

工作流程：该装置所有电器均为外接电源，在使用该装置时，首先需要对棒状零件11进行固定，首先需要把棒状零件11放置在第一放置板2和第二放置板21的顶端，然后通过气缸7的运动，让位于后端面的连接杆13向前进行移动，直至棒状零件11被固定在两个夹板10之间，且不会出现运动，便可以停止气缸7的运动，然后通过电动伸缩杆12的运动，把棒状零件11推动至打磨石6的左端，然后再停止推动棒状零件11，则棒状零件11便会固定在两个夹板10之间，从而可以对棒状零件11进行打磨，需要通过双轴电机17的转动，从而可以通过链轮20和链条16让转轴3进行转动，由于转轴3与夹板10固定连接，所以在转轴3进行转动时，夹板10也会进行转动，从而棒状零件11也会进行转动，在转动的过程中，第一电机4也会通过往复丝杆18带动连接环5做往复运动，从而打磨石6也会做往复运动，同时第二电机6也会进行转动，从而打磨石6便会做转动的往复运动，从而可以对棒状零件11进行快速且均匀的打磨，这种设计，不仅仅能够对棒状零件进行快速固定，还能够对棒状零件进行快速打磨，值得推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。