液压管接头除锈定位装置的制作方法

本实用新型涉及液压管接头领域，更具体地说，它涉及一种液压管接头除锈定位装置。

背景技术：

液压管接头加工时，其内孔电镀后会形成铁锈，需要将铁锈去除。

现有的除锈方式，是工人一手持装有除锈毛刷的手枪钻，另一手持有液压管接头，然后将除锈毛刷插入液压管接头的内孔中，进行除锈。

但是，液压管接头都是批量化生产，手持液压管接头容易使工人手臂疲劳，不仅工作效率低、产品质量难以保证，而且还容易出现安全问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种液压管接头除锈定位装置，其具有方便固定液压管接头的优势，从而能够提高工作效率和产品质量，还能够避免出现安全问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种液压管接头除锈定位装置，包括：

支撑底架；

承载于所述支撑底架、用于放置液压管接头的定位板；以及，

承载于所述定位板、用于压紧液压管接头的快速夹紧装置；

其中，所述快速夹紧装置包括固定支板，所述固定支板上分别铰接有第一支板和第二支板，两个所述第一支板和第二支板之间铰接有第三支板，所述第三支板靠近所述第二支板的一端延伸设置有手柄；所述第一支板上设置有夹紧支板，所述夹紧支板上穿设有夹紧支柱。

进一步地，所述支撑底架包括支撑底板、支撑顶板以及设置于两者之间的支撑立柱，所述定位板设置于支撑顶板上。

进一步地，所述支撑立柱上套设有轴承，所述支撑顶板底壁开设有与轴承配合的卡槽。

进一步地，所述定位板上开设有定位卡槽。

进一步地，所述定位卡槽竖直截面呈三角形。

进一步地，所述定位卡槽内嵌设有防滑垫片。

进一步地，所述夹紧支柱包括夹紧螺栓，所述夹紧螺栓端部旋设有夹紧块；所述夹紧螺栓上旋设有三个锁紧螺母，其中一个与所述夹紧块接触，另外两个分别紧贴于所述夹紧支板两侧。

进一步地，所述手柄上套设有防滑套。

进一步地，所述防滑套上设置有若干防滑齿。

进一步地，所述支撑底架上设置有两个定位板，所述定位板上设置有快速夹紧装置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了定位板与快速夹紧装置，即可方便快速固定液压管接头，从而能够提高工作效率和产品质量，并且避免产生安全问题；

2、采用了防滑垫片与夹紧块，从而产生稳定夹紧液压管接头的效果，而且能够避免在其表面造成划痕；

3、采用了轴承，从而产生提高对较长液压管接头进行除锈的效率。

附图说明

图1为实施例1中液压管接头除锈定位装置的结构示意图；

图2为实施例1中快速夹紧装置的局部结构示意图；

图3为实施例2中液压管接头除锈定位装置的结构示意图。

图中：11、支撑底板；12、支撑立柱；13、轴承；14、支撑顶板；141、卡槽；2、定位板；21、定位卡槽；22、防滑垫片；31、固定支板；311、让位槽；32、第二支板；33、第一支板；341、第三支板；342、手柄；35、防滑套；351、防滑齿；36、夹紧支板；37、夹紧螺栓；371、锁紧螺母；38、夹紧块；41、固定底板；42、固定竖板；43、固定顶板；5、液压管接头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：

一种液压管接头除锈定位装置，参照图1，其包括支撑底架，支撑底架上设置有定位板2，定位板2上设置有快速夹紧装置；定位板2上开设有定位卡槽21，本实施例中定位卡槽21竖直截面呈三角形，而液压管接头5呈圆柱形，则将液压管接头5嵌于定位卡槽21内，能够防止液压管接头5滚动；定位卡槽21内设置有防滑垫片22，本实施例中防滑垫片22的材料为PU，即聚氨酯，从而能够提高液压管接头5的稳定性，以及避免在液压管接头5表面造成划痕。

参照图1，本实施例中支撑底架包括支撑底板11，支撑底板11上垂直设置有支撑立柱12，支撑立柱12顶端设置有支撑顶板14；支撑立柱12顶端套设有轴承13，支撑顶板14底壁开设有用于卡嵌轴承13的卡槽141，则支撑顶板14能够相对于支撑立柱12旋转；对于较长的液压管接头5，可以旋转后从两个端口分别进行除锈，从而能够提高工作效率。

参照图1和图2，快速夹紧装置包括与定位板2顶壁固定连接的固定支板31，固定支板31呈倒T型，从而能够提高固定支板31与定位板2连接的稳固性；固定支板31上分别铰接有第一支板33和第二支板32，第一支板33位于固定支板31上靠近定位卡槽21的一端；第一支板33与第二支板32远离固定支板31的端部之间铰接有第三支板341，本实施例中铰接均通过销轴的方式实现；固定支板31上开设有让位槽311，从而能够避免与第三支板341干涉。

参照图1，手柄342远离第三支板341的一端套设有防滑套35，防滑套35优选橡胶套，从而能够提高摩擦力和握持的舒适度；防滑套35上均布设置有若干防滑齿351，防滑齿351能够进一步提高摩擦力，方便工人稳定握持手柄342。

参照图1，第一支板33上设置有夹紧支板36，夹紧支板36上垂直穿设有夹紧支柱；本实施例中夹紧支柱包括穿过夹紧支板36的夹紧螺栓37，夹紧螺栓37靠近定位卡槽21的一端旋设有夹紧块38；夹紧螺栓37上旋设有三个锁紧螺母371，其中一个锁紧螺母371与夹紧块38接触，防止夹紧块38松动，另外两个锁紧螺母371分别紧贴于夹紧支板36两侧，从而能够防止夹紧螺栓37松动；本实施例中夹紧块38的材料为PU，从而能够稳定压合液压管接头5，也能够避免在液压管接头5表面造成划痕。

工作原理如下：

将液压管接头5放置在定位卡槽21内，与防滑垫片22接触，然后握持防滑套35向下按压手柄342，使夹紧块38与液压管接头5接触，此时第二支板32与第三支板341的三个铰接点位于同一直线上，则夹紧块38不会松动，从而能够稳定压合液压管接头5，而且操作方便快捷；

将液压管接头5固定后，工人手持装有除锈毛刷的手枪钻，即可对液压管接头5的内孔进行除锈，从而能够提高工作效率和产品质量，也能够避免产生安全问题，即除锈毛刷与人体接触。

实施例2：

一种液压管接头除锈定位装置，参照图3，以实施例1为基础，本实施例与实施例1的区别在于：本实施例中支撑底架包括固定底板41和固定顶板43，固定底板41与固定顶板43之间对称设置有两个固定竖板42；固定顶板43上设置有两个定位板2，定位板2上设置有快速夹紧装置，且本实施例中两组定位板2和快速夹紧装置呈镜像设置。

工作原理如下：与实施例1的区别在于:当一人对一个定位板2上的液压管接头5进行除锈时，另一人在另一定位板2上安装液压管接头5，则手持手枪钻的工人即可不间断地进行除锈，从而能够提高整体的工作效率。