适用于高速涂锡铜带的三轮牵引机构的制作方法

本发明涉及光伏行业的涂锡铜带领域，具体涉及适用于高速涂锡铜带的三轮牵引机构。

背景技术：

太阳能是全球公认的绿色清洁环保能源，近十几年来，以太阳能为基础的光伏产业在国内外发展迅猛。涂锡铜带(又称光伏焊带)是光伏产业太阳能电池中的关键部件，对于太阳能电池的能源转换效率和使用寿命至关重要，因此对涂锡铜带的质量和性能要求很高。

其中，涂锡铜带产品的屈服强度对电池片焊接后的质量影响很大，如果产品的屈服强度偏大或不稳定，将影响电池片的性能和外观。一般采用三轮牵引机构降低涂锡铜带的屈服强度，现有的涂锡铜带的宽度逐渐减小、加工效率逐步提升，由于传统的三轮牵引机构在高速情况下输出张力不稳定，涂锡铜带的屈服强度波动范围大，影响产品质量和性能。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了适用于高速涂锡铜带的三轮牵引机构，其能解决现有三轮牵引机构在高速情况下输出张力不稳定的技术问题。

其技术方案是这样的，适用于高速涂锡铜带的三轮牵引机构，其包括固定架，所述固定架的支撑板的一侧设置有呈三角形分布的三个驱动轮，各所述驱动轮外周设有与涂锡铜带配合的导向槽，所述支撑板的另一侧设置有与各所述驱动轮一一对应的同步轮，所述驱动轮和所述同步轮通过贯穿所述支撑板的驱动轮轴连接，各所述同步轮通过同步带连接，其特征在于：所述三轮牵引机构还包括与各驱动轮轴配合的定位支撑组件，所述定位支撑组件包括轴承套，所述轴承套垂直安装于所述支撑板，所述驱动轮轴穿过所述轴承套并且通过背对背安装的第一单列圆锥滚子轴承、第二单列圆锥滚子轴承与轴承套配合；

所述轴承套与驱动轮相邻的一端向外凸形成有环状的第一法兰连接部，所述第一法兰连接部与所述支撑板贴合并且通过螺栓锁紧，所述驱动轮轴与驱动轮相邻的一端向外凸形成有环状的第二法兰连接部，所述驱动轮与所述第二法兰连接部贴合并且通过螺栓锁紧，所述轴承套内设有第一台阶，所述第一单列圆锥滚子轴承的外圈抵靠于所述第一台阶，所述驱动轮轴设有第二台阶，所述第一单列圆锥滚子轴承的内圈抵靠于所述第二台阶并通过与所述驱动轮轴螺纹连接的锁紧套压紧，所述轴承套内设有第三台阶，所述第二单列圆锥滚子轴承的外圈抵靠于所述第三台阶，所述第二单列圆锥滚子轴承的外圈由同步轮压紧，所述同步轮与所述驱动轮轴键连接并通过套设于驱动轮轴的压圈、与所述驱动轮轴螺纹连接的压盖压紧。

进一步的，其中一个同步轮通过电机驱动，所述电机安装于电机座，所述电机座安装于所述支撑板，所述电机座设有腔体，由电机驱动的同步轮安装于所述腔体内，所述腔体的底壁与所述支撑板贴合并且通过螺栓锁紧，所述底壁开设有第一定位孔，所述轴承套插装于所述定位孔内，所述电机与所述腔体的顶壁贴合并通过固定件锁紧，所述顶壁开设有第二定位孔，所述电机的壳体前端插装于所述第二定位孔内。

进一步的，所述三轮牵引机构还包括张紧轮，所述张紧轮安装于张紧轮轴，所述支撑板设有与所述张紧轮轴配合的导向槽，所述张紧轮轴穿过所述导向槽后由螺母锁紧，三个驱动轮分别为第一驱动轮、第二驱动轮和第三驱动轮，第一驱动轮和第二驱动轮左右设置，第三驱动轮和所述张紧轮上下设置，所述第三驱动轮、所述张紧轮和所述导向槽沿所述第一驱动轮和所述第二驱动轮的对称中心线设置。

更进一步的，所述张紧轮通过轴承与所述张紧轮轴配合。

本发明的三轮牵引机构，各驱动轮轴通过两套背对背安装的单列圆锥滚子轴承与支撑板上的轴承套配合，以减小驱动轮轴的径向跳动；通过第一连接法兰定位轴承套于支撑板上的安装位置，通过第一台阶定位第一单列圆锥滚子轴承的外圈于轴承套内的安装位置，通过第二台阶和锁紧套定位第一单列圆锥滚子轴承的内圈于驱动轮轴上的安装位置，通过第一单列圆锥滚子轴承内、外圈配合定位驱动轮轴于轴承套的安装位置，通过第二连接法兰定位驱动轮与驱动轮轴上的安装位置，以确保各驱动轮的安装位置一致和减小驱动轮轴的轴向窜动；通过确保各驱动轮位置一致、以及减小驱动轮轴的径向跳动和轴向窜动，进而使得三轮牵引机构在高速情况下输出张力稳定，减小涂锡铜带的屈服强度波动范围，提高产品质量和性能。

附图说明

图1为本发明第一视角的结构示意图。

图2为本发明的第二视角的结构示意图。

图3为本发明的第三视角的结构视图，其中电机、同步带省略。

图4为本发明的主视结构示意图。

图5为图4的a-a向剖面结构示意图，其中固定件未完全示出。

图6为图4的c-c向的剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1~图6所示，适用于高速涂锡铜带的三轮牵引机构，其包括固定架，固定架的支撑板的一侧设置有呈三角形分布的三个驱动轮，分别为第一驱动轮1a、第二驱动轮1b和第三驱动轮1c，各驱动轮外周设有与涂锡铜带配合的导向槽，支撑板9的另一侧设置有与各驱动轮一一对应的同步轮4，驱动轮和同步轮4通过贯穿支撑板9的驱动轮轴2连接，各同步轮4通过同步带6连接，三轮牵引机构还包括与各驱动轮轴2配合的定位支撑组件，定位支撑组件包括轴承套3，轴承套3垂直安装于支撑板9，驱动轮轴2穿过轴承套3并且通过背对背安装的第一单列圆锥滚子轴承13、第二单列圆锥滚子轴承14与轴承套3配合；

轴承套3与驱动轮相邻的一端向外凸形成有环状的第一法兰连接部12，图中11为轴承套的套筒部，第一法兰连接部12与支撑板9贴合并且通过螺栓锁紧，驱动轮轴与驱动轮相邻的一端向外凸形成有环状的第二法兰连接部16，图中15为驱动轮轴2的轴部，驱动轮套设于驱动轮轴2，驱动轮与第二法兰连接部16贴合并且通过螺栓锁紧，轴承套3内设有第一台阶19，第一单列圆锥滚子轴承13的外圈抵靠于第一台阶19，驱动轮轴2设有第二台阶20，第一单列圆锥滚子轴承13的内圈抵靠于第二台阶20并通过与驱动轮轴2螺纹连接的锁紧套18压紧，轴承套3内设有第三台阶21，第二单列圆锥滚子轴承14的外圈抵靠于第三台阶21，第二单列圆锥滚子轴承14的外圈由同步轮4压紧，同步轮4与驱动轮轴2键连接并通过套设于驱动轮轴2的压圈22、与驱动轮轴2螺纹连接的压盖23压紧。

与第三驱动轮1c对应的同步轮4通过电机7驱动，电机7安装于电机座8，电机座8安装于支撑板9，电机座8设有腔体，由电机7驱动的同步轮4安装于腔体内，腔体的底壁10与支撑板9贴合并且通过螺栓锁紧，底壁10开设有第一定位孔，轴承套3插装于定位孔内，电机7与腔体的顶壁17贴合并通过固定件锁紧，顶壁17开设有第二定位孔，电机7的壳体前端插装于第二定位孔内。通过电机座与轴承套、电机的定位配合，确保电机转轴和驱动轮轴的同轴度，进而进一步确保张力稳定输出。

三轮牵引机构还包括张紧轮5，张紧轮5通过轴承安装于张紧轮轴24，支撑板9设有与张紧轮5轴配合的导向槽，张紧轮轴24穿过导向槽并通过螺母锁紧，第一驱动轮1a和第二驱动轮1b左右设置，第三驱动轮1c和张紧轮5上下设置，第三驱动轮1c、张紧轮5和导向槽沿第一驱动轮1a和第二驱动轮1b的对称中心线设置，同步带为v字形绕转，张紧轮设置于同步带v形结构的下端，方便张紧调节。