一种用于铝合金结构件精密处理的工作台的制作方法

本发明涉及铝合金板材加工技术领域，具体为一种用于铝合金结构件精密处理的工作台。

背景技术：

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。

在铝合金构件加工的过程中，由于设备的加工精度低等原因，加工后的铝合金构件表面较为粗糙，精度和光洁度不够，会出现一些毛刺，在航空等领域使用的一些精密度要求较高的铝合金构件往往需要在进一步打磨，为了保证铝合金构件的光洁度，需要在打磨时利用放大镜进行观察，保证加工面的精度和光洁度达到要求，而且一些铝合金构件为异形件，在打磨时不便于装夹固定，容易造成打磨后的铝合金构件精度较低，为此，我们提出一种用于铝合金结构件精密处理的工作台。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于铝合金结构件精密处理的工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种用于铝合金结构件精密处理的工作台，包括台板，所述台板的上表面右侧的前后两端设置有板材固定装置，所述台板上表面的左端通过方位调节装置连接有放大镜，所述台板上表面的中心设置有装夹装置；

所述板材固定装置包括第一支撑板，所述第一支撑板垂直安装于台板上表面，所述第一支撑板的侧面水平安装有上连接板与下连接板，上连接板位于下连接板上端，所述上连接板上开设有若干个第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内穿过第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的下端安装有固定板，第一螺纹杆在第一螺纹通孔内旋转能够带动固定板上下移动；

所述装夹装置包括底座，所述底座安装于台板上表面中心，所述底座的上表面开设有截面为l型的环形滑槽，所述环形滑槽内滑接有若干个l型滑块，l型滑块能够在环形滑槽内滑动，所述l型滑块上垂直开设有第四螺纹通孔，所述第四螺纹通孔内螺接有固定螺栓，通过拧紧固定螺栓可以使l型滑块在环形滑槽内位置固定，所述l型滑块的上端还垂直安装有第二支撑板，所述第二支撑板的上端开设有第五螺纹通孔，所述第五螺纹通孔内穿过第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的内端安装有夹板。

优选的，所述方位调节装置包括第一连接杆、第一锁紧螺栓与第二锁紧螺栓，所述第一连接杆的上端设置有第二连接杆，所述第二连接杆上端开设的第一凹槽内套设有第三连接杆的一端，所述第一凹槽的两侧开设有第二螺纹通孔与第一通孔，所述第三连接杆的一端开设有第三通孔，所述第一锁紧螺栓穿过第一通孔和第三通孔并螺接于第二螺纹通孔内；所述第三连接杆另一端开设的第二凹槽内套设有第四连接杆的一端，所述第二凹槽的两侧还开设有第三螺纹通孔和第四通孔，所述第四连接杆的一端开设有第五通孔，所述第二锁紧螺栓穿过第四通孔、第五通孔并螺接于第三螺纹通孔内，所述第四连接杆的另一端安装有放大镜，通过第三连接杆能够在第一凹槽内转动，并且被第一锁紧螺栓锁定位置，第四连接杆能够在第二凹槽内转动，并且被第二锁紧螺栓锁定位置，使放大镜的位置可以实现多方位的调节。

优选的，所述第一连接杆的上端开设有t型盲孔，所述t型盲孔内套设有t型限位块，所述t型限位块安装于第二连接杆的下端，使第二连接杆可以在第一连接杆的上端转动，从而使放大镜转动位置。

优选的，所述方位调节装置的下端安装有t型滑块，所述t型滑块滑接于t型滑槽内，所述t型滑槽开设于台板的上表面左侧，使方位调节装置可以在台板的上表面滑动。

优选的，所述固定板的下端设置有橡胶垫，增加固定板与铝合金板之间的摩擦力。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过台板的上表面右侧的前后两端设置有板材固定装置，台板上表面的左端通过方位调节装置连接有放大镜，台板上表面的中心设置有装夹装置；使台板上可以通过板材固定装置对铝合金板材进行固定，通过装夹装置对铝合金异形件进行固定，最后在使用打磨器进行打磨后通过方位调节装置调节放大镜的位置，对打磨后的铝合金构件进行观察，使铝合金构件的打磨加工过程方便快捷，对各个类型的铝合金构件都能够进行快速固定，并且通过台板上的放大镜放大观察可以有效的保证铝合金表面的光洁度以及打磨精度；

通过板材固定装置的第一支撑板垂直安装于台板上表面，第一支撑板侧面的上连接板上开设的第一螺纹通孔内螺接了第一螺纹杆，第一螺纹杆的下端安装有固定板，使铝合金板在进行打磨时可以插入上连接板与下连接板之间，再拧紧第一螺纹杆后使固定板压紧在铝合金板的上表面，将铝合金板的位置固定；

通过装夹装置的底座上表面开设有截面为l型的环形滑槽，环形滑槽内的l型滑块上开设有第四螺纹通孔，第四螺纹通孔内螺接有固定螺栓，l型滑块上端安装的第二支撑板上开设有第五螺纹通孔，第五螺纹通孔内螺接的第二螺纹杆内端安装有夹板；在装夹铝合金异形件时可以根据异形件便于装夹的位置在环形滑槽内滑动滑块，使三个以上的夹板对向异形件上便于装夹的位置，再通过拧紧第二螺纹杆使异形件被夹板夹紧固定。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为本发明俯视图；

图3为本发明板材固定装置处主视结构剖视图；

图4为本发明装夹装置处主视结构剖视图；

图5为本发明方位调节装置处俯视结构剖视图；

图6为本发明方位调节装置处主视结构剖视图。

图中：1、台板，101、t型滑槽，2、板材固定装置，21、第一支撑板，22、上连接板，221、第一螺纹通孔，23、下连接板，24、第一螺纹杆，25、固定板，26、橡胶垫，3、方位调节装置，31、第一连接杆，311、t型盲孔，32、第二连接杆，321、第一凹槽，322、第二螺纹通孔，323、第一通孔，33、第三连接杆，331、第三通孔，332、第二凹槽，333、第三螺纹通孔，334、第四通孔，34、第一锁紧螺栓，35、第二锁紧螺栓，36、第四连接杆，361、第五通孔，37、t型限位块，4、放大镜，5、t型滑块，6、装夹装置，61、底座，611、环形滑槽，62、l型滑块，621、第四螺纹通孔，63、固定螺栓，64、第二支撑板，641、第五螺纹通孔，65、第二螺纹杆，66、夹板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于铝合金结构件精密处理的工作台，包括台板1，所述台板1的上表面右侧的前后两端设置有板材固定装置2，所述台板1上表面的左端通过方位调节装置3连接有放大镜4，所述方位调节装置3的下端安装有t型滑块5，所述t型滑块5滑接于t型滑槽101内，所述t型滑槽101开设于台板1的上表面左侧，使方位调节装置3可以在台板1的上表面滑动；所述台板1上表面的中心设置有装夹装置6；台板1上可以通过板材固定装置2对铝合金板材进行固定，通过装夹装置6对铝合金异形件进行固定，最后在使用打磨器进行打磨后通过方位调节装置3调节放大镜4的位置，对打磨后的铝合金构件进行观察。

所述板材固定装置2包括第一支撑板21，所述第一支撑板21垂直安装于台板1上表面，所述第一支撑板21的侧面水平安装有上连接板22与下连接板23，上连接板22位于下连接板23上端，所述上连接板22上开设有若干个第一螺纹通孔221，所述第一螺纹通孔221内穿过第一螺纹杆24，所述第一螺纹杆24的下端安装有固定板25，所述固定板25的下端设置有橡胶垫26，增加固定板25与铝合金板之间的摩擦力；第一螺纹杆24在第一螺纹通孔221内旋转能够带动固定板25上下移动；铝合金板在进行打磨时可以插入上连接板22与下连接板23之间，再拧紧第一螺纹杆24后使固定板25压紧在铝合金板的上表面，将铝合金板的位置固定。

所述装夹装置6包括底座61，所述底座61安装于台板1上表面中心，所述底座61的上表面开设有截面为l型的环形滑槽611，所述环形滑槽611内滑接有若干个l型滑块62，所述l型滑块62上垂直开设有第四螺纹通孔621，所述第四螺纹通孔621内螺接有固定螺栓63，通过拧紧固定螺栓63可以使l型滑块62在环形滑槽611内位置固定，所述l型滑块62的上端还垂直安装有第二支撑板64，所述第二支撑板64的上端开设有第五螺纹通孔641，所述第五螺纹通孔641内穿过第二螺纹杆65，所述第二螺纹杆65的内端安装有夹板66；在装夹铝合金异形件时可以根据异形件便于装夹的位置在环形滑槽611内滑动滑块62，使多个夹板66对向异形件上便于装夹的位置，再通过拧紧第二螺纹杆65使异形件被夹板66夹紧固定。

所述方位调节装置3包括第一连接杆31、第一锁紧螺栓34与第二锁紧螺栓35，所述第一连接杆31的上端设置有第二连接杆32；所述第一连接杆31的上端开设有t型盲孔311，所述t型盲孔311内套设有t型限位块37，所述t型限位块37安装于第二连接杆32的下端，使第二连接杆32可以在第一连接杆31的上端转动，从而使放大镜4转动位置；所述第二连接杆32上端开设的第一凹槽321内套设有第三连接杆33的一端，所述第一凹槽321的两侧开设有第二螺纹通孔322与第一通孔323，所述第三连接杆33的一端开设有第三通孔331，所述第一锁紧螺栓34穿过第一通孔323和第三通孔331并螺接于第二螺纹通孔322内；所述第三连接杆33另一端开设的第二凹槽332内套设有第四连接杆36的一端，所述第二凹槽332的两侧还开设有第三螺纹通孔333和第四通孔334，所述第四连接杆36的一端开设有第五通孔361，所述第二锁紧螺栓35穿过第四通孔334、第五通孔361并螺接于第三螺纹通孔333内，所述第四连接杆36的另一端安装有放大镜4，第三连接杆33能够在第一凹槽321内转动，并且被第一锁紧螺栓34锁定位置，第四连接杆36能够在第二凹槽332内转动，并且被第二锁紧螺栓35锁定位置，使放大镜4的位置可以实现多方位的调节。

工作原理：在使用本发明打磨铝合金板时，将铝合金板插入上连接板22与下连接板23之间，再拧紧第一螺纹杆24后使固定板25压紧在铝合金板的上表面，将铝合金板的位置固定，在使用打磨器等对铝合金进行打磨加工，在打磨加工后通过方位调节装置3调节放大镜4的位置进行观察；

在使用本发明打磨铝合金异形件时，根据异形件便于装夹的位置在环形滑槽611内滑动滑块62，使多个夹板66对向异形件上便于装夹的位置，再通过拧紧第二螺纹杆65使异形件被夹板66夹紧固定，在使用打磨器等对铝合金进行打磨加工，在打磨加工后通过方位调节装置3调节放大镜4的位置进行观察。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。