砂型铸件冷却风机组件的制作方法

文档序号:18011018发布日期:2019-06-26 00:04阅读:186来源:国知局
砂型铸件冷却风机组件的制作方法

本发明属于铸件铸造领域,特别是涉及一种砂型铸件冷却风机组件。



背景技术:

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。

在铸造行业中,刚从生产线上生产出来的毛坯铸件的温度一般在700℃以上,故铸件在进入下一环节前的必需要经过冷却。现有技术中,通常采用吹风的方式对铸件进行冷却,利用流动气流带走铸件的热量,但这样的冷却方式冷却速度慢,且冷量不均匀,容易影响铸件质量。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种砂型铸件冷却风机组件,通过在冷却用风机本体的出风端设置有喷水喷头,在吹风的同时雾化喷水,利用气流带动水汽均匀的喷施在铸件表面,提高了冷却速度和冷却质量,解决了现有风冷方式存在的方式冷却速度慢,且冷量不均匀的问题。

为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

本发明为一种砂型铸件冷却风机组件,包括风机本体,所述风机本体的出风端固定有一风机罩,所述风机罩外侧固定有若干支撑板;还包括若干设置在支撑板上的喷水喷头,所述喷水喷头连接供水支管,所述喷水喷头为一雾化喷头。

进一步地,所述支撑板通过第一固定螺钉固定在风机罩外侧,所述支撑板和风机罩之间还设有减震块;所述减震块为一木块或橡胶块。

进一步地,所述风机罩与风机本体之间采用焊接或螺栓固定相连。

进一步地,所述支撑板上设有与喷水喷头相螺纹配合的第一螺纹孔。

进一步地,所述喷水喷头通过一固定组件设置在支撑板上,所述固定组件包括一可沿支撑板自由滑动的管件,所述管件的一侧壁设有一螺纹贯穿孔,所述管件通过紧固螺杆贯穿螺纹贯穿孔固定在支撑板上,所述管件的一侧设有一固定板,所述固定板上设有与喷水喷头相螺纹配合的第二螺纹孔。

进一步地,若干所述供水支管通过一多通管连接有供水主管,所述供水支管与多通管的出水端相连,所述供水主管与多通管的进水端相连。

进一步地,还包括一用于固定多通管的固定件,所述固定件包括一底板,所述底板的一侧设有一第一固定螺杆,所述底板的另一侧通过若干第二固定螺杆固定有一抵压板,所述第二固定螺杆的端部设有第二固定螺母,所述底板上设有与第二固定螺杆相活动配合的通孔,所述第二固定螺杆的一端固定在底板上,所述第二固定螺杆的另一端贯穿通孔;

所述支撑板上设有与第一固定螺杆相活动配合的贯穿孔,所述第一固定螺杆的端部设有第一固定螺母。

进一步地,所述抵压板和底板的相对面上均设有一缓冲层,所述缓冲层为一布质层、泡沫层或橡胶层。

进一步地,还包括一用于固定供水支管和/或供水主管的水管固定件,所述水管固定件包括一卡接在支撑板一侧的u型卡接板,所述u型卡接板的两端均设有一第一固定部,所述水管固定件还包括一用于固定供水支管和/或供水主管的卡板,所述卡板的两端分别设有一与第一固定部相配合的第二固定部,所述第一固定部和第二固定部之间通过第三固定螺杆相连,所述u型卡接板的一端部设有用于将u型卡接板固定在支撑板上的紧固螺钉。

进一步地,所述卡板为一“c”型结构或“m”型结构或“n”型结构。

本发明具有以下有益效果:

本发明通过在冷却用风机本体的出风端设置有喷水喷头,在吹风的同时雾化喷水,利用气流带动水汽均匀的喷施在铸件表面,提高了冷却速度和冷却质量,解决了现有风冷方式存在的方式冷却速度慢,且冷量不均匀的问题;本发明可通过调节喷水喷头的雾化程度以及喷水速度从而适用于不同型号的铸件冷却需求,同时本发明也可以根据不同型号的铸件冷却需求调整喷水喷头的数量以及位置满足冷却需求。

当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例1中砂型铸件冷却风机组件结构示意图;

图2为本发明支撑板和风机罩连接关系结构示意图;

图3为本发明实施例1中“m”型结构卡板结构示意图;

图4为本发明实施例1中“m”型结构卡板俯视结构示意图;

图5为本发明实施例2中“c”型结构卡板结构示意图;

图6为本发明固定件结构示意图;

图7为本发明实施例2中砂型铸件冷却风机组件结构示意图;

图8为本发明实施例2中固定组件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-4和6所示,本发明为一种砂型铸件冷却风机组件,包括风机本体1,风机本体1的出风端固定有一风机罩2,风机罩2外侧固定有两相互垂直设置的支撑板3;还包括四个分别设置在两个支撑板3上的喷水喷头7,喷水喷头7连接供水支管,喷水喷头7为一雾化喷头;每个支撑板3上沿中心对称设置有两个喷水喷头7。

优选地,支撑板3通过第一固定螺钉31固定在风机罩2外侧,支撑板3和风机罩2之间还设有减震块21;减震块21为一木块。

优选地,风机罩2与风机本体1之间采用螺栓固定相连。

优选地,支撑板3上设有与喷水喷头7相螺纹配合的第一螺纹孔32。

优选地,若干供水支管通过一多通管连接有供水主管,供水支管与多通管的出水端相连,供水主管与多通管的进水端相连;多通管具有一进水端以及三个出水端。

优选地,还包括一用于固定多通管的固定件6,固定件6包括一底板61,底板61的一侧设有一第一固定螺杆62,底板61的另一侧通过若干第二固定螺杆64固定有一抵压板63,第二固定螺杆64的端部设有第二固定螺母66,底板61上设有与第二固定螺杆64相活动配合的通孔65,第二固定螺杆64的一端固定在底板61上,第二固定螺杆64的另一端贯穿通孔65;

支撑板3上设有与第一固定螺杆62相活动配合的贯穿孔33,第一固定螺杆62的端部设有第一固定螺母。

优选地,抵压板63和底板61的相对面上均设有一缓冲层,缓冲层为一泡沫层。

优选地,还包括一用于固定供水支管和/或供水主管的水管固定件5,水管固定件5包括一卡接在支撑板3一侧的u型卡接板51,u型卡接板51的两端均设有一第一固定部52,水管固定件5还包括一用于固定供水支管和/或供水主管的卡板54,卡板54的两端分别设有一与第一固定部52相配合的第二固定部55,第一固定部52和第二固定部55之间通过第三固定螺杆56相连,u型卡接板51的一端部设有用于将u型卡接板51固定在支撑板3上的紧固螺钉53。

优选地,卡板54为一“m”型结构。

实施例2

请参阅图2和5-8所示,本发明为一种砂型铸件冷却风机组件,包括风机本体1,风机本体1的出风端固定有一风机罩2,风机罩2外侧固定有两相互垂直设置的支撑板3;还包括四个通过固定组件4分别设置在两个支撑板3上的喷水喷头7,喷水喷头7连接供水支管,喷水喷头7为一雾化喷头,每个支撑板3上沿中心对称设置有两个喷水喷头7。

优选地,支撑板3通过第一固定螺钉31固定在风机罩2外侧,支撑板3和风机罩2之间还设有减震块21;减震块21为一橡胶块。

优选地,风机罩2与风机本体1之间焊接。

优选地,支撑板3上设有与喷水喷头7相螺纹配合的第一螺纹孔32。

优选地,喷水喷头7通过一固定组件4设置在支撑板3上,固定组件4包括一可沿支撑板3自由滑动的管件41,管件41的一侧壁设有一螺纹贯穿孔42,管件41通过紧固螺杆贯穿螺纹贯穿孔42固定在支撑板3上,管件41的一侧设有一固定板43,固定板43上设有与喷水喷头7相螺纹配合的第二螺纹孔44。

优选地,若干供水支管通过一多通管连接有供水主管,供水支管与多通管的出水端相连,供水主管与多通管的进水端相连,多通管具有一进水端以及三个出水端。

优选地,还包括一用于固定多通管的固定件6,固定件6包括一底板61,底板61的一侧设有一第一固定螺杆62,底板61的另一侧通过若干第二固定螺杆64固定有一抵压板63,第二固定螺杆64的端部设有第二固定螺母66,底板61上设有与第二固定螺杆64相活动配合的通孔65,第二固定螺杆64的一端固定在底板61上,第二固定螺杆64的另一端贯穿通孔65;

支撑板3上设有与第一固定螺杆62相活动配合的贯穿孔33,第一固定螺杆62的端部设有第一固定螺母。

优选地,抵压板63和底板61的相对面上均设有一缓冲层,缓冲层为一布质层。

优选地,还包括一用于固定供水支管和/或供水主管的水管固定件5,水管固定件5包括一卡接在支撑板3一侧的u型卡接板51,u型卡接板51的两端均设有一第一固定部52,水管固定件5还包括一用于固定供水支管和/或供水主管的卡板54,卡板54的两端分别设有一与第一固定部52相配合的第二固定部55,第一固定部52和第二固定部55之间通过第三固定螺杆56相连,u型卡接板51的一端部设有用于将u型卡接板51固定在支撑板3上的紧固螺钉53。

优选地,卡板54为一“c”型结构。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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