一种铣削刀具打磨设备的制作方法

本发明涉及打磨设备技术领域，具体为一种铣削刀具打磨设备。

背景技术：

铣削刀具是机械制造中用于铣削加工的工具，绝大多数的铣削刀具都是机用的，但也有少部分的铣削刀具为手用的，而铣削刀具在加工过程中，需对其进行打磨，因此需使用到相应的打磨设备。

现今市场上的此类打磨设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)传统的此类打磨设备难以将铣削刀具固定于操作台顶部，易出现偏移的现象，时常困扰着人们；

(2)传统的此类打磨设备不便于对打磨轮进行打磨，导致其易出现钝化的现象，影响打磨设备对铣削刀具的打磨效果；

(3)传统的此类打磨设备不便于对粉尘吸收处理，导致粉尘易散发于空气中，对环境造成严重的污染。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种铣削刀具打磨设备，以解决上述背景技术中提出打磨设备难以将铣削刀具固定于操作台顶部、不便于对打磨轮进行打磨以及不便于对粉尘吸收处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铣削刀具打磨设备，包括基座、控制面板、电机、联动架和操作台，所述基座顶端的中心位置处设有操作台，且操作台顶端的一侧设有定位板，并且定位板一侧的操作台顶端设有夹持结构，所述操作台一侧的基座顶端设有动力腔体，且动力腔体内部的中心位置处设有气缸，气缸的顶端延伸至动力腔体的外部，并且气缸的顶端设有联动架，所述联动架顶端的一侧设有支架，且支架顶端的中心位置处设有电机，并且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的一端安装有打磨轮，支架一侧的联动架顶端设有承载架，所述操作台远离动力腔体一侧的基座顶端设有储液箱，且储液箱一侧的外壁上设有注液口，注液口的一端延伸至储液箱的内部，并且注液口下方的储液箱外壁上设有排液口，排液口的一端延伸至储液箱的内部，排液口顶端的一侧安装有排污阀，操作台表面的中心位置处设有控制面板，控制面板内部单片机的输出端分别与电机以及气缸的输入端电性连接。

优选的，所述承载架顶部的一侧设有吸收罩，储液箱顶端的中心位置处设有支座，且支座顶端的中心位置处设有抽风机，抽风机的一端通过导管与吸收罩的外壁相连通。

优选的，所述夹持结构从左至右依次设有旋柄、螺纹杆、螺纹套帽以及夹持头，所述定位板一侧的操作台顶端设有螺纹套帽，且螺纹套帽的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的两端皆延伸至螺纹套帽的外部。

优选的，所述螺纹杆靠近定位板的一端设有夹持头，且螺纹杆远离夹持头的一端安装有旋柄。

优选的，所述储液箱内部的一侧设有过滤套，且过滤套的顶部设有软管，软管的顶端延伸至储液箱的外部并与抽风机的外壁相连通。

优选的，所述打磨轮上方的承载架顶部设有放置槽，且放置槽内部的中心位置处设有铰接座，并且铰接座的底部铰接有打磨石块，放置槽一侧的承载架顶部铰接有固定托杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该铣削刀具打磨设备不仅避免了打磨设备使用时铣削刀具出现偏移的现象，避免了打磨设备使用时打磨轮出现钝化的现象，而且降低了打磨设备使用时对环境造成污染的现象；

(1)通过设置有旋柄、螺纹杆、螺纹套帽以及夹持头，通过旋转旋柄，使其带动螺纹杆在螺纹套帽的内部进行转动，由夹持头将操作台顶部的铣削刀具夹持至定位板的外壁上，以便于将铣削刀具固定于操作台的顶部，从而避免了打磨设备使用时铣削刀具出现偏移的现象；

(2)通过设置有铰接座、放置槽、固定托杆以及打磨轮，通过转动固定托杆，使其将放置槽打开，之后拉动打磨石块，使其以铰接座为中心进行转动，将打磨石块由放置槽的内部取出，并使其贴合于打磨轮的外侧，以便于对打磨轮进行打磨，从而避免了打磨设备使用时打磨轮出现钝化的现象；

(3)通过设置有抽风机、吸收罩、软管、过滤套、储液箱、排污阀、排液口以及注液口，通过注液口将降解液注入至储液箱的内部，之后操作控制面板打开抽风机，使其由吸收罩将粉尘吸收后，并由软管输送至储液箱的内部，经过滤套过滤后溶解于降解液中，再通过旋转排污阀打开排液口，即可将储液箱内部的降解液排出，以便于对粉尘吸收处理，从而降低了打磨设备使用时对环境造成污染的现象。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的图1中a处放大结构示意图；

图4为本发明的夹持结构剖视放大结构示意图。

图中：1、基座；2、排污阀；3、注液口；4、软管；5、抽风机；6、控制面板；7、吸收罩；8、电机；9、承载架；10、转轴；11、支架；12、联动架；13、动力腔体；14、气缸；15、定位板；16、操作台；17、夹持结构；1701、旋柄；1702、螺纹杆；1703、螺纹套帽；1704、夹持头；18、储液箱；19、支座；20、过滤套；21、排液口；22、铰接座；23、放置槽；24、固定托杆；25、打磨石块；26、打磨轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种铣削刀具打磨设备，包括基座1、控制面板6、电机8、联动架12和操作台16，基座1顶端的中心位置处设有操作台16，且操作台16顶端的一侧设有定位板15，并且定位板15一侧的操作台16顶端设有夹持结构17，夹持结构17从左至右依次设有旋柄1701、螺纹杆1702、螺纹套帽1703以及夹持头1704，定位板15一侧的操作台16顶端设有螺纹套帽1703，且螺纹套帽1703的内部螺纹连接有螺纹杆1702，螺纹杆1702的两端皆延伸至螺纹套帽1703的外部，螺纹杆1702靠近定位板15的一端设有夹持头1704，且螺纹杆1702远离夹持头1704的一端安装有旋柄1701；

通过旋转旋柄1701，使其带动螺纹杆1702在螺纹套帽1703的内部进行转动，由夹持头1704将操作台16顶部的铣削刀具夹持至定位板15的外壁上，以便于将铣削刀具固定于操作台16的顶部，避免铣削刀具出现偏移的现象；

操作台16一侧的基座1顶端设有动力腔体13，且动力腔体13内部的中心位置处设有气缸14，该气缸14的型号可为fest-01，气缸14的顶端延伸至动力腔体13的外部，并且气缸14的顶端设有联动架12，联动架12顶端的一侧设有支架11，且支架11顶端的中心位置处设有电机8，该电机8的型号可为y112m-2，并且电机8的输出端通过联轴器安装有转轴10，转轴10的一端安装有打磨轮26，打磨轮26上方的承载架9顶部设有放置槽23，且放置槽23内部的中心位置处设有铰接座22，并且铰接座22的底部铰接有打磨石块25，放置槽23一侧的承载架9顶部铰接有固定托杆24，以便于对打磨轮26进行打磨；

支架11一侧的联动架12顶端设有承载架9，承载架9顶部的一侧设有吸收罩7，储液箱18顶端的中心位置处设有支座19，且支座19顶端的中心位置处设有抽风机5，该抽风机5的型号可为nb15-n86kne，抽风机5的输入端与控制面板6内部单片机的输出端电性连接，抽风机5的一端通过导管与吸收罩7的外壁相连通，储液箱18内部的一侧设有过滤套20，且过滤套20的顶部设有软管4，软管4的顶端延伸至储液箱18的外部并与抽风机5的外壁相连通，以便于对粉尘进行吸收处理；

操作台16远离动力腔体13一侧的基座1顶端设有储液箱18，且储液箱18一侧的外壁上设有注液口3，注液口3的一端延伸至储液箱18的内部，并且注液口3下方的储液箱18外壁上设有排液口21，排液口21的一端延伸至储液箱18的内部，排液口21顶端的一侧安装有排污阀2，操作台16表面的中心位置处设有控制面板6，该控制面板6的型号可为gc-1，控制面板6内部单片机的输出端分别与电机8以及气缸14的输入端电性连接。

工作原理：当打磨设备使用时，首先将铣削刀具放置于操作台16的顶部，通过旋转旋柄1701，使其带动螺纹杆1702在螺纹套帽1703的内部进行转动，由夹持头1704将操作台16顶部的铣削刀具夹持至定位板15的外壁上，以便于将铣削刀具固定于操作台16的顶部，避免铣削刀具出现偏移的现象，再通过操作控制面板6打开气缸14，使其带动联动架12上升，同时操作控制面板6打开电机8，使其由转轴10带动打磨轮26旋转，对铣削刀具进行打磨处理，之后通过转动固定托杆24，使其将放置槽23打开，之后拉动打磨石块25，使其以铰接座22为中心进行转动，将打磨石块25由放置槽23的内部取出，并使其贴合于打磨轮26的外侧，以便于对打磨轮26进行打磨，避免打磨轮26出现钝化的现象，最后通过注液口3将降解液注入至储液箱18的内部，之后操作控制面板6打开抽风机5，使其由吸收罩7将粉尘吸收后，并由软管4输送至储液箱18的内部，经过滤套20过滤后溶解于降解液中，再通过旋转排污阀2打开排液口21，即可将储液箱18内部的降解液排出，以便于对粉尘吸收处理，降低对环境造成的污染，从而完成打磨设备的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。