一种水雾降温反置式瓷砖抛光磨头及瓷砖抛光方法与流程

本发明涉及瓷砖加工技术领域，更具体地说，涉及一种水雾降温反置式瓷砖抛光磨头及瓷砖抛光方法。

背景技术：

瓷砖抛光是加工瓷砖的关键环节。传统瓷砖抛光采用瓷砖被抛面朝上，抛光磨块朝下的正置式加工方式。这种瓷砖抛光方式产生的废屑需要通过额外的清洗工序才能清除，这就加大了瓷砖的加工成本和影响瓷砖的加工效率。

另外，瓷砖在抛光过程中由于抛光磨块与瓷砖之间的高速磨削，使得抛光磨块和瓷砖表面之间产生大量热量，局部的温度急剧升高，影响瓷砖的加工质量。同时，工作时产生的粉尘和磨削物不仅会产生二次污染，而且粉尘和磨削物附属在瓷砖砖坯表面会影响磨平抛光的光亮性和平整度，从而影响瓷砖砖坯磨平抛光的效果和质量。因此，需要清除高速磨削产生的粉尘和磨削物以及需要及时降温。

现阶段中，常见的冲屑和降温方式是水喷淋。该加工工艺需要消耗大量的水资源才能达到瓷砖的加工要求。水喷淋方式的降温效率低、消耗水量大，产生的废水污染环境，且吸收过多水分的瓷砖还要经过风干和烘干等处理工艺。因此，现阶段在节能减排的背景下，如何设计出一套能耗低、污染小和效率高的瓷砖抛光磨头以及抛光方法，对瓷砖加工产业链升级有着重要意义。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种水雾降温反置式瓷砖抛光磨头；该磨头不仅可对瓷砖进行抛光，而且可在瓷砖抛光过程中进行冲屑和降温，从而提高瓷砖抛光的质量，并实现低能耗、低污染和高效率的瓷砖抛光。本发明还提供一种低能耗、低污染和高效率的瓷砖抛光方法。

为了达到上述目的，本发明通过下述技术方案予以实现：一种水雾降温反置式瓷砖抛光磨头，用于对反置式夹持传送的瓷砖进行抛光；其特征在于：包括设置有旋转主轴的磨头箱、用于驱动磨头箱转动的驱动机构、用于对瓷砖进行抛光的若干个磨块和磨块座、用于使得磨块摆动的摆动机构以及用于冲屑和降温的降温机构；所述驱动机构与旋转主轴连接，实现驱动磨头箱旋转；所述摆动机构设置在磨头箱内；所述磨块设置在磨块座上并位于磨头箱上方，磨块座通过轴承与磨头箱连接并与摆动机构连接，实现磨块在磨头箱带动下旋转，并通过摆动机构实现摆动，对瓷砖进行抛光；

所述降温机构包括带有喷嘴的喷头、供水装置和输水套轴；所述喷头设置在磨头箱顶部，输水套轴套设在旋转主轴上并与磨头箱相连；所述输水套轴与喷头连通，供水装置与输水套轴连接，实现将水泵入输水套轴至喷头的喷嘴形成水雾喷出，对瓷砖进行降温和冲屑。

在上述方案中，本发明的抛光磨块不仅可对瓷砖进行抛光，而且可在瓷砖抛光过程中进行冲屑和降温，从而提高瓷砖抛光的质量。此外，本发明采用水雾降温方式具有消耗水量少和带走热量多的特点，因此具有良好的降温效果，水雾降温方式所需的水量比水喷淋方式的水量少，因此排放的污水也少，符合节能减排号召，从而实现低能耗和低污染的瓷砖抛光。在瓷砖抛光过程中，反置式夹持传送的瓷砖上的磨屑在重力作用下自行掉落，无需过多的水资源进行冲洗，且通过水雾降温的瓷砖含水量较低，从而提高抛光效率。

所述喷嘴的数量与磨块的数量相等，并沿喷头的周向均匀分布设置。

所述喷嘴的入口与喷头连通，出口设置为孔状并朝向磨块与瓷砖之间的抛光处；所述喷嘴内部沿出口方向设置有锥形的窄流通道。该设计可实现精准降温。

所述供水装置由高压水泵和输水管连接组成；所述输水管与输水套轴连接。

高压水泵将水泵入喷头并从锥形的窄流通道通过，从喷嘴的孔状出口喷出，形成高速水射流；当高速水射流与空气发生强烈剪切作用，水射流破碎成细小水滴，形成水雾，对磨块与瓷砖抛光面的抛光处进行水雾喷射，实现瓷砖抛光的散热降温和冲屑。

所述摆动机构包括主动齿轮、从动齿轮、凸轮和摆动杆；所述从动齿轮通过轴承固定在输水套轴上，并与凸轮固定连接；所述主动齿轮固定在磨头箱内并与从动齿轮啮合连接，实现带动与从动齿轮连接的凸轮转动。

所述摆动杆一端与磨块座连接，另一端与凸轮相触；凸轮转动时，凸轮与摆动杆相触实现磨块座上的磨块摆动。

所述主动齿轮的齿数与从动齿轮的齿数具有差值，主动齿轮与从动齿轮啮合连接带动从动齿轮差速运动。

本发明原理：本发明反置式夹持传送的瓷砖上的抛光磨屑在重力作用下自动掉落。水雾是直径非常小的水滴，随着水滴直径的减小，相同体积的水其所携带的热量增多。高压水泵提供给水很高的压力势能，水由喷嘴的锥形的窄流通道经过，从喷嘴的孔喷出，形成速度很高的水射流，水的压力势能转化为高速动能。高速水射流与空气发生强烈剪切作用，破碎成细小水滴，形成水雾。水雾降温方式消耗水量少，带走的热量多，具有良好的降温效果。通过驱动机构驱动实现磨头箱、磨块和降温机构的旋转；具有差速的主动齿轮以及从动齿轮以及凸轮实现磨块的周期性摆动；摆动的磨块避免磨屑对抛光工作的影响，实现瓷砖正常的抛光磨削；降温机构实现磨块和瓷砖抛光处的精准降温。

一种上述的水雾降温反置式瓷砖抛光磨头的瓷砖抛光方法，其特征在于：将瓷砖反置式夹持并传送，使得瓷砖抛光面朝下；设置若干个朝上的磨块和带有喷嘴的喷头，控制若干个朝上的磨块以旋转和摆动的方式对瓷砖的抛光面进行抛光，磨屑在重力作用下自行掉落；在抛光过程中，控制喷嘴对磨块与瓷砖抛光面的抛光处进行水雾喷射，实现瓷砖抛光的散热降温和冲屑。

在上述方案中，该瓷砖抛光方法将瓷砖的传送方式设计为反置式夹持传送，使得在抛光过程中瓷砖上的磨屑在重力作用下自行掉落，无需过多的水资源进行冲洗，同时采用水雾降温的方式不仅在瓷砖抛光过程中起到降温作用，而且通过水雾降温的瓷砖含水量较低，无需费大量时间进行后续烘干或风干，从而提高抛光效率，实现低能耗、低污染和高效率的瓷砖抛光。

所述将瓷砖反置式夹持并传送，使得瓷砖抛光面朝下是指：设置瓷砖夹持传送装置；所述瓷砖夹持传送装置包括瓷砖传送线、瓷砖夹具和用于带动瓷砖夹具升降的升降杆；所述升降杆悬挂安装于瓷砖传送线并与瓷砖夹具连接；所述瓷砖夹具分别对瓷砖四个侧面进行夹持使得瓷砖抛光面朝下，且瓷砖抛光面凸出瓷砖夹具对瓷砖的夹持处。本发明升降杆的设计可对瓷砖进行抓取和卸下，瓷砖抛光面凸出瓷砖夹具对瓷砖的夹持处，可使得瓷砖的整个抛光面都可实现抛光。

所述控制喷嘴对磨块与瓷砖抛光面的抛光处进行水雾喷射，实现瓷砖抛光的散热降温和冲屑是指：所述喷嘴的数量与磨块的数量相等，并沿喷头的周向均匀分布设置；喷嘴的入口与喷头连通，出口设置为孔状并朝向磨块与瓷砖之间的抛光处；所述喷嘴内部沿出口方向设置有锥形的窄流通道；

通过控制高压水泵将水泵入喷头并从锥形的窄流通道通过，从喷嘴的孔状出口喷出，形成高速水射流；当高速水射流与空气发生强烈剪切作用，水射流破碎成细小水滴，形成水雾，对磨块与瓷砖抛光面的抛光处进行水雾喷射，实现瓷砖抛光的散热降温和冲屑。

与现有技术相比，本发明具有如下优点与有益效果：

1、本发明水雾降温反置式瓷砖抛光磨头不仅可对瓷砖进行抛光，而且可在瓷砖抛光过程中进行冲屑和降温，从而提高瓷砖抛光的质量和效率。

2、本发明的瓷砖抛光方法可实现低能耗、低污染和高效率的瓷砖抛光。

附图说明

图1是本发明水雾降温反置式瓷砖抛光磨头的示意图；

图2是本发明磨头中磨块座、摆动杆和凸轮的示意图；

图3是本发明磨头中喷嘴与磨块加工位置图；

图4是本发明磨头中降温机构示意图；

图5是本发明磨头中降温机构剖视图；

图6是本发明磨头中喷嘴剖视图；

图7是本发明瓷砖夹持传送装置的示意图；

其中，1为瓷砖传送线、2为瓷砖，3为磨块，4为磨块座，5为磨头箱，6为喷嘴，7为喷头，8为摆动杆，9为凸轮，10为主动齿轮，11为从动齿轮，12为小带轮，13为传送带，14为大带轮，15为电动机，16为轴承，17为输水套轴，18为输水管，19为高压水泵，20为旋转主轴，21为升降杆，22为瓷砖夹具。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的描述。

实施例一

如图1至图7所示，本发明水雾降温反置式瓷砖抛光磨头，是用于对反置式夹持传送的瓷砖2进行抛光；该磨头包括设置有旋转主轴20的磨头箱5、用于驱动磨头箱5转动的驱动机构、用于对瓷砖2进行抛光的6个磨块3和磨块座4、用于使得磨块3摆动的摆动机构以及用于冲屑和降温的降温机构，其中，驱动机构与旋转主轴20连接，实现驱动磨头箱5旋转，摆动机构设置在磨头箱5内；磨块3设置在磨块座4上并位于磨头箱5上方，磨块座4通过轴承与磨头箱5连接并与摆动机构连接，实现磨块3在磨头箱5带动下旋转，并通过摆动机构实现摆动，对瓷砖2进行抛光。

本发明的降温机构包括带有喷嘴6的喷头7、供水装置和输水套轴17，该喷头7设置在磨头箱5顶部，输水套轴17套设在旋转主轴20上并与磨头箱5相连，输水套轴17与喷头7连通，供水装置与输水套轴17连接，实现将水泵入输水套轴17至喷头7的喷嘴6形成水雾喷出，对瓷砖2进行降温和冲屑。

具体地说，喷嘴6的数量与磨块3的数量相等，并沿喷头7的周向均匀分布设置。喷嘴6的入口与喷头7连通，出口设置为孔状并朝向磨块3与瓷砖2之间的抛光处，喷嘴6内部沿出口方向设置有锥形的窄流通道。该供水装置由高压水泵19和输水管18连接组成，输水管18与输水套轴17连接。本实施例的高压水泵19将水泵入喷头7并从锥形的窄流通道通过，从喷嘴6的孔状出口喷出，形成高速水射流；当高速水射流与空气发生强烈剪切作用，水射流破碎成细小水滴，形成水雾，对磨块3与瓷砖2抛光面的抛光处进行水雾喷射，实现瓷砖2抛光的散热降温和冲屑。

本发明的摆动机构包括主动齿轮10、从动齿轮11、凸轮9和摆动杆8，从动齿轮11通过轴承16固定在输水套轴17上，并与凸轮9固定连接，主动齿轮10固定在磨头箱5内并与从动齿轮11啮合连接，实现带动与从动齿轮11连接的凸轮9转动。而摆动杆8一端与磨块座4连接，另一端与凸轮9相触；凸轮9转动时，凸轮9与摆动杆8相触实现磨块座4上的磨块3摆动。主动齿轮10的齿数与从动齿轮11的齿数具有差值，主动齿轮10与从动齿轮11啮合连接带动从动齿轮11差速运动。

本发明的驱动机构包括电动机15、小带轮12、传送带13和大带轮14；所示电动机15与小带轮12同轴连接并驱动小带轮12，小带轮12通过传送带13带动大带轮14，而大带轮14与旋转主轴20同轴连接，并通过旋转主轴20带动磨头箱5旋转。

本发明的反置式夹持传送的瓷砖是指：设置瓷砖夹持传送装置，该瓷砖夹持传送装置包括瓷砖传送线1、瓷砖夹具22和用于带动瓷砖夹具22升降的升降杆21，其中，升降杆21悬挂安装于瓷砖传送线1并与瓷砖夹具22连接，瓷砖夹具22分别对瓷砖2四个侧面进行夹持使得瓷砖2抛光面朝下，且瓷砖1抛光面凸出瓷砖夹具22对瓷砖2的夹持处。本发明升降杆21的设计可对瓷砖2进行抓取和卸下，瓷砖2抛光面凸出瓷砖夹具22对瓷砖2的夹持处，可使得瓷砖2的整个抛光面都可实现抛光。

本发明一种水雾降温反置式瓷砖抛光磨头的瓷砖抛光方法是这样的：将瓷砖反置式夹持并传送，使得瓷砖2抛光面朝下；设置若干个朝上的磨块3和带有喷嘴6的喷头7，控制6个朝上的磨块3以旋转和摆动的方式对瓷砖2的抛光面进行抛光，磨屑在重力作用下自行掉落；在抛光过程中，控制喷嘴6对磨块3与瓷砖2抛光面的抛光处进行水雾喷射，实现瓷砖2抛光的散热降温和冲屑。

其中，控制喷嘴6对磨块3与瓷砖2抛光面的抛光处进行水雾喷射，实现瓷砖2抛光的散热降温和冲屑是指：通过控制高压水泵19将水泵入喷头7并从锥形的窄流通道通过，从喷嘴6的孔状出口喷出，形成高速水射流；当高速水射流与空气发生强烈剪切作用，水射流破碎成细小水滴，形成水雾，对磨块3与瓷砖2抛光面的抛光处进行水雾喷射，实现瓷砖2抛光的散热降温和冲屑。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。