一种铝棒热加工前处理设备的制作方法

文档序号:19152421发布日期:2019-11-16 00:14阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种铝棒热加工前处理设备,其特征在于,包括工作台(1)、定位装置(2)和预处理装置(3),所述定位装置(2)和预处理装置(3)均安装于工作台(1)上,所述定位装置(2)包括承托组件(21)和定位组件(22),所述承托组件(21)位于工作台(1)顶部且承托组件(21)与工作台(1)固定连接,所述定位组件(22)安装于工作台(1)上且定位组件(22)与承托组件(21)相配合,所述预处理装置(3)包括打磨组件(31)和清洁组件(32),所述打磨组件(31)位于工作台(1)上方且打磨组件(31)与承托组件(21)滑动配合,所述清洁组件(32)位于承托组件(21)的前端且清洁组件(32)安装于工作台(1)内,所述清洁组件(32)的一端延伸出工作台(1)外。

2.根据权利要求1所述一种铝棒热加工前处理设备,其特征在于,所述工作台(1)竖直设置且工作台(1)内设有一空腔,所述工作台(1)上对应清洁组件(32)设有一落料口(11)。

3.根据权利要求1所述一种铝棒热加工前处理设备,其特征在于,所述承托组件(21)包括第一承托板(211)和第二承托板(212),所述第一承托板(211)和第二承托板(212)对称设置且第一承托板(211)的一端与第二承托板(212)插接配合且第二承托板(212)与工作台(1)顶部固定连接,所述第二承托板(212)上设有供打磨组件(31)穿过的避让缺口(213),所述第二承托板(212)上设有两个结构相同的第一滚轮座(214)和第二滚轮座(215),所述第一滚轮座(214)和第二滚轮座(215)上均设有能够转动的滚轮(216),所述第一滚轮座(214)与第二承托板(212)固定连接且第一滚轮座(214)上设有驱动电机(217),所述驱动电机(217)的输出轴上设有驱动轮(218),所述驱动轮(218)与第一滚轮座(214)上的滚轮(216)抵触配合,所述第二滚轮座(215)的底部设有与第二承托板(212)滑动配合的滑动块(219),所述滑动块(219)的一端设有丝杆(2110),所述丝杆(2110)能够转动的安装于第二承托板(212)上且丝杆(2110)的一端能够空转动的安装于滑动块(219)上,丝杆(2110)的另一端设有把手(2111)。

4.根据权利要求3所述一种铝棒热加工前处理设备,其特征在于,所述第一承托板(211)上设有第三滚轮座(2112)和与第二滚轮座(215)结构相同的第四滚轮座(2113),所述第三滚轮座(2112)和第四滚轮座(2113)上均设有承托轮(2114),所述工作台(1)内设有调节电机(2115)、调节轴(2116)和安装在调节轴(2116)上的两个调节齿轮(2117),所述调节电机(2115)与工作台(1)固定连接且调节电机(2115)的输出轴上设有第一拨动齿轮(2118),所述调节轴(2116)通过轴承座与工作台(1)固定连接且调节轴(2116)上设有与第一拨动齿轮(2118)相啮合的第二拨动齿轮(2119),所述两个调节齿轮(2117)间隔设置且两个调节齿轮(2117)均穿工作台(1)顶部与第二承托板(212)传动配合,第二承托板(212)上设有与两个调节齿轮(2117)相啮合的齿槽。

5.根据权利要求3所述一种铝棒热加工前处理设备,其特征在于,所述定位组件(22)包括支撑块(221)、延伸块(222)、推送气缸(223)和两个挤压杆(224),所述支撑块(221)呈竖直状安装于工作台(1)的顶部且支撑块(221)位于第二承托板(212)的后端,延伸块(222)安装于支撑块(221)上段且延伸块(222)与支撑块(221)滑动配合,所述支撑块(221)上设有与其固定连接的推送电机(225),所述推送电机(225)的输出轴上设有推送齿轮(226),所述推送气缸(223)竖直设置,推送气缸(223)安装于延伸块(222)上且推送气缸(223)的输出轴穿过延伸块(222)并在其端部设有连接板(227),两个挤压杆(224)对称设置且两个挤压杆(224)均与连接板(227)固定连接,两个挤压杆(224)内均设有弹簧和抵触杆(228),所述抵触杆(228)的一端设有能够转动的滚珠(229),所述弹簧的一端与挤压杆(224)固定连接,弹簧的另一端与抵触杆(228)固定连接。

6.根据权利要求3所述一种铝棒热加工前处理设备,其特征在于,所述打磨组件(31)包括打磨件(33)和若干个抬升件(311),若干个所述抬升件(311)均位于打磨件(33)下方且若干个抬升件(311)分别与第一承托板(211)和第二承托板(212)固定连接,所述打磨件(33)包括搭接板(331)、移动块(332)、推送齿条(333)和打磨块(334),所述搭接板(331)安装于第二承托板(212)上且搭接板(331)上设有呈t型的轨道(335),所述移动块(332)套接于轨道(335)上且移动块(332)内设有移动电机(336)和移动轮(337),移动电机(336)与移动块(332)固定连接且移动轮(337)套接于移动电机(336)的输出轴上,所述移动轮(337)与搭接板(331)抵触配合,所述移动块(332)的顶部设有限位卡板(338),推送齿条(333)置于限位卡板(338)内且推送齿条(333)上设有与其相啮合的推动齿轮(339),所述推动齿轮(339)的后端设有与移动块(332)固定连接的推动电机(3310),所述推动电机(3310)的输出轴与推动齿轮(339)固定连接,所述打磨块(334)安装于推送齿条(333)靠近第一承托板(211)的一端且打磨块(334)上设有压实块(3311),所述压实块(3311)的后端设有与打磨块(334)固定连接的抵触弹簧(3312)。

7.根据权利要求6所述一种铝棒热加工前处理设备,其特征在于,若干个所述抬升件(311)间隔设置且若干个抬升件(311)均包括传动轴(312)、第一抬升气缸(313)和第二抬升气缸(314),所述第一抬升气缸(313)和第二抬升气缸(314)对称设置且第一抬升气缸(313)的输出端设有呈l型的安装板(315),所述安装板(315)的顶部设有驱动传动轴(312)旋转的转动电机(316),所述第二抬升气缸(314)的输出端设有与其固定连接的托板(317),所述传动轴(312)的一端能够转动的安装于安装板(315)上并与转动电机(316)的输出轴固定连接,传动轴(312)的另一端能够转动的套接于托板(317)上,所述传动轴(312)上安装有橡胶套(318),所述第一抬升气缸(313)与第二承托板(212)固定连接,第二抬升气缸(314)与第一承托板(211)固定连接。

8.根据权利要求1所述一种铝棒热加工前处理设备,其特征在于,所述清洁组件(32)包括清洗池(321)和擦拭件(34),所述擦拭件(34)位于清洗池(321)的前端并与其抵触配合,所述清洗池(321)内设有一倾斜设置的挡板(322),所述挡板(322)上设有若干个过水孔(223),所述挡板(322)的前端设有与其滑动配合的顶升块(324),所述顶升块(324)的顶部设有一斜面且顶升块(324)的底部设有顶升气缸(325),所述清洗池(321)上设有倾斜设置的承接块(326)且承接块(326)位于顶升块(324)的前端。

9.根据权利要求18所述一种铝棒热加工前处理设备,其特征在于,所述擦拭件(34)包括接料盒(341)、接料板(342)、若干个擦拭辊(343)和若干个位移辊(344),接料盒(341)竖直设置且接料盒(341)的顶部与承接块(326)底部抵触配合,接料板(342)位于接料盒(341)底部且接料板(342)的一端倾斜设置,若干个所述擦拭辊(343)能够转动的安装于接料板(342)的上方,每个所述擦拭辊(343)的同一端均设有第一从动轮(345),一个第一从动轮(345)旁侧设有与其传动配合的第一电机(346),所述第一电机(346)与接料板(342)固定连接且所有第一从动轮(345)均通过皮带传动配合,所述接料板(342)上对应若干个位移辊(344)设有若干个通气槽(347),若干个所述位移辊(344)分别位于若干个通气槽(347)内且若干个位移辊(344)均能够转动的安装于接料板(342)上,每个所述位移辊(344)的同一端均设有第二从动轮(348),一个第二从动轮(348)旁侧设有与其传动配合的第二电机(349),所述第二电机(349)与接料板(342)固定连接且所有第二从动轮(348)通过同步带传动配合,所述接料板(342)的底部设有加热块(3410)且加热块(3410)嵌设于接料板(342)内。


技术总结
本发明公开了一种铝棒热加工前处理设备,属于铝棒处理技术领域,包括工作台、定位装置和预处理装置,所述定位装置和预处理装置均安装于工作台上,所述定位装置包括承托组件和定位组件,所述承托组件与工作台固定连接,定位组件与承托组件相配合,所述预处理装置包括打磨组件和清洁组件,所述打磨组件与承托组件滑动配合,所述清洁组件安装于工作台内,所述清洁组件的一端延伸出工作台外。本发明通过移动第一承托板能够控制第三滚轮座和第四滚轮座与第一滚轮座和第二滚轮座之间的距离,通过丝杆和把手能够控制第二滚轮座与第一滚轮座之间的距离以及第四滚轮座与第三滚轮座之间的距离,从而能够承托不同规格的铝棒。

技术研发人员:吴坚;苗笑乐;胡文明;蔡晋豪
受保护的技术使用者:广东金世纪高新材料有限公司
技术研发日:2019.08.05
技术公布日:2019.11.15
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