棒型明火燃烧装置的制作方法

本发明涉及加热设备技术领域，特别涉及一种棒型明火燃烧装置。

背景技术：

铸造模具是一种将熔融金属冷却硬化成型腔结构的金属模具。铸造模具在工作前需要进行预热，否则金属流体会对模具带来热冲击，让模具产生热疲劳裂纹，带来使用寿命短的问题。现有铸造模具大多采用以下两种方式加热，但各有缺点：

①电热管加热：电热管需要本身慢慢升温才能对模具进行供热，所以加热效率比较慢；

②喷枪加热：火焰喷枪对于模具的内部加热不到，导致模具受热不均匀，进一步影响成型质量的稳定性。

因此有必要开发一种棒型明火燃烧装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种棒型明火燃烧装置，结构紧凑，燃烧效果好。

本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种棒型明火燃烧装置，包括在文丘里混合器汇合的燃气管道和空气管道、连接文丘里混合器出口的混合管以及连接于混合管上的若干空心的燃烧棒，所述燃烧棒内设有由点火控制装置控制的点火电极，所述燃烧棒的外侧绕轴均布有若干长条形的气室板，所述气室板将燃烧棒的侧壁隔成若干有孔区，所述有孔区的中间成列开设有若干主气孔。

具体的，所述主气孔的两侧还开设有成列的副气孔。

具体的，所述燃烧棒由碳钢无缝钢管制成。

进一步的，所述混合管的两端设有加强块。

具体的，所述燃气管道上设有燃气截止阀、燃气过滤器、微压表和燃气微调阀。

进一步的，所述燃气管道上还设有燃气减压阀、高压力开关、低压力开关和电磁阀。

进一步的，所述电磁阀有两个。

具体的，所述空气管道上设有空气截止阀、空气压力表和空气微调阀。

进一步的，所述空气管道上设有空气减压阀和空气压力开关。

采用上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：

本燃烧装置通过气室板将燃烧棒的外侧分隔成细长的气室，使空燃混合器在离开燃烧棒后进行均匀的二次燃烧，让模具得到高效均匀的加热。

附图说明

图1为实施例棒型明火燃烧装置的管线图；

图2为实施例混合管和燃烧棒的实物图；

图3为实施例燃烧棒的剖视图。

图中数字表示：

1-文丘里混合器；

2-燃气管道，21-燃气截止阀，22-燃气过滤器，23-燃气减压阀，24-高压力开关，25-低压力开关，26-微压表，27、28-电磁阀，29-燃气微调阀；

3-空气管道，31-空气截止阀，32-空气减压阀，33-空气压力开关，34-空气压力表，35-空气微调阀；

4-混合管，41a、41b-加强块；

5-燃烧棒，51-气室板，52-主气孔，53-副气孔；

6-点火控制装置；

7-模具。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例：

如图1至图3所示，本发明的一种棒型明火燃烧装置，包括在文丘里混合器1汇合的燃气管道2和空气管道3、连接文丘里混合器1出口的混合管4以及连接于混合管4上的若干空心的燃烧棒5，燃烧棒5内设有由点火控制装置6控制的点火电极(未画出)，燃烧棒5的外侧绕轴均布有四个长条形的气室板51，气室板51将燃烧棒5的侧壁隔成若干有孔区(未标注)，有孔区的中间成列开设有若干主气孔52。本装置通过燃烧棒5插入模具7的背面使用。燃气和空气分别经过燃气管道2和空气管道3到达文丘里混合器1进行混合，然后输送到燃烧棒5中，经过点火电极点火就会进行第一次燃烧；燃烧棒5的结构会造成四排空燃混合气体喷出的位置，而且气室板51会将燃烧棒5周边隔成细长的气室，空燃混合气体遇到外围的空气产生二次燃烧，产生比较均匀的燃烧火焰，让模具7得到高效均匀的加热。因为气室板51只是为了将燃烧棒5周围隔成均匀的气室，所以在实际运用中气室板51的数量可以在三块以上任意调节，气室板51的形状也可以不限于实施例当中的平板结构。

如图3所示，主气孔52的两侧还开设有成列的副气孔53。相同的流量下，副气孔53的存在可以减少主气孔52的口径，增加通过阻力，这样空燃混合气体可以更加均匀地从燃烧棒5的四周溢出，提升燃烧的均匀性。

燃烧棒5由碳钢无缝钢管制成。燃烧棒5有一定的膨胀系数，不容易变形，这样比较能保证长期工作下燃烧的均匀性。

如图2所示，混合管4的两端设有加强块41a、41b。加强块41a、41b是作为燃烧装置主要燃烧部分与模具7之间的支撑部件，防止其与模具7发生相对位置移动而造成燃烧不均匀问题。

如图1所示，燃气管道2上设有燃气截止阀21、燃气过滤器22、微压表26和燃气微调阀29。以上结构使燃气管道2具有基本的控制通断、过滤、测量和调节的功能。

如图1所示，燃气管道2上还设有燃气减压阀23、高压力开关24、低压力开关25和两个电磁阀27、28。以上结构使燃气管道2具有自动调节功能，两个电磁阀27、28能够确保在其一失灵的情况下还能正常工作。

如图1所示，空气管道3上设有空气截止阀31、空气压力表34和空气微调阀35。以上结构使空气管道3具有基本的控制通断、测量和调节的功能。

如图1所示，空气管道3上设有空气减压阀32和空气压力开关33。以上结构使空气管道3具有自动调节功能。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种棒型明火燃烧装置，包括在文丘里混合器汇合的燃气管道和空气管道、连接文丘里混合器出口的混合管以及连接于混合管上的若干空心的燃烧棒，所述燃烧棒内设有由点火控制装置控制的点火电极，其特征在于：所述燃烧棒的外侧绕轴均布有若干长条形的气室板，所述气室板将燃烧棒的侧壁隔成若干有孔区，所述有孔区的中间成列开设有若干主气孔。

2.根据权利要求1所述的棒型明火燃烧装置，其特征在于：所述主气孔的两侧还开设有成列的副气孔。

3.根据权利要求1所述的棒型明火燃烧装置，其特征在于：所述燃烧棒由碳钢无缝钢管制成。

4.根据权利要求1或3所述的棒型明火燃烧装置，其特征在于：所述混合管的两端设有加强块。

5.根据权利要求1所述的棒型明火燃烧装置，其特征在于：所述燃气管道上设有燃气截止阀、燃气过滤器、微压表和燃气微调阀。

6.根据权利要求5所述的棒型明火燃烧装置，其特征在于：所述燃气管道上还设有燃气减压阀、高压力开关、低压力开关和电磁阀。

7.根据权利要求6所述的棒型明火燃烧装置，其特征在于：所述电磁阀有两个。

8.根据权利要求1所述的棒型明火燃烧装置，其特征在于：所述空气管道上设有空气截止阀、空气压力表和空气微调阀。

9.根据权利要求8所述的棒型明火燃烧装置，其特征在于：所述空气管道上设有空气减压阀和空气压力开关。

技术总结
本发明属于加热设备技术领域，涉及一种棒型明火燃烧装置，包括在文丘里混合器汇合的燃气管道和空气管道、连接文丘里混合器出口的混合管以及连接于混合管上的若干空心的燃烧棒，所述燃烧棒内设有由点火控制装置控制的点火电极，所述燃烧棒的外侧绕轴均布有若干长条形的气室板，所述气室板将燃烧棒的侧壁隔成若干有孔区，所述有孔区的中间成列开设有若干主气孔。本燃烧装置通过气室板将燃烧棒的外侧分隔成细长的气室，使空燃混合器在离开燃烧棒后进行均匀的二次燃烧，让模具得到高效均匀的加热。

技术研发人员：马超
受保护的技术使用者：昆山汇多宝工业设备有限公司
技术研发日：2019.08.09
技术公布日：2019.11.15