一种小口径管道内壁喷枪的制作方法

本发明属于喷砂设备技术领域，具体涉及一种小口径管道内壁喷枪。

背景技术：

在海工、石油、化工和钢管预处理等行业，在涉及小口径管道内壁喷砂作业时，无法实现在线回砂，需要二次人工清理，作业效率低并造成粉尘污染和作业环境恶化，急需改进。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种小口径管道内壁喷枪，能边喷砂边回砂边除尘，有效提高喷砂作业的效率，解决环保问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种小口径管道内壁喷枪，包括反射腔、回砂腔、直喷嘴、砂管连接器、弹簧板、万向辊轮，所述反射腔设置在回砂腔的前端，反射腔内部设有反射器，反射腔侧面设有喷砂孔，反射腔与回砂腔之间设有隔板，所述直喷嘴设置在回砂腔内，直喷嘴前端穿过隔板对准反射器，所述直喷嘴后端设有砂管连接器，直喷嘴与回砂腔之间设有间隙，所述回砂腔侧面设有回砂口，所述回砂腔后端设有加长接口，所述弹簧板与万向辊轮为三套，所述弹簧板前端连接回砂腔侧面，弹簧板后端连接万向辊轮。

作为本发明的一种改进，所述回砂腔后端连接真空吸砂机。

作为本发明的一种改进，所述反射器为锥形结构。

作为本发明的一种改进，所述回砂口后端设有第二回砂口。

作为本发明的一种改进，所述弹簧板前端通过螺栓连接回砂腔侧面。

作为本发明的一种改进，所述三套弹簧板与万向辊轮在管道内壁均匀分布。

本发明的有益效果是：

1、内置直喷枪和反射器组件，导出砂流喷向四周（管道内壁），满足不同长度系列口径（小口径）内壁喷砂作业，喷砂效率高；

2、边喷砂边回砂除尘，解决粉尘污染；

3、与行走机构及机器人配合，喷枪在管道内移动，满足智能喷砂需求，提高自动化水平，作业方向正向反向均可；

4、易损件可快速更换，技术简单、方便维护。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的工作示意图。

图3为本发明的实物图。

附图标记列表：

1、反射腔；2、隔板；3、回砂口；4、二次回砂口；5、加长接口；6、直喷嘴；7、弹簧板；8、砂管连接器；9、万向辊轮，10、反射器，11、喷砂孔，12、回砂腔，13、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图所示，本发明所述的一种小口径管道内壁喷枪，包括反射腔1、回砂腔12、直喷嘴6、砂管连接器8、弹簧板7、万向辊轮9，所述反射腔1设置在回砂腔12的前端，反射腔1内部设有反射器10，反射腔1侧面设有喷砂孔11，反射腔1与回砂腔12之间设有隔板2，所述直喷嘴6设置在回砂腔12内，直喷嘴6前端穿过隔板对准反射器10，所述直喷嘴6后端设有砂管连接器8，直喷嘴6与回砂腔之间设有间隙，所述回砂腔12侧面设有回砂口3，所述回砂腔12后端设有加长接口5，所述弹簧板7与万向辊轮9为三套，所述弹簧板7前端连接回砂腔12侧面，弹簧板7后端连接万向辊轮9。

本发明所述的一种小口径管道内壁喷枪，工作时放在小口径管道内，直喷嘴6后端通过砂管连接器8连接砂管延长件，回砂腔12后端通过加长接口5连接回砂管延长件，所述回砂管延长件后端连接真空吸砂机，万向辊轮9在管道内壁均匀分布，万向辊轮9在弹簧板7的作用下顶住管道内壁，可以沿管道内壁移动，此时反射腔1与管道内壁之间是有距离的，双方是非接触的，砂管延长件连接喷砂机，然后开始工作，铁砂从直喷嘴6喷向锥形的反射器10，反射后从喷砂孔11喷向管道内壁，此时管道旋转，喷出的铁砂会均匀打到管道内壁上，喷砂效率高，喷砂质量好；喷出的铁砂打到管道内壁上后会往下落入管道内，回砂腔12内形成负压，会将落下的铁砂从回砂口3吸入回砂腔12内，最终进入真空吸砂机内（灰尘也一样被吸走），本发明在回砂口3后端还设有第二回砂口4，彻底吸走漏网的铁砂，确保喷砂过程中无粉尘污染。

本发明所述的一种小口径管道内壁喷枪，反射腔1与回砂腔12之间设有隔板2，回砂腔12内的负压不会影响直喷嘴6喷砂，隔板2还有一个作用是稳定直喷嘴6方向，确保直喷嘴6正对锥形的反射器10，本发明各部件通过螺纹或者螺栓连接，易损件可快速更换，技术简单、方便维护。

本发明所述的一种小口径管道内壁喷枪，可以与行走机构及机器人配合，喷枪在管道内移动，满足智能喷砂需求，提高自动化水平。

本装置作业方向正向反向均可，也可用于单独吹扫和除尘作业；适用于系列尺寸的小口径管道内壁喷砂；喷砂、回收和除尘同时进行，满足环保要求。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。