一种阀体制造砂型铸造成型后落砂处理设备的制作方法

文档序号:19732550发布日期:2020-01-18 04:06阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种阀体制造砂型铸造成型后落砂处理设备,包括支撑台(1)、推挤机构(2)与置料机构(3),支撑台(1)上端安装有推挤机构(2),推挤机构(2)外侧布置有置料机构(3),置料机构(3)安装在支撑台(1)侧壁上,且支撑台(1)上端沿其周向方向均匀开设有移动槽;其中:

所述推挤机构(2)包括驱动电机(21)、转动凸轮(22)、移动板(23)、推挤杆(24)、连接板(25)、调节气缸(26)与复位弹簧(27),驱动电机(21)通过电机座安装在支撑台(1)下端,驱动电机(21)输出轴上端与转动凸轮(22)下端相连接,转动凸轮(22)位于支撑台(1)上,转动凸轮(22)外侧沿其周向方向均匀设置有移动板(23),移动板(23)通过滑动配合方式安装在移动槽内,移动板(23)上端外壁上安装有推挤杆(24),移动板(23)下端之间通过连接板(25)相连接,连接板(25)上端与驱动电机(21)电机座下端之间通过调节气缸(26)相连接,移动板(23)内壁上通过滑动配合方式与复位弹簧(27)一端相连接,复位弹簧(27)另一端安装在支撑台(1)下端;

所述置料机构(3)包括置料板(31)、限位架(32)、连接块(33)、从动齿条(34)、过渡齿轮(35)与主动齿条(36),支撑台(1)上端侧壁上沿其周向方向均匀安装有置料板(31),且置料板(31)内侧开设有滑动槽,滑动槽位置与移动槽位置一一对应,且滑动槽与位置对应的移动槽相连通,置料板(31)上端布置有限位架(32),限位架(32)与置料板(31)之间通过连接块(33)相连接,连接块(33)通过滑动配合方式前后对称安装在置料板(31)侧壁上,位于置料板(31)前侧的连接块(33)下端与从动齿条(34)上端相连接,从动齿条(34)内侧与过渡齿轮(35)外侧相连接,过渡齿轮(35)内侧与主动齿条(36)相啮合,主动齿条(36)与移动板(23)通过滑动配合方式相连接,过渡齿轮(35)通过轴承安装在置料板(31)下端,主动齿条(36)与从动齿条(34)均通过滑动配合方式安装在置料板(31)下端。

2.根据权利要求1所述的一种阀体制造砂型铸造成型后落砂处理设备,其特征在于:所述转动凸轮(22)包括主体(221)、调节螺钉(222)、调节块(223)与导向杆(224),主体(221)安装在驱动电机(21)上端,主体(221)上沿其周向方向均匀开设有调节槽,调节槽左右两侧对称开设有导向槽,调节槽内通过螺纹安装有调节螺钉(222),调节螺钉(222)顶端与调节块(223)侧壁相连接,调节块(223)左右两侧对称安装有导向杆(224),导向杆(224)通过滑动配合方式与导向槽相连接,且调节块(223)为圆弧面结构。

3.根据权利要求1所述的一种阀体制造砂型铸造成型后落砂处理设备,其特征在于:所述推挤杆(24)包括固定杆(241)、套筒(242)、分切刀片(243)与挡块(244),固定杆(241)安装在移动板(23)侧壁上,固定杆(241)外壁上沿其周向方向均匀开设有卡槽,固定杆(241)外套设有套筒(242),套筒(242)内壁上沿其周向方向设置有卡块,卡块与卡槽位置一一对应,卡块卡接在卡槽内,套筒(242)外壁上沿其周向方向均匀安装有分切刀片(243),固定杆(241)外侧通过轴承安装有挡块(244),挡块(244)上下两顶点之间的距离与固定杆(241)直径相等。

4.根据权利要求1所述的一种阀体制造砂型铸造成型后落砂处理设备,其特征在于:所述限位架(32)包括安装架(321)、限位板(322)、限位弹簧(323)与限位块(324),安装架(321)中部开设有圆形通孔,圆形通孔左右两侧对称布置有限位板(322),限位板(322)安装在安装架(321)内壁上,限位板(322)侧壁上通过限位弹簧(323)安装有限位块(324)。

5.根据权利要求1所述的一种阀体制造砂型铸造成型后落砂处理设备,其特征在于:所述置料板(31)外侧为从内往外高度逐渐减小的斜面结构。

6.根据权利要求1所述的一种阀体制造砂型铸造成型后落砂处理设备,其特征在于:所述连接块(33)上端设置有连接杆(33a),安装架(321)前后外壁上对称安装有凸板(321a),凸板(321a)上从左往右均匀开设有连接孔,连接杆(33a)上端位于连接孔内。

7.根据权利要求3所述的一种阀体制造砂型铸造成型后落砂处理设备,其特征在于:所述套筒(242)为截面直径从外向内逐渐增大的空心圆锥形结构。

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