一种水管生产用管口打磨装置的制作方法

本发明涉及管道制造技术领域，更具体地说，本发明涉及一种水管生产用管口打磨装置。

背景技术：

管道在日常生活中随处可见，管道是指用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，管子是管道的主要零件，在管子的生产过程中，常常需要通过抛光装置对管子进行打磨。

现有的管口打磨装置在对管口进行打磨时，无法对管口的内侧和外侧进行同时打磨，使得打磨的效率较低。

因此，发明一种水管生产用管口打磨装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种水管生产用管口打磨装置，通过启动电机，使得砂筒转动，能够对管口的外侧进行打磨，配合砂柱的使用，能够给对管口的内侧进行打磨，从而提升打磨的效率，电机与砂筒之间为螺纹连接，便于使用者更换不同尺寸的砂筒。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水管生产用管口打磨装置，包括底座，所述底座的底部设有四个垫脚，且垫脚与底座之间为固定连接，所述底座的外侧设有固定板，且固定板与底座之间为固定连接，所述底座的顶部中间设有电机，且电机与底座之间为固定连接，所述底座的四角均设有电动推杆，所述电动推杆的顶部设有顶架，且电动推杆与底座和顶架之间为固定连接，所述电机的顶部设有砂筒，且砂筒与电机之间为螺纹连接，所述砂筒的内部中间设有砂柱，且砂筒与砂柱之间为固定连接，所述顶架的两端均设有气缸，且气缸与顶架之间为固定连接，所述气缸的末端设有卡板，且卡板与气缸之间为固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述垫脚关于底座的竖直中心线对称，且固定板上设有螺纹孔，并且固定板关于底座的竖直中心线对称。

在一个优选地实施方式中，所述电机的竖直中心线与砂筒的中轴线重合，且砂筒与电机之间构成转动结构，并且砂筒的中轴线与砂柱的中轴线重合。

在一个优选地实施方式中，所述电机的竖直中心线与底座的竖直中心线重合，且电动推杆关于电机的竖直中心线对称，并且顶架的竖直中心线与底座的竖直中心线重合。

在一个优选地实施方式中，所述气缸关于顶架的竖直中心线对称，且卡板的内侧为弧形结构，并且气缸的横向水平中心线与卡板的横向水平中心重合。

本发明的技术效果和优点：

通过气缸的气压原理，使得卡板向顶架的中心移动，从而将管子固定住，根据管子长度，利用电动推杆调节本装置的高度，便于本装置适用不同高度的管道，启动电机，使得砂筒转动，能够对管口的外侧进行打磨，配合砂柱的使用，能够给对管口的内侧进行打磨，从而提升打磨的效率，电机与砂筒之间为螺纹连接，便于使用者更换不同尺寸的砂筒。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的底座俯视结构示意图。

图3为本发明的顶架俯视结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、垫脚；3、固定板；4、电机；5、电动推杆；6、顶架；7、砂筒；8、砂柱；9、气缸；10、卡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据图1-3所示的一种水管生产用管口打磨装置，包括底座1，所述底座1的底部设有四个垫脚2，且垫脚2与底座1之间为固定连接，所述底座1的外侧设有固定板3，且固定板3与底座1之间为固定连接，所述底座1的顶部中间设有电机4，且电机4与底座1之间为固定连接，所述底座1的四角均设有电动推杆5，所述电动推杆5的顶部设有顶架6，且电动推杆5与底座1和顶架6之间为固定连接，所述电机4的顶部设有砂筒7，且砂筒7与电机4之间为螺纹连接，所述砂筒7的内部中间设有砂柱8，且砂筒7与砂柱8之间为固定连接，所述顶架6的两端均设有气缸9，且气缸9与顶架6之间为固定连接，所述气缸9的末端设有卡板10，且卡板10与气缸9之间为固定连接。

进一步的，所述垫脚2关于底座1的竖直中心线对称，且固定板3上设有螺纹孔，并且固定板3关于底座1的竖直中心线对称。

进一步的，所述电机4的竖直中心线与砂筒7的中轴线重合，且砂筒7与电机4之间构成转动结构，并且砂筒7的中轴线与砂柱8的中轴线重合。

进一步的，所述电机4的竖直中心线与底座1的竖直中心线重合，且电动推杆5关于电机4的竖直中心线对称，并且顶架6的竖直中心线与底座1的竖直中心线重合。

进一步的，所述气缸9关于顶架6的竖直中心线对称，且卡板10的内侧为弧形结构，并且气缸9的横向水平中心线与卡板10的横向水平中心重合。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-3，通过垫脚2将本装置放置在水平面上，利用固定板3上的螺纹孔，配合外界螺栓的使用，能够将本装置固定住，防止在打磨时晃动，将需要打磨的管子竖直放置在砂筒7中，通过气缸9的气压原理，使得卡板10向顶架6的中心移动，从而将管子固定住，根据管子长度，利用电动推杆5调节本装置的高度，便于本装置适用不同高度的管道，启动电机4，使得砂筒7转动，能够对管口的外侧进行打磨，配合砂柱8的使用，能够给对管口的内侧进行打磨，从而提升打磨的效率，电机4与砂筒7之间为螺纹连接，便于使用者更换不同尺寸的砂筒7。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。