一种小型金属模具3D打印机用料盒清洁装置的制作方法

本发明属于3d打印机清洁技术领域，具体涉及一种小型金属模具3d打印机用料盒清洁装置。

背景技术：

3d打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。三维立体打印机，也称三维打印机是快速成型的一种工艺，采用层层堆积的方式分层制作出三维模型，其运行过程类似于传统打印机，只不过传统打印机是把墨水打印到纸质上形成二维的平面图纸，而三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体。

现有的小型金属模具3d打印机在使用一端时段时间后，需要对3d打印机的料盒进行清理，在对料盒进行清理时，采用人工清理的方式对料盒进行清理，人工清理的方式，效率慢，并且在清理过程中粉尘飘散对工人和工作环境具有危害。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种小型金属模具3d打印机用料盒清洁装置，可以有效的提高清理效率，并且可以对金属粉尘进行吸除和清理，同时可以对金属粉尘进行收集，集中处理，以解决上述背景技术中提出现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种小型金属模具3d打印机用料盒清洁装置，包括清洁机构、抽风机、回收罐和清洗室，所述清洁机构通过导气管与抽风机连通，所述抽风机通过排气管与回收罐连通，所述回收罐通过抽气泵与清洗室连通，所述回收罐的内壁上焊接固定有旋流板和第一滤网，所述回收罐的上端侧壁连通有出气管，所述出气管远离回收罐的一端与抽气泵连通，所述清洗室的上部连通有过滤机构；

所述清洁机构包括吸尘管、壳体和电机，所述吸尘管上开设有通孔，所述吸尘管上固定套接有辊刷机构，所述壳体的下端底部安装有转动轴承，所述吸尘管通过转动轴承贯穿于壳体的下端底部，所述吸尘管的上端通过旋转接头连通有连接管，所述连接管的上端贯穿于壳体的上部与导气管远离抽风机的一端相连通，所述吸尘管上固定套接有齿轮盘，所述电机的一端键连接有主动齿轮，所述主动齿轮与齿轮盘啮合连接，所述齿轮盘位于旋转接头和转动轴承之间，且转动轴承位于旋转接头的下方，所述电机通过螺栓安装在壳体的内部。

优选的，所述辊刷机构包括第一辊刷和第二辊刷，所述第一辊刷的下端通过连接杆与第二辊刷的上端固定连接，所述第一辊刷和第二辊刷均固定套接在吸尘管上，且通孔位于第一辊刷和第二辊刷之间。

优选的，所述过滤机构包括过滤管、第二滤网和活性炭网，所述过滤管的下端与清洗室连通，所述第二滤网和活性炭网安装在过滤管内。

优选的，所述回收罐的底部连通有下料管，所述回收罐的底部安装有两组振动电机，两组所述振动电机分别位于下料管的两侧，所述回收罐的底部呈锥形设置。

优选的，所述壳体上安装有开关按钮，所述开关按钮通过电线电性连接有蓄电池，所述蓄电池通过螺栓安装在壳体内，所述开关按钮通过电线与电机电性连接。

优选的，所述清洗室的底部呈锥形设置，所述清洗室的底部连通有排水管，所述排水管上安装有球阀，所述排水管位于清洗室的底部中心。

优选的，所述抽气泵通过送气管与清洗室连通，所述送气管为l型管。

优选的，所述下料管上安装有截止阀，所述截止阀安装在下料管远离回收罐的一端。

优选的，所述第一滤网采用不锈钢滤网，所述第一滤网的目数设置为325目。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种小型金属模具3d打印机用料盒清洁装置，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明通过吸尘管、抽风机、滤网和旋流板的使用，可以使用回收罐对吸尘管吸入到回收罐内金属粉尘进行部分收集，部分金属粉尘通过滤网和旋流板排出回收罐，收集到的金属粉尘通过下料管排出。

2、本发明通过清洗室和过滤机构的使用，可以对通入清洗室的金属粉尘进行水洗操作，经过水洗后，在通过过滤管排出时，经过滤网和活性炭网进行再次过滤，可以有效降低金属粉尘对环境和工人的危害。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的清洁机构剖视示意图；

图3为本发明的回收罐的剖视示意图；

图4为本发明的清洗室剖视示意图；

图5为本发明的过滤机构剖视示意图。

图中：1、清洁机构；2、抽风机；3、回收罐；4、清洗室；5、导气管；6、排气管；7、抽气泵；8、旋流板；9、第一滤网；10、出气管；11、过滤机构；12、吸尘管；13、壳体；14、电机；15、通孔；16、辊刷机构；17、转动轴承；18、旋转接头；19、连接管；20、齿轮盘；21、主动齿轮；22、第一辊刷；23、第二辊刷；24、过滤管；25、第二滤网；26、活性炭网；27、振动电机；28、开关按钮；29、蓄电池；30、送气管；31、下料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种小型金属模具3d打印机用料盒清洁装置，包括清洁机构1、抽风机2、回收罐3和清洗室4，清洗室4内设置有水，所述清洁机构1通过导气管5与抽风机2连通，所述抽风机2通过排气管6与回收罐3连通，所述回收罐3通过抽气泵7与清洗室4连通，所述抽气泵7通过送气管30与清洗室4连通，所述送气管30为l型管，所述回收罐3的内壁上焊接固定有旋流板8和第一滤网9，所述第一滤网9采用不锈钢滤网，所述第一滤网9的目数设置为325目，所述回收罐3的上端侧壁连通有出气管10，所述出气管10远离回收罐3的一端与抽气泵7连通，所述清洗室4的上部连通有过滤机构11；

所述清洁机构1包括吸尘管12、壳体13和电机14，所述壳体13上安装有开关按钮28，所述开关按钮28通过电线电性连接有蓄电池29，所述蓄电池29通过螺栓安装在壳体13内，所述开关按钮28通过电线与电机14电性连接，所述吸尘管12上开设有通孔15，所述吸尘管12上固定套接有辊刷机构16，所述壳体13的下端底部安装有转动轴承17，所述吸尘管12通过转动轴承17贯穿于壳体13的下端底部，所述吸尘管12的上端通过旋转接头18连通有连接管19，所述连接管19的上端贯穿于壳体13的上部与导气管5远离抽风机2的一端相连通，所述吸尘管12上固定套接有齿轮盘20，所述电机14的一端键连接有主动齿轮21，所述主动齿轮21与齿轮盘20啮合连接，所述齿轮盘20位于旋转接头18和转动轴承17之间，且转动轴承17位于旋转接头18的下方，所述电机14通过螺栓安装在壳体13的内部。

所述辊刷机构16包括第一辊刷22和第二辊刷23，所述第一辊刷22的下端通过连接杆与第二辊刷23的上端固定连接，所述第一辊刷22和第二辊刷23均固定套接在吸尘管12上，且通孔15位于第一辊刷22和第二辊刷23之间。所述过滤机构11包括过滤管24、第二滤网25和活性炭网26，所述过滤管24的下端与清洗室4连通，所述第二滤网25和活性炭网26安装在过滤管24内，可以保证通孔15的吸尘作用。

所述回收罐3的底部连通有下料管31，所述回收罐3的底部安装有两组振动电机27，两组所述振动电机27分别位于下料管31的两侧，所述回收罐3的底部呈锥形设置，所述下料管31上安装有截止阀，所述截止阀安装在下料管31远离回收罐3的一端，振动电机27方便回收罐3排料。

所述清洗室4的底部呈锥形设置，所述清洗室4的底部连通有排水管，所述排水管上安装有球阀，所述排水管位于清洗室的底部中心。

结构原理：使用时，通过吸尘管12、抽风机2、第一滤网9和旋流板8的使用，可以使用回收罐3对吸尘管12吸入到回收罐3内金属粉尘进行部分收集，部分金属粉尘通过第一滤网9和旋流板8排出回收罐3，收集到的金属粉尘通过下料管31排出；通过清洗室4和过滤机构11的使用，可以将抽气泵7从回收罐3抽入到清洗室4的金属粉尘进行水洗操作，经过水洗后，在通过过滤管24排出时，经过第二滤网25和活性炭网26进行再次过滤后排出，可以有效降低金属粉尘对环境和工人的危害。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。