一种制动器摩擦片磨削复合刀具的制作方法

本发明属于制动器磨削刀具技术领域，更具体地说，特别涉及一种制动器摩擦片磨削复合刀具。

背景技术：

制动器是具有使运动部件(或运动机械)减速、停止或保持停止状态等功能的装置。是使机械中的运动件停止或减速的机械零件。俗称刹车、闸。而制动器在生产过程中都要对制动器外圆进行磨削工作，以保证产品的质量。

如申请号：cn201621109212.4本发明公开了一种鼓式制动器总成外圆磨削装置；包括机床床身、安装在机床床身上方且可在机床床身上前后移动的固定支架，安装在固定支架上且可沿固定支架高度方向上下移动的磨盘、安装在机床床身上的电机以及设置在机床床身上方且与磨盘相向设置的待加工制动器总成；磨盘上设有砂轮以及带动砂轮转动的砂轮电机，砂轮的端部设有磨头，磨头上纵向均布有160个合金刀齿；电机的输出轴从机床床身上伸出，并垂直于机床床身；待加工制动器总成通过现有的专用工装及键与电机的输出轴连接，待加工制动器总成工作时的旋转中心轴线与砂轮工作时的旋转中心轴线是平行的；本发明结构简单、使用方便、生产效率高、加工精度高。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，制动器在磨削过程中一般都是通过磨削刀具来完成的。由于产品的外圆跳动量要求高，光洁度要求高，所以客户对制动器的要求也在不断地提高。改变现在的质量状况势在必行。因此工艺要不断的改进，产品质量要不断提是现在工业产品发展的趋势。而现有的制动器磨削刀具在磨削的过程中，由于只设置一个圆盘式磨削刀具，使磨削制动器的精度较低，进而降低了制动器的外圆跳动量质量和光洁度，而且制动器在磨削前调节刀距时，由于现有的制动器磨削刀具一般都是固定在机床上的，故使得制动器与刀具之间的距离只能通过调节制动器安装的外圆转动直径来实现，大大降低了制动器磨削刀具使用时的便捷性，进而影响工作效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种制动器摩擦片磨削复合刀具，以期达到更加实用的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种制动器摩擦片磨削复合刀具，以解决现有制动器磨削刀具在磨削的过程中，由于只设置一个圆盘式磨削刀具，使磨削制动器的精度较低，进而降低了制动器的外圆跳动量质量和光洁度，而且制动器在磨削前调节刀距时，由于现有的制动器磨削刀具一般都是固定在机床上的，故使得制动器与刀具之间的距离只能通过调节制动器安装的外圆转动直径来实现，大大降低了制动器磨削刀具使用时的便捷性，进而影响工作效率的问题。

本发明制动器摩擦片磨削复合刀具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种制动器摩擦片磨削复合刀具，包括机床主体，所述机床主体上端面右侧通过轴套转动连接有调节杆，且调节杆前端外周面设有螺纹；所述机床主体后端面固定连接有前后滑动机构，且前后滑动机构上部安装有电机；所述电机前端通过转轴转动连接有圆盘磨削刀；所述机床主体左端面固定连接有左右滑动机构，且左右滑动机构上部安装有滚筒精磨刀；所述左右滑动机构前侧通过轴套转动连接有调节螺纹杆，且调节螺纹杆与调节杆一端均设有摇把；所述机床主体后端面左侧固定连接有蛇形支杆，且蛇形支杆上端设有夹紧机构；所述电机与圆盘磨削刀之间设有传动机构；所述机床主体上端面左后方夹角处设有安装盘。

进一步的，所述前后滑动机构还包括第一t型滑槽、滑座、第一限位块、第一螺纹筒和第一t型滑块，所述前后滑动机构上端面后侧呈对称状开设有两个所述第一t型滑槽，且前后滑动机构上部通过第一t型滑槽滑动连接有滑座，所述滑座底端面呈对称状设有两个所述第一t型滑块，且第一t型滑块与第一t型滑槽滑动相连接，所述滑座上端面安装有电机，且滑座右侧通过支架固定连接有与前后滑动机构螺纹相连接的第一螺纹筒，所述前后滑动机构上端面后侧设有第一限位块。

进一步的，所述左右滑动机构还包括第二t型滑槽、滑板、第二限位块、第二螺纹筒和第二t型滑块，所述左右滑动机构上端面一侧开设有呈对称状分布的两个所述第二t型滑槽，且左右滑动机构上部通过第二t型滑槽滑动连接有滑板，所述滑板底端面呈对称状设有两个所述第二t型滑块，且第二t型滑块与第二t型滑槽滑动相连接，所述滑板上端面安装有滚筒精磨刀，且滑板前端面通过支块固定连接有与调节螺纹杆螺纹相连接的第二螺纹筒，所述左右滑动机构上端面左侧设有第二限位块。

进一步的，所述圆盘磨削刀还包括圆盘磨削刀护壳，所述圆盘磨削刀外部设有与电机前端面固定相连接的圆盘磨削刀护壳，且圆盘磨削刀护壳前端面左侧开设有矩形开口。

进一步的，所述滚筒精磨刀还包括滚筒精磨刀护壳，所述滚筒精磨刀外部设有与滑板上端面固定相连接的滚筒精磨刀护壳，且滚筒精磨刀护壳外周面右侧开设有矩形开口。

进一步的，所述传动机构还包括支撑板、轴承、主动轮、从动轮、皮带、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述传动机构外周面转动连接有两个所述轴承，且两个所述轴承外周面均固定连接有一块所述支撑板，两块所述支撑板通过支架固定连接在电机与圆盘磨削刀护壳之间连接支架上，所述传动机构上下两端分别设有主动轮和第一锥齿轮，所述第二锥齿轮设置在电机转轴上，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述从动轮固定连接在滚筒精磨刀转轴上端，且从动轮与主动轮通过皮带传动相连接。

进一步的，所述夹紧机构还包括l型支架、凹型滑块、滑柱、弹簧和压辊，所述l型支架焊接在蛇形支杆上端，且l型支架内侧滑动连接有凹型滑块，所述凹型滑块内侧通过转轴转动连接有压辊，且凹型滑块后端面呈对称状设有两根所述滑柱，每根所述滑柱外部均安装有位于凹型滑块与l型支架之间部位的一个所述弹簧，每根所述滑柱均与l型支架滑动相连接，所述压辊与皮带滚动相连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过调节杆和调节螺纹杆的设置，通过转动调节杆，使第一螺纹筒在螺纹作用下带动滑座和电机进行前后滑动，从而使圆盘磨削刀的前后距离得到进一步的精准调节，然后再通过转动调节螺纹杆，使第二螺纹筒在螺纹作用下带动滑板和滚筒精磨刀护壳进行左右滑动，从而使滚筒精磨刀的左右距离得到进一步的精准调节，通过调节杆和调节螺纹杆的设置，从而使圆盘磨削刀和滚筒精磨刀刀距调节时更加精准，且具有更好的工作效率，有效提高了本制动器磨削刀具使用时的便捷性。

通过圆盘磨削刀和滚筒精磨刀的配合，通过电机转轴转动，带动传动机构进行转动，从而使电机转轴转动的同时可带动圆盘磨削刀和滚筒精磨刀一起进行转动，且无需另配电机即可实现，降低了本制动器磨削刀具使用时的能源损耗和成本；通过滚筒精磨刀的设置，使制动器在受到圆盘磨削刀磨削的同时能够得到进一步的精磨削作用，从而有效提高了制动器在本磨削刀具磨削时的外圆跳动量质量和光洁度。

附图说明

图1是本发明的第一视角结构示意图。

图2是本发明的第二视角结构示意图。

图3是本发明的前后滑动机构局部剖视结构示意图。

图4是本发明的左右滑动机构局部剖视结构示意图。

图5是本发明的左视结构示意图。

图6是本发明的夹紧机构结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、机床主体；2、前后滑动机构；201、第一t型滑槽；202、滑座；203、第一限位块；204、第一螺纹筒；2045、第一t型滑块；3、左右滑动机构；301、第二t型滑槽；302、滑板；303、第二限位块；304、第二螺纹筒；305、第二t型滑块；4、调节杆；5、调节螺纹杆；6、电机；7、圆盘磨削刀；701、圆盘磨削刀护壳；8、滚筒精磨刀；801、滚筒精磨刀护壳；9、传动机构；901、支撑板；902、轴承；903、主动轮；904、从动轮；905、皮带；906、第一锥齿轮；907、第二锥齿轮；10、夹紧机构；1001、l型支架；1002、凹型滑块；1003、滑柱；1004、弹簧；1005、压辊；11、安装盘；12、蛇形支杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种制动器摩擦片磨削复合刀具，包括机床主体1，机床主体1上端面右侧通过轴套转动连接有调节杆4，且调节杆4前端外周面设有螺纹；机床主体1后端面固定连接有前后滑动机构2，且前后滑动机构2上部安装有电机6；电机6前端通过转轴转动连接有圆盘磨削刀7，圆盘磨削刀7还包括圆盘磨削刀护壳701，圆盘磨削刀7外部设有与电机6前端面固定相连接的圆盘磨削刀护壳701，且圆盘磨削刀护壳701前端面左侧开设有矩形开口；机床主体1左端面固定连接有左右滑动机构3，左右滑动机构3还包括第二t型滑槽301、滑板302、第二限位块303、第二螺纹筒304和第二t型滑块305，左右滑动机构3上端面一侧开设有呈对称状分布的两个第二t型滑槽301，且左右滑动机构3上部通过第二t型滑槽301滑动连接有滑板302，滑板302底端面呈对称状设有两个第二t型滑块305，且第二t型滑块305与第二t型滑槽301滑动相连接，滑板302上端面安装有滚筒精磨刀8，且滑板302前端面通过支块固定连接有与调节螺纹杆5螺纹相连接的第二螺纹筒304，左右滑动机构3上端面左侧设有第二限位块303，使滑板302滑动时更加稳定；左右滑动机构3上部安装有滚筒精磨刀8，滚筒精磨刀8还包括滚筒精磨刀护壳801，滚筒精磨刀8外部设有与滑板302上端面固定相连接的滚筒精磨刀护壳801，且滚筒精磨刀护壳801外周面右侧开设有矩形开口，通过滚筒精磨刀8的设置，使制动器在受到圆盘磨削刀7磨削的同时能够得到进一步的精磨削作用，从而有效提高了制动器在本磨削刀具磨削时的外圆跳动量质量和光洁度；左右滑动机构3前侧通过轴套转动连接有调节螺纹杆5，且调节螺纹杆5与调节杆4一端均设有摇把，使调节螺纹杆5与调节杆4转动时更加方便；机床主体1后端面左侧固定连接有蛇形支杆12，且蛇形支杆12上端设有夹紧机构10；电机6与圆盘磨削刀7之间设有传动机构9，传动机构9还包括支撑板901、轴承902、主动轮903、从动轮904、皮带905、第一锥齿轮906和第二锥齿轮907，传动机构9外周面转动连接有两个轴承902，且两个轴承902外周面均固定连接有一块支撑板901，两块支撑板901通过支架固定连接在电机6与圆盘磨削刀护壳701之间连接支架上，传动机构9上下两端分别设有主动轮903和第一锥齿轮906，第二锥齿轮907设置在电机6转轴上，且第二锥齿轮907与第一锥齿轮906相啮合，从动轮904固定连接在滚筒精磨刀8转轴上端，且从动轮904与主动轮903通过皮带905传动相连接，使电机6转轴转动的同时可带动圆盘磨削刀7和滚筒精磨刀8一起进行转动；机床主体1上端面左后方夹角处设有安装盘11。

其中，前后滑动机构2还包括第一t型滑槽201、滑座202、第一限位块203、第一螺纹筒204和第一t型滑块205，前后滑动机构2上端面后侧呈对称状开设有两个第一t型滑槽201，且前后滑动机构2上部通过第一t型滑槽201滑动连接有滑座202，滑座202底端面呈对称状设有两个第一t型滑块205，且第一t型滑块205与第一t型滑槽201滑动相连接，滑座202上端面安装有电机6，且滑座202右侧通过支架固定连接有与前后滑动机构2螺纹相连接的第一螺纹筒204，前后滑动机构2上端面后侧设有第一限位块203，使滑座202在前后滑动时更加平稳。

其中，夹紧机构10还包括l型支架1001、凹型滑块1002、滑柱1003、弹簧1004和压辊1005，l型支架1001焊接在蛇形支杆12上端，且l型支架1001内侧滑动连接有凹型滑块1002，凹型滑块1002内侧通过转轴转动连接有压辊1005，且凹型滑块1002后端面呈对称状设有两根滑柱1003，每根滑柱1003外部均安装有位于凹型滑块1002与l型支架1001之间部位的一个弹簧1004，每根滑柱1003均与l型支架1001滑动相连接，压辊1005与皮带905滚动相连接，通过夹紧机构10的设置，使皮带905始终具有一定的夹紧力度，从避免了因调节圆盘磨削刀7和滚筒精磨刀8时造成皮带905脱落的现象发生。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，使用时，先将待磨削制动器安装到安装盘11上，然后根据圆盘磨削刀7和滚筒精磨刀8的刀距将待磨削制动器的外圆转动直径在安装盘11上进行快速调节，调节时无需过于详细，然后通过转动调节杆4，使第一螺纹筒204在螺纹作用下带动滑座202和电机6进行前后滑动，从而使圆盘磨削刀7的前后距离得到进一步的精准调节，然后再通过转动调节螺纹杆5，使第二螺纹筒304在螺纹作用下带动滑板302和滚筒精磨刀护壳801进行左右滑动，从而使滚筒精磨刀8的左右距离得到进一步的精准调节，通过调节杆4和调节螺纹杆5的设置，从而使圆盘磨削刀7和滚筒精磨刀8刀距调节时更加精准，且具有更好的工作效率，有效提高了本制动器磨削刀具使用时的便捷性；

在磨削时，通过将电机6启动，电机6转轴通过第二锥齿轮907带动第一锥齿轮906进行转动，从而使传动机构9带动主动轮903进行转动，然后通过皮带905，使主动轮903带动从动轮904进行转动，从而使电机6转轴转动的同时可带动圆盘磨削刀7和滚筒精磨刀8一起进行转动，且无需另配电机即可实现，降低了本制动器磨削刀具使用时的能源损耗和成本；通过滚筒精磨刀8的设置，使制动器在受到圆盘磨削刀7磨削的同时能够得到进一步的精磨削作用，从而有效提高了制动器在本磨削刀具磨削时的外圆跳动量质量和光洁度。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。