电子产品金属外壳的表面处理装置的制作方法

本发明涉及一种电子产品金属外壳的表面处理装置，属于金属加工领域。

背景技术：

随着金属加工技术的提高和材料成本的降低，越来越多的产品，尤其是电子产品采用合金金属作为产品的外壳。相关技术中，通过在整个金属表面做成拉丝面效果，再通过阳极氧化工艺增加金属表面的硬度，从而使成品的金属表面能够触摸到有凹凸感的拉丝纹理，但没有光滑的触感。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种电子产品金属外壳的表面处理装置，该电子产品金属外壳的表面处理装置实现了对水洗池上方横杆的水平自动往复摆动，取代人力，同时避免横杆带动挂件上下摆动导致洗不干净的现象，提高了对挂件的清洗效率和效果，提高后续加工的良品率。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种电子产品金属外壳的表面处理装置，包括至少一个水洗池、至少一个化抛池、横跨于水洗池、化抛池上方的摆动横杆、分别与摆动横杆两端连接的固定座和分别设置于两个固定座下方的支撑架；

两个所述支撑架上分别安装有一摆动机构，此摆动机构与化抛池两端的固定座连接，用于驱动固定座摆动，所述摆动机构进一步包括电机、与电机的输出轴连接的第一齿轮、安装于第一齿轮一侧的第二齿轮组、设置于第二齿轮组相背于第一齿轮一侧的第三齿轮组和安装于第三齿轮组上方的第四齿轮、第五齿轮，所述第三齿轮组的一个齿轮通过一第一链条与第四齿轮、第五齿轮传动连接，所述第三齿轮组的另个齿轮通过链条与第二齿轮组的一个齿轮传动连接，所述第二齿轮组的另一个齿轮通过第二链条与第一齿轮传动连接；

所述第四齿轮、第五齿轮中央分别连接有一第一转轴，此第一转轴与第四齿轮或第五齿轮传动连接，所述第一转轴的一端传动连接有一驱动板，两个所述驱动板各自的同一侧分别设置有一转动板，此转动板的上端与一第二转轴传动连接，所述转动板的下端与驱动板的下端之间连接有一联动板，此联动板的两端分别与驱动板、转动板的下端可转动连接；

所述联动板上表面具有一倾斜设置的凸起块，此凸起块上端与一转接板活动连接，两个所述转接板均与固定座固定连接；

位于所述水洗池两端的固定座分别与一垂直于摆动横杆的活动杆固定连接，此活动杆下方可转动地安装有至少两个导向轮，所述活动杆与导向轮滚动连接，从而使得活动杆可沿垂直于摆动横杆的方向运动；

位于活动杆一端的支撑架上安装有一第二电机，此第二电机的输出轴上传动连接有一第六齿轮，所述第六齿轮通过一第三链条与一第七齿轮传动连接，所述第七齿轮套装于一传动轴上，此传动轴横跨于两个支撑架之间并与摆动横杆平行设置，此传动轴的两端分别安装有一转板，一转接架一端与活动杆固定连接，此转接架另一端通过一转换块与转板连接；

两个所述支撑架上分别安装有一第一轴承座，此两个第一轴承座之间连接有一同步转轴，此同步转轴的两端分别自第一轴承座中伸出，并安装有所述第二齿轮组。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1.上述方案中，所述导向轮通过一轮座安装于一固定板上，此固定板通过支架安装于支撑架上。

1.上述方案中，所述传动轴通过至少两个轴承座安装于支撑架上。

1.上述方案中，所述同步转轴与摆动横杆平行设置。

1.上述方案中，所述同步转轴的两端与第二齿轮组键连接。

1.上述方案中，所述转轴一端嵌入驱动板上的通孔内，并与驱动板键连接。

1.上述方案中，所述凸起块上端连接有一第二连接轴，此第二连接轴一端与凸起块键连接，另一端通过一第二轴承与转接板转动连接。

1.上述方案中，一跨接板的下表面分别与两个所述转接板的上表面固定连接，此跨接板的上表面与固定座的下表面固定连接。

1.上述方案中，所述第一转轴和第二转轴均通过两个轴承座安装于支撑架上。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1、本发明电子产品金属外壳的表面处理装置，其通过摆动机构的设置，结构巧妙，带动摆动横杆上的挂件在化抛池内摆动，使得挂件与池内液体充分接触，相比于以往的人工摇摆，不仅节约了大量的人力，还节约时间、提高了加工的效率，进一步的，横杆上挂件在化抛池内的运动轨迹为圆形或椭圆形，既可以保证挂件与液体充分均匀接触、降低了对化抛池内液体的均匀性要求，又使得液体对挂件的作用力度均匀柔和、避免在挂件移动过程中产生气泡或者在表面处理后的产品上产生冲痕，从而提高了对产品的处理质量。

2、本发明电子产品金属外壳的表面处理装置，其位于活动杆一端的支撑架上安装有一第二电机，此第二电机的输出轴上传动连接有一第六齿轮，所述第六齿轮通过一第三链条与一第七齿轮传动连接，所述第七齿轮套装于一传动轴上，此传动轴横跨于两个支撑架之间并与摆动横杆平行设置，此传动轴的两端分别安装有一转板，一转接架一端与活动杆固定连接，此转接架另一端通过一转换块与转板连接，实现了对水洗池上方横杆的水平自动往复摆动，取代人力，同时避免横杆带动挂件上下摆动导致洗不干净的现象，提高了对挂件的清洗效率和效果，提高后续加工的良品率。

3、本发明电子产品金属外壳的表面处理装置，其两个所述支撑架上分别安装有一第一轴承座，此两个第一轴承座之间连接有一同步转轴，此同步转轴的两端分别自第一轴承座中伸出，并安装有所述第二齿轮组，通过同步转轴的设置，可以在减少一个电机使用的同时，实现位于摆动横杆两端支撑架上摆动机构的同步运动，既节约了资源，又保证了摆动横杆两端运动的一致性，进而保证对横杆上挂件的处理效果和质量。

附图说明

附图1为本发明金属外壳的表面处理装置的摆动机构局部结构示意图一；

附图2为本发明电子产品金属外壳的表面处理装置的结构示意图；

附图3为本发明金属外壳的表面处理装置的摆动机构局部结构正视图；

附图4为本发明电子产品金属外壳的表面处理装置的局部结构剖视图；

附图5为本发明金属外壳的表面处理装置的摆动机构局部结构示意图二；

附图6为附图1的局部结构放大图；

附图7为本发明电子产品金属外壳的表面处理装置的局部结构示意图。

以上附图中：1、摆动横杆；2、固定座；3、支撑架；4、摆动机构；5、电机；6、第一齿轮；7、第二齿轮组；8、第三齿轮组；9、第四齿轮；10、第五齿轮；11、第一链条；12、第二链条；13、第一转轴；14、驱动板；15、转动板；16、第二转轴；17、联动板；20、凸起块；21、转接板；22、第二连接轴；23、第二轴承；24、跨接板；25、化抛池；30、第一轴承座；31、同步转轴；33、水洗池；34、活动杆；35、第二电机；36、第六齿轮；37、第七齿轮；38、第七齿轮；39、传动轴；40、转板；41、转接架。

具体实施方式

在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。

实施例1：一种电子产品金属外壳的表面处理装置，包括至少一个水洗池33、至少一个化抛池25、横跨于水洗池33、化抛池25上方的摆动横杆1、分别与摆动横杆1两端连接的固定座2和分别设置于两个固定座2下方的支撑架3；

两个所述支撑架3上分别安装有一摆动机构4，此摆动机构4与化抛池25两端的固定座2连接，用于驱动固定座2摆动，所述摆动机构4进一步包括电机5、与电机5的输出轴连接的第一齿轮6、安装于第一齿轮6一侧的第二齿轮组7、设置于第二齿轮组7相背于第一齿轮6一侧的第三齿轮组8和安装于第三齿轮组8上方的第四齿轮9、第五齿轮10，所述第三齿轮组8的一个齿轮通过一第一链条11与第四齿轮9、第五齿轮10传动连接，所述第三齿轮组8的另个齿轮通过链条与第二齿轮组7的一个齿轮传动连接，所述第二齿轮组7的另一个齿轮通过第二链条12与第一齿轮6传动连接；

所述第四齿轮9、第五齿轮10中央分别连接有一第一转轴13，此第一转轴13与第四齿轮9或第五齿轮10传动连接，所述第一转轴13的一端传动连接有一驱动板14，两个所述驱动板14各自的同一侧分别设置有一转动板15，此转动板15的上端与一第二转轴16传动连接，所述转动板15的下端与驱动板14的下端之间连接有一联动板17，此联动板17的两端分别与驱动板14、转动板15的下端可转动连接；

所述联动板17上表面具有一倾斜设置的凸起块20，此凸起块20上端与一转接板21活动连接，两个所述转接板21均与固定座2固定连接；

位于所述水洗池33两端的固定座2分别与一垂直于摆动横杆1的活动杆34固定连接，此活动杆34下方可转动地安装有至少两个导向轮35，所述活动杆34与导向轮35滚动连接，从而使得活动杆34可沿垂直于摆动横杆1的方向运动；

位于活动杆34一端的支撑架3上安装有一第二电机35，此第二电机35的输出轴上传动连接有一第六齿轮36，所述第六齿轮36通过一第三链条37与一第七齿轮38传动连接，所述第七齿轮38套装于一传动轴39上，此传动轴39横跨于两个支撑架3之间并与摆动横杆1平行设置，此传动轴39的两端分别安装有一转板40，一转接架41一端与活动杆34固定连接，此转接架41另一端通过一转换块与转板40连接，通过转换块，将转板的旋转运动转化为直线运动，带动活动杆在其长度方向上往复运动；

两个所述支撑架3上分别安装有一第一轴承座30，此两个第一轴承座30之间连接有一同步转轴31，此同步转轴31的两端分别自第一轴承座30中伸出，并安装有所述第二齿轮组7。

上述导向轮35通过一轮座36安装于一固定板37上，此固定板37通过支架安装于支撑架3上；上述传动轴39通过至少两个轴承座安装于支撑架3上；上述同步转轴31与摆动横杆1平行设置；上述同步转轴31的两端与第二齿轮组7键连接。

实施例2：一种电子产品金属外壳的表面处理装置，包括至少一个水洗池33、至少一个化抛池25、横跨于水洗池33、化抛池25上方的摆动横杆1、分别与摆动横杆1两端连接的固定座2和分别设置于两个固定座2下方的支撑架3；

两个所述支撑架3上分别安装有一摆动机构4，此摆动机构4与化抛池25两端的固定座2连接，用于驱动固定座2摆动，所述摆动机构4进一步包括电机5、与电机5的输出轴连接的第一齿轮6、安装于第一齿轮6一侧的第二齿轮组7、设置于第二齿轮组7相背于第一齿轮6一侧的第三齿轮组8和安装于第三齿轮组8上方的第四齿轮9、第五齿轮10，所述第三齿轮组8的一个齿轮通过一第一链条11与第四齿轮9、第五齿轮10传动连接，所述第三齿轮组8的另个齿轮通过链条与第二齿轮组7的一个齿轮传动连接，所述第二齿轮组7的另一个齿轮通过第二链条12与第一齿轮6传动连接；

所述第四齿轮9、第五齿轮10中央分别连接有一第一转轴13，此第一转轴13与第四齿轮9或第五齿轮10传动连接，所述第一转轴13的一端传动连接有一驱动板14，两个所述驱动板14各自的同一侧分别设置有一转动板15，此转动板15的上端与一第二转轴16传动连接，所述转动板15的下端与驱动板14的下端之间连接有一联动板17，此联动板17的两端分别与驱动板14、转动板15的下端可转动连接；

所述联动板17上表面具有一倾斜设置的凸起块20，此凸起块20上端与一转接板21活动连接，两个所述转接板21均与固定座2固定连接；

位于所述水洗池33两端的固定座2分别与一垂直于摆动横杆1的活动杆34固定连接，此活动杆34下方可转动地安装有至少两个导向轮35，所述活动杆34与导向轮35滚动连接，从而使得活动杆34可沿垂直于摆动横杆1的方向运动；

位于活动杆34一端的支撑架3上安装有一第二电机35，此第二电机35的输出轴上传动连接有一第六齿轮36，所述第六齿轮36通过一第三链条37与一第七齿轮38传动连接，所述第七齿轮38套装于一传动轴39上，此传动轴39横跨于两个支撑架3之间并与摆动横杆1平行设置，此传动轴39的两端分别安装有一转板40，一转接架41一端与活动杆34固定连接，此转接架41另一端通过一转换块与转板40连接，通过转换块，将转板的旋转运动转化为直线运动，带动活动杆在其长度方向上往复运动；

两个所述支撑架3上分别安装有一第一轴承座30，此两个第一轴承座30之间连接有一同步转轴31，此同步转轴31的两端分别自第一轴承座30中伸出，并安装有所述第二齿轮组7。

上述转轴13一端嵌入驱动板14上的通孔内，并与驱动板14键连接；上述凸起块20上端连接有一第二连接轴22，此第二连接轴22一端与凸起块20键连接，另一端通过一第二轴承23与转接板21转动连接；一跨接板24的下表面分别与两个上述转接板21的上表面固定连接，此跨接板24的上表面与固定座2的下表面固定连接；上述第一转轴13和第二转轴16均通过两个轴承座安装于支撑架3上。

采用上述电子产品金属外壳的表面处理装置时，其通过摆动机构的设置，结构巧妙，带动摆动横杆上的挂件在化抛池内摆动，使得挂件与池内液体充分接触，相比于以往的人工摇摆，不仅节约了大量的人力，还节约时间、提高了加工的效率，进一步的，横杆上挂件在化抛池内的运动轨迹为圆形或椭圆形，既可以保证挂件与液体充分均匀接触、降低了对化抛池内液体的均匀性要求，又使得液体对挂件的作用力度均匀柔和、避免在挂件移动过程中产生气泡或者在表面处理后的产品上产生冲痕，从而提高了对产品的处理质量；另外，其实现了对水洗池上方横杆的水平自动往复摆动，取代人力，同时避免横杆带动挂件上下摆动导致洗不干净的现象，提高了对挂件的清洗效率和效果，提高后续加工的良品率；另外，其通过同步转轴的设置，可以在减少一个电机使用的同时，实现位于摆动横杆两端支撑架上摆动机构的同步运动，既节约了资源，又保证了摆动横杆两端运动的一致性，进而保证对横杆上挂件的处理效果和质量。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。