一种紧凑型钢木型板木模的制作方法

本实用新型涉及木模技术领域，具体为一种紧凑型钢木型板木模。

背景技术：

为了降低生产成本，提高生产效益，采用型板模具进行树脂砂铸造生产也越来越受到铸造企业的青睐；但是因为为了保证模具不变形，大多数型板都采用铸铁型板；并且每一套模具需要一套型板，不同的模具之间，型板不能共用，这也让很多企业不能将型板模具广泛应用到生产中。

传统的型板模具是采用铸铁型板的，生产的成本较高，结构不够紧凑。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种紧凑型钢木型板木模，旨在改善(型板模具是采用铸铁型板的，生产的成本较高，结构不够紧凑的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种紧凑型钢木型板木模，包括钢木型板框架、T型螺栓、焊接件和锁紧螺栓，所述钢木型板框架的内侧安装有方形固定板，且方形固定板上设置有加强筋，所述加强筋的表面贴合有木板，所述木板共设有四个，相邻所述木板的间距相等，所述木板的两端均设置有压紧片，所述压紧片与方形固定板和木板均通过两个T型螺栓紧固相连。

进一步的，所述木板为长方体结构，相邻所述木板间距为500mm，相邻所述木板之间均连接有两个连接柱，所述连接柱的两端与木板侧面之间均通过锁紧螺栓紧固相连。

进一步的，所述加强筋为十字型结构，且加强筋的四个端面与方形固定板之间均通过焊接件焊接相连。

进一步的，所述钢木型板框架为长方体结构，且钢木型板框架的宽度是方形固定板宽度的0.5倍。

进一步的，所述压紧片的内侧安装有防滑垫片，且防滑垫片与方形固定板和木板相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型(1)、由于采用钢木型板框架替代原来的铸铁型板，型板成本能降低三分之二左右，十分的实用，有利于钢木型板木模工艺，同时钢木型板框架内侧固定有方形固定板，方形固定板上通过焊接件焊接有加强筋，加强筋使钢木型板框架结构紧凑结实，稳固性较高，延长了钢木型板框架的使用寿命。

(2)、通过加强筋上放置有四个木板，四个木板的两端与方形固定板之间设有压紧片，压紧片与木板和方形固定板之间就通过T型螺栓紧固相连的，同时压紧片内侧安装有防滑垫片，防滑垫片与木板和方形固定板紧贴，保证木板的稳固性，不易松懈，由于相邻木板之间连接有两个连接柱，且连接柱的两端与相邻木板之间均通过锁紧螺栓紧固相连的，使相邻木板之间连接更为紧凑结实，不易出现偏移的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的钢木型板框架结构示意图；

图2是本实用新型的压紧片结构示意图。

图中：1、钢木型板框架；2、方形固定板；3、加强筋；4、焊接件；5、木板；6、压紧片；8、T型螺栓；9、防滑垫片；10、锁紧螺栓；11、连接柱。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1-2所示，一种紧凑型钢木型板木模，包括钢木型板框架1、T型螺栓8、焊接件4和锁紧螺栓10，钢木型板框架1的内侧安装有方形固定板2，且方形固定板2上设置有加强筋3，由于采用钢木型板框架1替代原来的铸铁型板，型板成本能降低三分之二左右，十分的实用，有利于钢木型板木模工艺，同时钢木型板框架1内侧固定有方形固定板2，方形固定板2上通过焊接件4焊接有加强筋3，加强筋3使钢木型板框架1结构紧凑结实，稳固性较高，延长了钢木型板框架1的使用寿命，加强筋3的表面贴合有木板5，木板5共设有四个，相邻木板5的间距相等，木板5的两端均设置有压紧片6，压紧片6与方形固定板2和木板5均通过两个T型螺栓8紧固相连，通过加强筋3上放置有四个木板5，四个木板5的两端与方形固定板2之间设有压紧片6，压紧片6与木板5和方形固定板2之间就通过T型螺栓紧8固相连的。

木板5为长方体结构，相邻木板5间距为500mm，相邻木板5之间均连接有两个连接柱11，连接柱11的两端与木板5侧面之间均通过锁紧螺栓10紧固相连，由于相邻木板5之间连接有两个连接柱11，且连接柱11的两端与相邻木板5之间均通过锁紧螺栓10紧固相连的，使相邻木板之间连接更为紧凑结实，不易出现偏移的现象。

加强筋3为十字型结构，且加强筋3的四个端面与方形固定板2之间均通过焊接件4焊接相连。

钢木型板框架1为长方体结构，且钢木型板框架1的宽度是方形固定板2宽度的0.5倍。

压紧片6的内侧安装有防滑垫片9，且防滑垫片9与方形固定板2和木板5相贴合，压紧片6内侧安装有防滑垫片9，防滑垫片9与木板5和方形固定板2紧贴，保证木板5的稳固性，不易松懈。

本实用新型的工作原理：由于钢木型板框架1替代了原来的铸铁型板，型板成本能降低三分之二左右，有利于钢木型板木模，同时钢木型板框架1内侧安装有方形固定板2，加强筋3的四个拐角与方形固定板2均通过焊接件4焊接相连的，使钢木型板框架1结构十分的紧凑结实，延长钢木型板框架1的使用寿命，加强筋3上贴合有四个木板5，木板5的两端与方形固定板2之间设有压紧片6，压紧片6与木板5和方形固定板2均通过T型螺栓8紧固相连的，保证木板5的稳固性，而压紧片6内侧安装有防滑垫片9，防滑垫片9与木板5和方形固定板2紧贴，避免了压紧片6对木板5造成压损，同时也提高了连接的摩擦力，而由于相邻木板5之间连接有两个连接柱11，且连接柱11的两端与相邻木板5之间均通过锁紧螺栓10紧固相连的，使相邻木板之间连接更为紧凑结实，不易出现偏移的现象。

通过上述设计得到的装置已基本能满足生产成本降低的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。