一种高炉上料系统炉顶除尘设备的制作方法

本实用新型属于高炉环保除尘设备技术领域，尤其涉及一种高炉上料系统炉顶除尘设备。

背景技术：

高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬的炼铁设备。小高炉是指有效炉容比较小的高炉，比较常用的小高炉的炉容一般都小于1000立方米或者在200、300立方米左右，也是目前最具有规模经济的炼铁法。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。小高炉烟尘弥漫，对周围环境影响较大，严重干扰居民生活。

目前，很多小高炉上料系统炉顶没有除尘设备，或者仅做简单封闭，炉顶周围作业环境差，排放大量有毒的废气、废渣和废水，直接威胁到人的健康和生命，随着环保要求越来越严格，炉顶除尘达不到环境排放标准。

技术实现要素：

本实用新型针对上述高炉设备的上料部分存在缺乏除尘装置的问题，提出一种设计合理、结构简单、成本低、除尘效果好且连续生产能力高的一种高炉上料系统炉顶除尘设备。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的一种高炉上料系统炉顶除尘设备，包括上下连接的上罩和下罩，所述上罩包括斜面、顶面和两个梯形侧面，所述顶面上设置有除尘管道，所述除尘管道与设置在高炉炉前的除尘系统连接，所述上罩和下罩在与斜面相对的一侧设置有投料口，所述投料口的上沿设置有静电挡帘，所述投料口的下沿转动设置有橡胶防尘板，所述投料口左右两侧设置有橡胶密封板，所述上罩和下罩的左右侧皆设置有吊耳。

作为优选，所述下罩的前侧面向前凸出于静电挡帘所在平面并且与其平行，所述橡胶防尘板倾斜设置在下罩的前侧面并且于静电挡帘相接。

作为优选，所述橡胶防尘板与下罩的前侧面通过扭转弹簧轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型提供的一种高炉上料系统炉顶除尘设备，利用上下罩作为高炉炉顶与炉前除尘系统的连接装置有利于改善炉顶环境，静电挡帘、橡胶防尘板和橡胶密封板不仅进一步减少了排尘量，而且还能有效避免粉尘弥散产生的静电在投料口处聚集，提高操作安全性；上料小车直接带动橡胶防尘板转动完成开启与封闭，动作连贯，有利于提高生产效率。本实用新型设计合理、结构简单，适合大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例提供的一种高炉上料系统炉顶除尘设备的结构示意图；

以上各图中，1、上罩；1a、斜面；1b、顶面；1c、梯形侧面；2、下罩；3、除尘管道；4、投料口；5、静电挡帘；6、橡胶防尘板；7、橡胶密封板；8、吊耳；9、扭转弹簧轴。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右、顶方向一致，并不对结构起限定作用。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1所示，本实用新型提供的一种高炉上料系统炉顶除尘设备，包括上下连接的上罩1和下罩2，其连接方式为螺栓连接，具体地，所述上罩1包括斜面1a、顶面1b和两个梯形侧面1c，在上罩1的顶面上设置有除尘管道3，除尘管道3与设置在高炉炉前的除尘系统连接，下罩2与炉顶口部进行螺栓连接；上罩1和下罩2在与斜面相对的一侧设置有投料口4，投料口4的上沿设置有静电挡帘5，投料口4的下沿转动设置有橡胶防尘板6，投料口4左右两侧设置有橡胶密封板7，上罩1和下罩2的左右侧皆设置有吊耳8用来吊装。其中，投料口4为上罩和下罩在同一侧面的缺口部分对接形成的，也就是说投料口是一个组合投料口用来使小车行进投料；上罩截面设置成梯形的结构是为了使罩内粉尘在运动的过程中向除尘管道3汇集，便于外接除尘系统(风机、布袋除尘装置等)将其回收、过滤、排空，保护室内环境；静电挡帘5起到隔离罩内灰尘等作用，静电挡帘5、橡胶防尘板6和橡胶密封板7不仅进一步减少了排尘量，而且还能有效避免粉尘弥散产生的静电在投料口处聚集，提高操作安全性。

为了保证除尘效果，本实用新型提供的上下罩可以与上料小车的投放、退出动作良好地配合。具体地，本装置中下罩2的前侧面向前凸出于静电挡帘5所在平面并且与其平行，橡胶防尘板6倾斜设置在下罩的前侧面并且于静电挡帘相接，而橡胶防尘板6与下罩的前侧面通过扭转弹簧轴9连接，这样的话，上料小车前进可以直接带动橡胶防尘板6转动完成开启，橡胶防尘板6在上料小车退出的过程中由于扭转弹簧的作用会自行封闭，动作连贯，有利于提高生产效率，而且橡胶防尘板倾斜设置可减小上料小车的顺行阻力，而增加橡胶防尘板的逆翻阻力，从而保证与静电挡帘5之间存在较少的配合缝隙，再加上橡胶密封板7的密封作用，大大减少粉尘溢出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。