一种家用地面抛光机的不间断挤蜡磨头组件的制作方法

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体地，涉及一种家用地面抛光机的不间断挤蜡磨头组件。

背景技术：

目前，国内竹木地板的制造与销售，无论是木地板，还是竹地板，还是竹木地板，在销售方面都很适应现在社会发展的需要，尤其是竹木地板，十分受到人们的喜爱，但是人们在使用过程中会发现，一般竹木地板表面一般都会打上一层石蜡，进行防潮等其它方面的保护措施，很是麻烦，而且防护不好会发现对其使用寿命影响很大。

中国专利cn108745804a公开了一种木塑地板生产用打蜡装置，包括壳体，所述壳体的一侧外壁通过螺丝固定有握把，所述壳体的另一侧外壁底端通过螺丝固定有倾斜设置的支撑杆，所述支撑杆的顶端处设置有球铰链，且支撑杆通过球铰链转动连接有t形结构的下料管，所述壳体的顶端外壁通过螺丝固定有套筒，所述套筒的一侧外壁开设有第一开口，且第一开口的内壁卡接有连通管，所述连通管远离套筒的一端和下料管的顶端套接。本发明通过控制开关打开电机，使得电机的输出轴带动转动杆转动，从而使得磨盘在转动杆的带动下旋转，海绵套套在磨盘的外壁上可以对地板上的蜡直接打磨，无需人工手动打蜡，比较省力，大大加快打蜡效率。

该专利公开的装置依靠手动挤蜡打磨，打磨的同时需要不停地挤蜡，挤蜡的数量难以掌控且断断续续。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种家用地面抛光机的不间断挤蜡磨头组件，该抛光机工作时，蜡液自动不间断地挤出，无需用户手动挤蜡，抛光机不工作时，蜡液不会自动流出。

本实用新型公开的一种家用地面抛光机的不间断挤蜡磨头组件，包括有主轴、磨头和挤蜡瓶，磨头通过联轴器可拆卸地安装在主轴的底端，主轴竖直贯穿挤蜡瓶并且可旋转地安装在挤蜡瓶上，挤蜡瓶内部设置有空腔，该空腔包括有自上而下顺序设置的凸轮室、泵料室和蜡液室，凸轮室中安装有凸轮机构，泵料室中安装有泵芯，泵料室兼做泵壳，蜡液室的一侧设置有连通至蜡液室内部的进料管，主轴内设置有自主轴底端延伸至泵料室内部的输料通道，磨头内设置有自磨头底端延伸至主轴底端并且与输料通道连通的蜡液通道，凸轮机构的主动端固定安装在主轴上，凸轮机构的从动端固定安装在泵芯上。

优选地，挤蜡瓶包括有壳体，壳体为上下开口的圆筒形状，壳体底端设置有径向向内延伸的封闭环，壳体中端设置有隔断环，壳体顶端安装有盖板，盖板为自壳体边缘径向向内延伸的圆环形状，封闭环和盖板均与主轴间隙配合并通过密封圈密封；

泵芯可滑动地安装在壳体的中端，泵芯包括有自上而下顺序连接的密封环、泵料筒和泵料杆，泵料筒上开设有连通泵料室和输料通道的输料孔，泵料杆与隔断环间隙配合。

优选地，隔断环为径向向内同时倾斜向下延伸的圆环形状。

优选地，输料通道包括有轴内通道和多个通道入口，轴内通道为自主轴的底端竖直向上延伸至泵料室内部的深孔，通道入口为自轴内通道的轴线径向向外延伸并贯穿主轴连通至泵料室内部的通孔，通道入口在竖直方向上等距离间隔排列，泵料筒的内壁与主轴之间留有空隙并形成一个环形的空腔，该空腔的高度大于相邻的两个通道入口之间的间距。

优选地，凸轮机构包括有上凸轮、下凸轮和弹簧，上凸轮固定安装在主轴上，下凸轮固定安装在密封环的顶端，上凸轮包括有固定安装在主轴上的固定环和自固定环的边缘竖直向下延伸的多个第一凸块，第一凸块环绕主轴等圆心角间隔设置，下凸轮包括有多个环绕主轴等圆心角间隔设置的第二凸块，第二凸块自泵芯的顶端竖直向上延伸，第一凸块和第二凸块均为弧形三角凸块，第一凸块和第二凸块在竖直方向上的投影均为圆弧形状，第一凸块和第二凸块相对于主轴径向方向上的投影为三角形状；

弹簧套设在泵料筒上，弹簧的两端分别与密封环的底面和隔断环的顶面抵接。

优选地，挤蜡瓶还包括有轴承，固定环的顶端设置有竖直向上延伸的轴承止动环，轴承止动环的直径等同于轴承的内圈外径，轴承的一端抵接在轴承止动环的顶面，轴承的另一端抵接在盖板的底面，盖板底面的内径等同于轴承外圈的内径，轴承的内圈与主轴固定连接，轴承的外圈与壳体固定连接。

优选地，密封环的外侧设置有多个环绕密封环轴线等圆心角设置的导向块，壳体的内壁上设置有与每个导向块一一对应的导向槽，导向槽自壳体的顶端竖直向下延伸至泵料室的中端，导向槽底端与隔断环之间的距离大于泵料筒的高度。

优选地，固定环的底端设置有竖直向下延伸的泵芯止动环，非工作状态下泵芯止动环与密封环抵接，上凸轮与下凸轮之间留有空隙。

有益效果：

抛光机驱动主轴旋转并带动磨头旋转对地面进行抛光，主轴旋转带动上凸轮旋转，上凸轮旋转时驱动下凸轮向下移动，弹簧驱动下凸轮向上复位，从而使得主轴的旋转运动转变为泵芯的竖直往复运动；

泵芯向上移动时，泵料杆脱离隔断环，密封环上升使得泵料室内部产生真空，蜡液室内的蜡液吸入到泵料室内部，同时蜡液室通过进料管从抛光机的蜡液瓶中吸收蜡液；

泵芯向下移动时，部分蜡液被密封环从泵料室推回到蜡液室中，随后泵料杆插入到隔断环中并封堵住隔断环，密封环继续下降，泵料室中的蜡液经过导向块进入到泵料筒中，随后蜡液通过轴内通道进入到通道入口中再通过蜡液通道最终抵达磨头的底端；

磨头抛光的同时通过不间断挤出的蜡液对地面进行打蜡。

1.抛光机工作时，蜡液自动不间断地挤出，无需用户手动挤蜡；

2.抛光机不工作时，蜡液不会自动流出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为实施例的侧视图；

图2为实施例的立体图；

图3为实施例的立体分解图一；

图4为实施例的立体分解图二；

图5为实施例的剖视图；

图6为实施例图5的a处局部放大图；

附图标记说明：

主轴1，输料通道1a，轴内通道1a1，通道入口1a2，磨头2，蜡液通道2a，挤蜡瓶3，进料管3a，壳体3b，封闭环3b1，隔断环3b2，盖板3b3，导向槽3b4，轴承3c，凸轮机构4，上凸轮4a，固定环4a1，第一凸块4a2，轴承止动环4a3，泵芯止动环4a4，下凸轮4b，第二凸块4b1，弹簧4c，泵芯5，密封环5a，导向块5a1，泵料筒5b，输料孔5b1，泵料杆5c。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图6所示的一种家用地面抛光机的不间断挤蜡磨头组件，包括有主轴1、磨头2和挤蜡瓶3，磨头2通过联轴器可拆卸地安装在主轴1的底端，主轴1竖直贯穿挤蜡瓶3并且可旋转地安装在挤蜡瓶3上，挤蜡瓶3内部设置有空腔，该空腔包括有自上而下顺序设置的凸轮室、泵料室和蜡液室，凸轮室中安装有凸轮机构4，泵料室中安装有泵芯5，泵料室兼做泵壳，蜡液室的一侧设置有连通至蜡液室内部的进料管3a，主轴1内设置有自主轴1底端延伸至泵料室内部的输料通道1a，磨头2内设置有自磨头2底端延伸至主轴1底端并且与输料通道1a连通的蜡液通道2a，凸轮机构4的主动端固定安装在主轴1上，凸轮机构4的从动端固定安装在泵芯5上。

主轴1，用于连接磨头2与抛光机的电机输出轴，通过抛光机的电机驱动主轴1旋转从而带动磨头2旋转对地面进行抛光；

磨头2，通过联轴器与主轴1连接，磨头2可根据磨损程度随时替换；

挤蜡瓶3，固定安装在抛光机内部，通过进料管3a与抛光机的蜡液瓶连通，泵料室和泵芯5组合成泵组件；

凸轮机构4，用于将主轴1的旋转运动转变为泵芯5的竖直往复运动；

泵芯5，用于将蜡液室中的蜡液吸入泵料室中并且泵入到输料通道1a内，从而使得蜡液通过输料通道1a输送到磨头2的底端，对抛光的地面进行打蜡；

抛光机通过驱动主轴1旋转，从而带动磨头2旋转对地面进行抛光，凸轮机构4将主轴1的旋转运动转变为泵芯5的竖直往复运动，从而使得泵芯5工作将蜡液室中的蜡液吸入到泵料室中并且泵入到输料通道1a内，蜡液源源不断地从抛光机的蜡液瓶中泵出并被泵入到磨头2的底端，从而使得该抛光机得以不间断挤蜡。

挤蜡瓶3包括有壳体3b，壳体3b为上下开口的圆筒形状，壳体3b底端设置有径向向内延伸的封闭环3b1，壳体3b中端设置有隔断环3b2，壳体3b顶端安装有盖板3b3，盖板3b3为自壳体3b边缘径向向内延伸的圆环形状，封闭环3b1和盖板3b3均与主轴1间隙配合并通过密封圈密封；

泵芯5可滑动地安装在壳体3b的中端，泵芯5包括有自上而下顺序连接的密封环5a、泵料筒5b和泵料杆5c，泵料筒5b上开设有连通泵料室和输料通道1a的输料孔5b1，泵料杆5c与隔断环3b2间隙配合。

壳体3b通过封闭环3b1和盖板3b3与主轴1连接并封闭成一个可容纳蜡液的圆筒；

隔断环3b2与密封环5a将挤蜡瓶3的内部空腔分隔成三个部分，密封环5a与盖板3b3之间为凸轮室，密封环5a与隔断环3b2之间为泵料室，隔断环3b2与封闭环3b1之间为蜡液室；

泵芯5向上运动时，密封环5a向上移动，泵料室内部产生真空，从而将蜡液室中的蜡液通过隔断环3b2中间的孔吸入到泵料室内部，泵芯5向下运动时，部分蜡液被向下移动的密封环5a从泵料室挤回蜡液室，随后泵料杆5c向下移动封堵住隔断环3b2中间的孔，泵料室内部的蜡液无法进入到蜡液室中，密封环5a继续下降，从而使得泵料室内部的蜡液通过输料孔5b1进入到泵料筒5b中并最终进入到输料通道1a内部；

通过凸轮机构4驱动泵芯5竖直往复运动即可源源不断地从蜡液室抽吸蜡液到泵料室，然后将泵料室内部的蜡液泵入到磨头2底端。

隔断环3b2为径向向内同时倾斜向下延伸的圆环形状。

隔断环3b2向下倾斜使得泵芯5每次工作的时候，隔断环3b2与壳体3b连接处的蜡液都会流动，避免蜡液在隔断环3b2和壳体3b的连接处积聚硬化。

输料通道1a包括有轴内通道1a1和多个通道入口1a2，轴内通道1a1为自主轴1的底端竖直向上延伸至泵料室内部的深孔，通道入口1a2为自轴内通道1a1的轴线径向向外延伸并贯穿主轴1连通至泵料室内部的通孔，通道入口1a2在竖直方向上等距离间隔排列，泵料筒5b的内壁与主轴1之间留有空隙并形成一个环形的空腔，该空腔的高度大于相邻的两个通道入口1a2之间的间距。

泵芯5工作时需要竖直往复运动，而主轴1工作时围绕其轴线旋转，泵料筒5b竖直往复运动时，其内部空腔依次与不同的通道入口1a2连通，从而使得泵料筒5b在任何位置均能够通过通道入口1a2将蜡液泵入到轴内通道1a1内部；泵料筒5b内部空腔的高度大于相邻的两个通道入口1a2之间的间距，使得泵料筒5b在任何位置都至少能够与一个通道入口1a2连通，避免出现泵料筒5b移动到无法与通道入口1a2连通的位置，造成泵芯5卡死无法移动。

凸轮机构4包括有上凸轮4a、下凸轮4b和弹簧4c，上凸轮4a固定安装在主轴1上，下凸轮4b固定安装在密封环5a的顶端，上凸轮4a包括有固定安装在主轴1上的固定环4a1和自固定环4a1的边缘竖直向下延伸的多个第一凸块4a2，第一凸块4a2环绕主轴1等圆心角间隔设置，下凸轮4b包括有多个环绕主轴1等圆心角间隔设置的第二凸块4b1，第二凸块4b1自泵芯5的顶端竖直向上延伸，第一凸块4a2和第二凸块4b1均为弧形三角凸块，第一凸块4a2和第二凸块4b1在竖直方向上的投影均为圆弧形状，第一凸块4a2和第二凸块4b1相对于主轴1径向方向上的投影为三角形状；

弹簧4c套设在泵料筒5b上，弹簧4c的两端分别与密封环5a的底面和隔断环3b2的顶面抵接。

主轴1旋转带动上凸轮4a旋转，多个第一凸块4a2旋转，第一凸块4a2的尖端自第二凸块4b1的谷底滑动到第二凸块4b1的尖端然后再次滑入到第二凸块4b1的谷底；由于上凸轮4a固定，所以当第一凸块4a2的尖端自第二凸块4b1的谷底滑动到第二凸块4b1的尖端时，下凸轮4b相对于上凸轮4a向下移动，随后弹簧4c驱动密封环5a向上移动，使得第一凸块4a2的尖端自第二凸块4b1的尖端再次滑入到第二凸块4b1的谷底；如此循环，即可使得主轴1的旋转运动转变为下凸轮4b的竖直往复运动，也就是泵芯5的竖直往复运动。

挤蜡瓶3还包括有轴承3c，固定环4a1的顶端设置有竖直向上延伸的轴承止动环4a3，轴承止动环4a3的直径等同于轴承3c的内圈外径，轴承3c的一端抵接在轴承止动环4a3的顶面，轴承3c的另一端抵接在盖板3b3的底面，盖板3b3底面的内径等同于轴承3c外圈的内径，轴承3c的内圈与主轴1固定连接，轴承3c的外圈与壳体3b固定连接。

主轴1和挤蜡瓶3通过轴承3c连接，挤蜡瓶3固定在抛光机内部不动，主轴1旋转工作，轴承止动环4a3将轴承3c撑起使其外圈与主轴1不接触，盖板3b3底部设有凹槽使其与轴承3c的内圈不接触；通过盖板3b3、轴承3c、轴承止动环4a3的连接，限制了主轴1相对于挤蜡瓶3竖直方向上的移动，通过壳体3b、轴承3c和主轴1的连接，限制了主轴1相对于挤蜡瓶3径向方向上的移动。

密封环5a的外侧设置有多个环绕密封环5a轴线等圆心角设置的导向块5a1，壳体3b的内壁上设置有与每个导向块5a1一一对应的导向槽3b4，导向槽3b4自壳体3b的顶端竖直向下延伸至泵料室的中端，导向槽3b4底端与隔断环3b2之间的距离大于泵料筒5b的高度。

导向块5a1和导向槽3b4用于引导泵芯5的竖直往复运动，避免泵芯5受到主轴1的影响旋转，导向槽3b4延伸至泵料室的中端，使得密封环5a向下移动的最大距离仅能抵达泵料室的中端，避免了泵料筒5b砸在隔断环3b2上面的情况。

固定环4a1的底端设置有竖直向下延伸的泵芯止动环4a4，非工作状态下泵芯止动环4a4与密封环5a抵接，上凸轮4a与下凸轮4b之间留有空隙。

泵芯止动环4a4用于限制泵芯5向上移动的最大距离，令凸轮机构4在非工作状态下上凸轮4a与下凸轮4b之间留有空隙，该空隙可以避免上凸轮4a和下凸轮4b之间出现卡死的情况。

工作原理：

抛光机驱动主轴1旋转并带动磨头2旋转对地面进行抛光，主轴1旋转带动上凸轮4a旋转，上凸轮4a旋转时驱动下凸轮4b向下移动，弹簧4c驱动下凸轮4b向上复位，从而使得主轴1的旋转运动转变为泵芯5的竖直往复运动；

泵芯5向上移动时，泵料杆5c脱离隔断环3b2，密封环5a上升使得泵料室内部产生真空，蜡液室内的蜡液吸入到泵料室内部，同时蜡液室通过进料管3a从抛光机的蜡液瓶中吸收蜡液；

泵芯5向下移动时，部分蜡液被密封环5a从泵料室推回到蜡液室中，随后泵料杆5c插入到隔断环3b2中并封堵住隔断环3b2，密封环5a继续下降，泵料室中的蜡液经过导向块5a1进入到泵料筒5b中，随后蜡液通过轴内通道1a1进入到通道入口1a2中再通过蜡液通道2a最终抵达磨头2的底端；

磨头2抛光的同时通过不间断挤出的蜡液对地面进行打蜡。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。