一种可调节铝阳极装置的制作方法

本实用新型属于电化学防腐的技术领域，具体地说，涉及一种可调节铝阳极装置。

背景技术：

目前，对于经常发生电化学腐蚀的设备进行大质量的铝阳极安装，存在着安装比较繁琐，且大质量的铝阳极安装后稳定性不佳。当铝阳极的尺寸或型号不同时，存在无法适配的缺陷，致使无法进行安装的现象。

技术实现要素：

本实用新型提供一种安装方便且适用于安装多种不同尺寸或型号的铝阳极的可调节铝阳极装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种可调节铝阳极装置，包括通过弹性伸缩杆滑动连接于固定底板两侧的两夹持板，当铝阳极装配于固定底板上时，弹性伸缩杆弹性拉伸，以构成铝阳极夹持于两夹持板之间，所述可调节铝阳极装置还包括由铝阳极远离固定底板的一端端面贯穿铝阳极和固定底板的安装螺杆。

进一步的，所述弹性伸缩杆为至少两根，至少两根所述弹性伸缩杆沿所述夹持板的长度方向均匀设置。

进一步的，所述弹性伸缩杆包括两根分别固定于两所述夹持板上的滑杆，两所述滑杆的轴线重合，且两所述滑杆相互靠近的一端通过一硬质弹簧连接。

进一步的，于所述弹性伸缩杆外套接有套管，所述套管与所述固定底板固连。

进一步的，于两所述夹持板外侧分别螺纹连接有若干个用于顶接所述铝阳极侧面的锁紧螺栓。

进一步的，若干所述锁紧螺栓沿所述夹持板的长度方向间隔设置。

进一步的，所述安装螺杆至少为两个，两个所述安装螺杆沿所述铝阳极的长度方向间隔设置。

进一步的，于所述安装螺杆远离所述固定底板的一端设有档杆，所述安装螺杆与所述档杆的轴线位于同一平面上且相互垂直。

进一步的，于所述铝阳极与所述档杆相抵的一端端面上且与档杆相对应处形成有凹槽，所述档杆与所述凹槽相适配。

本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：于所述固定底板的两侧分别滑动连接有夹持板，两所述夹持板通过弹性伸缩杆连接，当铝阳极在外力下压时，所述弹性伸缩杆发生弹性伸长，以使铝阳极插装在两所述夹持板之间，且由于弹性伸缩杆的弹性蓄能，确保了铝阳极被两个夹持板紧紧地夹持，由此可知，铝阳极的安装比较便利，且根据不同大小或型号的铝阳极均可以使用，之后，再将固定底板通过贯穿铝阳极和固定底板的安装螺杆通过螺母紧固在所需防腐的设备上，这样，只需将固定底板拆卸下来，即可实现铝阳极的拆卸，避免了直接拆卸铝阳极，而使铝阳极断裂或粉碎落入设备内部难于清除。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构爆炸图；

图2为本实用新型实施例固定底板、弹性伸缩杆及两夹持板连接的结构示意图；

图3为本实用新型实施例弹性伸缩杆的结构示意图；

图4为本实用新型实施例铝阳极的结构示意图；

图5为本实用新型实施例安装螺杆的结构示意图。

标注部件：1-固定底板，2-夹持板，3-弹性伸缩杆，4-螺纹管，5-锁紧螺栓，6-铝阳极，7-安装螺杆，8-套管，9-第一通孔，10-滑杆，11-硬质弹簧，12-第二通孔，13-凹槽，14-档杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例 一种可调节铝阳极装置

本实施例公开了一种可调节铝阳极装置，如图1所示，包括固定底板1、两个夹持板2、多根弹性伸缩杆3、一块铝阳极6及两根安装螺杆7。两个夹持板2分别相对设置在固定底板1的两侧，且两个夹持板2可在固定底板1滑动并可完成相互靠近或远离的动作。多根弹性伸缩杆3沿夹持板2的长度方向间隔设置，且每根弹性伸缩杆3的两端分别固定在两个夹持板2上。

如图3所示，每根弹性伸缩杆3包括两根滑杆10，每根滑杆10的一端分别固定焊接在相对应的夹持板2上，两根滑杆10的轴线重合，且两滑杆10相互靠近的一端通过一根硬质弹簧11连接。本实施例为了使弹性伸缩杆3伸缩过程中两个夹持板2相向或背向运动，如图2所示，弹性伸缩杆3外套接有套管8，套管8将弹性伸缩杆3的硬质弹簧11部位套装起来，这样弹性伸缩杆3不会发生硬质弹簧11凸起，而影响夹持板2的运动，其中，套管8固定焊接早固定底板1上。本实施例为了使铝阳极6更加稳固地夹持在两个夹持板2之间，在两个夹持板2外侧分别螺纹连接有多个锁紧螺栓5，这些锁紧螺栓5用于顶接铝阳极6侧面。且这些锁紧螺栓5沿夹持板2的长度方向间隔设置，以使铝阳极6被充分固定在两个夹持板2之间。每个夹持板2上与锁紧螺栓5相对应的位置处焊接有螺纹管4，锁紧螺栓5与相对应的螺纹管4螺纹连接并顶接在铝阳极6的端面上。

如图5所示，两个安装螺杆7沿铝阳极6的长度方向间隔设置，本实施例为了使安装螺杆7在安装在需做防腐的设备上时能够将铝阳极6收紧在固定底板1上，在安装螺杆7远离固定底板1的一端焊接有档杆14，安装螺杆7与档杆14的轴线位于同一平面上且相互垂直。如图4所示，铝阳极6与档杆14相抵的一端端面上且与档杆14相对应处形成有凹槽13，档杆14与凹槽13相适配。本实施例为了便于安装螺杆7的穿过，在铝阳极6上开有与凹槽13相连通的第二通孔12，在固定底板1上与每个第二通孔12相对的位置处开有第一通孔9，当铝阳极6安装在固定底板1上时，第一通孔9与第二通孔12相对齐。

本实用新型实施例的安装过程如下：

首先，压迫铝阳极6使两个夹持板2背向运动，直至铝阳极6被夹持至两个夹持板2之间，且同时确保第一通孔9与相对应的第二通孔12相对齐；之后，将各个锁紧螺栓5旋入相对应的螺纹管4中，并确保锁紧螺栓5顶接在铝阳极6上；然后，将安装螺杆7通过相对齐的第一通孔9和第二通孔12贯穿铝阳极6和固定底板1；最后，通过螺母(图中未示出)与安装螺杆7螺纹连接，实现固定底板1固定在目标设备上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。