一种覆盖均匀的钢轨防腐材料熔敷装置的制作方法

本实用新型涉及熔敷机技术领域，尤其涉及一种覆盖均匀的钢轨防腐材料熔敷装置。

背景技术：

熔敷技术是利用热源将具有一定性能的材料熔敷在工件表面上，使得工件表面获得具有耐磨、耐热、耐腐蚀等性能金属层的工艺过程，这样制作的产品具有较长的使用寿命，可以在恶劣的环境下提供可靠稳定的工作性能。

钢轨暴露在空气中受到风吹雨打和车轮的摩擦，非常容易腐蚀生锈，而对钢轨进行熔敷时，如果不能均匀地将防腐材料熔敷到钢轨表面，会使较薄的部分快速受到腐蚀，进而缩短钢轨的使用寿命，为此，我们提出一种覆盖均匀的钢轨防腐材料熔敷装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢轨表面熔敷的防腐蚀材料不均匀会使较薄的部分快速受到腐蚀而缩短钢轨的使用寿命问题，而提出的一种覆盖均匀的钢轨防腐材料熔敷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种覆盖均匀的钢轨防腐材料熔敷装置，包括熔敷机本体，所述熔敷机本体的上端侧壁开设有开口，所述开口螺纹连接有盖板，所述盖板上开设有多个透气孔，所述熔敷机本体的两侧内壁均固定连接有倾斜设置的挡板，所述熔敷机本体的两侧侧壁均连接有匀速电机，所述匀速电机的输出轴贯穿熔敷机本体的侧壁，所述匀速电机的输出轴连接有凸轮，所述熔敷机本体中设有振动漏斗，且振动漏斗贯穿熔敷机本体的下端侧壁，所述振动漏斗的两侧侧壁均开设有开口朝下的限位槽，所述凸轮的侧壁与限位槽的侧壁相抵。

优选的，两个所述挡板的下端侧壁均固定连接有限位杆，所述振动漏斗的两侧侧壁均连接有限位环，所述限位杆贯穿限位环。

优选的，所述限位槽的上端侧壁固定连接有连杆，所述凸轮的侧壁开设有滑槽，所述连杆通过滑块与滑槽滑动连接。

优选的，两个所述挡板的大小不同，且两个挡板之间的间隙位于振动漏斗的上方。

优选的，所述盖板的上端侧壁连接有把手，且把手上包裹有橡胶垫。

优选的，所述限位杆的下端侧壁连接有卡块，且卡块的宽度大于限位环的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将防腐材料经开口投入到熔敷机本体中，防腐材料沿着挡板的侧壁下滑至振动漏斗上，然后匀速电机匀速转动带动凸轮转动，凸轮转动时顶起振动漏斗升降，振动漏斗由此上下震动，从而可以将防腐材料均匀地从振动漏斗的下方排出，保证钢轨熔敷均匀；

2、通过限位杆和限位环的限位作用，避免振动漏斗在振动过程中左右摇晃，使防腐材料可以快速沿着振动漏斗的侧壁滑落，另外，通过滑块和滑槽的限制作用，避免凸轮在转动过程中发生倾斜，保证凸轮可以稳定带动振动漏斗升降。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种覆盖均匀的钢轨防腐材料熔敷装置的结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图。

图中：1熔敷机本体、2盖板、3挡板、4匀速电机、5透气孔、6凸轮、7振动漏斗、8限位杆、9限位环、10连杆、11滑块、12把手、13卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种覆盖均匀的钢轨防腐材料熔敷装置，包括熔敷机本体1，熔敷机本体1中，利用热源对防腐材料加热熔化敷到钢轨的表面上，对钢轨表面具有耐腐蚀的性能，从而延长钢轨的使用寿命，熔敷机本体1的上端侧壁开设有开口，经开口将防腐材料加入到熔敷机本体1中，开口螺纹连接有盖板2，加好防腐材料后，螺纹连接的盖板2挡住开口，避免工作过程中有杂物掉落到熔敷机本体1中，且方便打开关闭，盖板2的上端侧壁连接有把手12，握住把手12，可以轻松地转动盖板2，便于将盖板2拧下，且把手12上包裹有橡胶垫，可以减轻拧动盖板2时手部受到的压力，盖板2上开设有多个透气孔5，通过透气孔5可以实现熔敷机本体1与外界的空气流通，使熔敷机本体1内部的压强与外界一致，进而保证防腐材料在挡板3上下滑的速度基本一致；

熔敷机本体1的两侧内壁均固定连接有倾斜设置的挡板3，由开口投入的防腐蚀材料落在挡板3上，沿着挡板3下滑，两个挡板3的大小不同，且两个挡板3之间的间隙位于振动漏斗7的上方，避免防腐蚀材料直接滑落到振动漏斗7的空心位置，使防腐蚀材料全部落在振动漏斗7的侧壁上，两个挡板3的下端侧壁均固定连接有限位杆8，限位杆8的下端侧壁连接有卡块13，且卡块13的宽度大于限位环9的内径，避免限位杆8从限位环9上滑落而导致振动漏斗7发生左右移动，振动漏斗7的两侧侧壁均连接有限位环9，限位杆8贯穿限位环9，通过限位杆8和限位环9的限位作用，避免振动漏斗7在振动过程中左右摇晃，使防腐材料可以快速沿着振动漏斗7的侧壁滑落；

熔敷机本体1的两侧侧壁均连接有匀速电机4，匀速电机4带动凸轮6匀速转动，从而可以匀速晃动振动漏斗7，匀速电机4的输出轴贯穿熔敷机本体1的侧壁，匀速电机4的输出轴连接有凸轮6，熔敷机本体1中设有振动漏斗7，且振动漏斗7贯穿熔敷机本体1的下端侧壁，振动漏斗7的两侧侧壁均开设有开口朝下的限位槽，限位槽的上端侧壁固定连接有连杆10，凸轮6的侧壁开设有滑槽，连杆10通过滑块11与滑槽滑动连接，通过滑块11和滑槽的限制作用，避免凸轮6在转动过程中发生倾斜，保证凸轮6可以稳定带动振动漏斗7升降，凸轮6的侧壁与限位槽的侧壁相抵，凸轮6在跟随匀速电机4匀速转动时，凸轮6的侧壁会抵起振动漏斗7上升和下降，从而使振动漏斗7匀速振动，这样防腐蚀材料就会沿着振动漏斗7的侧壁匀速滑落，从而保证熔敷机本体1对钢轨的熔敷是均匀的，从而延长钢轨的使用寿命。

本实用新型在对钢轨进行熔敷时，先将防腐蚀材料由开口处加入熔敷机本体1中，然后用盖板2拧上挡住开口，防腐蚀材料会落到挡板3上，沿着挡板3滑落到振动漏斗7上，打开匀速电机4，匀速电机4带动凸轮6匀速转动，凸轮6在跟随匀速电机4匀速转动时，凸轮6的侧壁会抵起振动漏斗7上升和下降，从而使振动漏斗7匀速振动，这样防腐蚀材料就会沿着振动漏斗7的侧壁匀速滑落，从而保证熔敷机本体1对钢轨的熔敷是均匀的，从而延长钢轨的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。