一种金刚石钻头水口修磨装置的制作方法

本实用新型涉及钻头技术领域，具体是一种金刚石钻头水口修磨装置。

背景技术：

做切削刃的钻头称为金刚石钻头。该钻头属一体式钻头，整个钻头没有活动的零部件，结构比较简单，具有高强度、高耐磨和抗冲击的能力。金刚石钻头在工作过程中，胎体工作层不断与岩石、岩屑摩擦，导致胎体逐渐磨损，水口的高度逐渐降低，影响金刚石钻头的正常工作，所以，金刚石钻头使用一段时间后需要对水口进行修磨加深。

现有技术中的水口修磨装置基本上都是通过电机带动砂轮转动，对水口进行修磨加深，但是，难以控制修磨的深度，导致修磨后各个水口的深度可能不同，水口深度不同会造成清洗液对水口冲蚀不均，造成金刚石钻头偏磨。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金刚石钻头水口修磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金刚石钻头水口修磨装置，包括底板、金刚石钻头本体、水口和电机，电机的输出轴连接有砂轮；所述底板上安装有第一竖板和滑柱，滑柱为竖直设置的两个，滑柱上滑动连接有楔形块，滑柱的顶端连接有横板，横板和楔形块之间连接有第一弹簧，第一弹簧套设在滑柱上，底板上安装有电动绕线轮，电动绕线轮上绕设有缆绳，缆绳连接楔形块的底部，通过电动绕线轮拉动缆绳可以带动楔形块下移，此时拉伸第一弹簧，电动绕线轮反向转动时，利用第一弹簧可以拉动楔形块上移，底板的上侧水平设置有移动杆，移动杆贯穿第一竖板并与其滑动连接，电机安装在移动杆的一端，移动杆的另一端设有第一转轮，第一转轮与楔形块的斜面接触，移动杆上靠近第一转轮的位置设有挡板，挡板位于第一竖板的右侧，挡板与第一竖板之间设有第二弹簧，楔形块上下移动时，通过第一转轮、挡板、第二弹簧和第一竖板的配合，可以带动电机左右移动，由于楔形块的斜面阈值是固定的，所以电机左右移动的范围是固定的，使得砂轮的打磨深度是一致的。

作为本实用新型进一步的方案：所述金刚石钻头水口修磨装置包括夹持机构，通过夹持机构可以夹持固定金刚石钻头本体，方便砂轮对水口的修磨。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持机构包括夹筒，夹筒为右侧面开口的圆筒结构，夹筒内设有第一夹板、第二夹板和丝杆，第一夹板和第二夹板呈对称设置，第一夹板和第二夹板上均设有与丝杆配合的螺纹孔，且第一夹板上的螺纹孔和第二夹板上的螺纹孔螺纹方向相反，丝杆的一端连接有第二转轴，另一端连接有第二轴承座，第二轴承座安装在夹筒的内壁上，第二转轴贯穿夹筒的侧壁并与其转动连接，第二转轴远离丝杆的一端连接有旋钮，通过旋钮转动第二转轴和丝杆，利用丝杆与第一夹板、第二夹板的螺纹配合，进而可以带动第一夹板和第二夹板相互靠近或相互远离，达到夹持金刚石钻头本体的目的。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板上安装有第二竖板，夹筒的左侧面中心处连接有第一转轴，第一转轴远离夹筒的一端连接有第一轴承座，第一轴承座安装在第二竖板上，通过第二竖板、第一轴承座和第一转轴的配合，使得夹筒可以转动，当砂轮修磨完其中一个水口后，转动夹筒，方便砂轮修磨下一个水口。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板上安装有支座，支座上设有与夹筒配合的第二转轮，通过支座和第二转轮可以使得夹筒转动时的稳定性更好，减轻第二竖板、第一轴承座、第一转轴的负荷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该金刚石钻头水口修磨装置通过旋钮转动第二转轴和丝杆，利用丝杆与第一夹板、第二夹板的螺纹配合，进而可以带动第一夹板和第二夹板相互靠近或相互远离，达到夹持金刚石钻头本体的目的，通过电动绕线轮拉动缆绳可以带动楔形块下移，此时拉伸第一弹簧，电动绕线轮反向转动时，利用第一弹簧可以拉动楔形块上移，达到带动楔形块上下移动的目的，再通过第一转轮、挡板、第二弹簧和第一竖板的配合，可以带动电机左右移动，对水口进行修磨，通过第二竖板、第一轴承座、第一转轴、支座和第二转轮的配合，使得夹筒可以转动，当砂轮修磨完其中一个水口后，转动夹筒，方便砂轮修磨下一个水口，由于楔形块的斜面阈值是固定的，所以电机左右移动的范围是固定的，使得砂轮的打磨深度是一致的，避免了修磨后各个水口的深度不同，造成清洗液对水口冲蚀不均，造成金刚石钻头偏磨的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为金刚石钻头水口修磨装置的结构示意图。

图2为金刚石钻头水口修磨装置中夹筒和第二转轮的主视结构示意图。

图3为金刚石钻头水口修磨装置中夹筒和第二转轮的侧视结构示意图。

图中：1-底板，2-夹筒，3-第一夹板，4-第二竖板，5-第一轴承座，6-第一转轴，7-支座，8-第二夹板，9-旋钮，10-第二转轴，11-丝杆，12-金刚石钻头本体，13-水口，14-砂轮，15-挡板，16-楔形块，17-横板，18-第一弹簧，19-第一转轮，20-缆绳，21-电动绕线轮，22-滑柱，23-第二弹簧，24-移动杆，25-电机，26-第二轴承座，27-第二转轮，28-第一竖板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种金刚石钻头水口修磨装置，包括底板1、金刚石钻头本体12、水口13和电机25，电机25的输出轴连接有砂轮14；所述底板1上安装有第一竖板28和滑柱22，滑柱22为竖直设置的两个，滑柱22上滑动连接有楔形块16，滑柱22的顶端连接有横板17，横板17和楔形块16之间连接有第一弹簧18，第一弹簧18套设在滑柱22上，底板1上安装有电动绕线轮21，电动绕线轮21上绕设有缆绳20，缆绳20连接楔形块16的底部，通过电动绕线轮21拉动缆绳20可以带动楔形块16下移，此时拉伸第一弹簧18，电动绕线轮21反向转动时，利用第一弹簧18可以拉动楔形块16上移，底板1的上侧水平设置有移动杆24，移动杆24贯穿第一竖板28并与其滑动连接，电机25安装在移动杆24的一端，移动杆24的另一端设有第一转轮19，第一转轮19与楔形块16的斜面接触，移动杆24上靠近第一转轮19的位置设有挡板15，挡板15位于第一竖板28的右侧，挡板15与第一竖板28之间设有第二弹簧23，具体的，第二弹簧23的一端与第一竖板28连接，另一端与挡板15连接，第二弹簧23套设在移动杆24上，楔形块16上下移动时，通过第一转轮19、挡板15、第二弹簧23和第一竖板28的配合，可以带动电机25左右移动，由于楔形块16的斜面阈值是固定的，所以电机25左右移动的范围是固定的，使得砂轮14的打磨深度是一致的。

本实用新型实施例的工作原理是：通过电动绕线轮21拉动缆绳20可以带动楔形块16下移，此时拉伸第一弹簧18，电动绕线轮21反向转动时，利用第一弹簧18可以拉动楔形块16上移，达到带动楔形块16上下移动的目的，再通过第一转轮19、挡板15、第二弹簧23和第一竖板28的配合，可以带动电机25左右移动，由于楔形块16的斜面阈值是固定的，所以电机25左右移动的范围是固定的，使得砂轮14的打磨深度是一致的，避免了修磨后各个水口的深度不同，造成清洗液对水口冲蚀不均，造成金刚石钻头偏磨的问题。

实施例2

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种金刚石钻头水口修磨装置，与实施例1不同的是，所述金刚石钻头水口修磨装置包括夹持机构，通过夹持机构可以夹持固定金刚石钻头本体12，方便砂轮14对水口13的修磨。

所述夹持机构包括夹筒2，夹筒2为右侧面开口的圆筒结构，夹筒2内设有第一夹板3、第二夹板8和丝杆11，第一夹板3和第二夹板8呈对称设置，第一夹板3和第二夹板8上均设有与丝杆11配合的螺纹孔，且第一夹板3上的螺纹孔和第二夹板8上的螺纹孔螺纹方向相反，使得丝杆11转动时，可以带动第一夹板3和第二夹板8相向移动或背向移动，丝杆11的一端连接有第二转轴10，另一端连接有第二轴承座26，第二轴承座26安装在夹筒2的内壁上，第二转轴10贯穿夹筒2的侧壁并与其转动连接，使得第二转轴10可以转动，第二转轴10远离丝杆11的一端连接有旋钮9，通过旋钮9转动第二转轴10和丝杆11，利用丝杆11与第一夹板3、第二夹板8的螺纹配合，进而可以带动第一夹板3和第二夹板8相互靠近或相互远离，达到夹持金刚石钻头本体12的目的。

所述底板1上安装有第二竖板4，夹筒2的左侧面中心处连接有第一转轴6，第一转轴6远离夹筒2的一端连接有第一轴承座5，第一轴承座5安装在第二竖板4上，通过第二竖板4、第一轴承座5和第一转轴6的配合，使得夹筒2可以转动，当砂轮14修磨完其中一个水口13后，转动夹筒2，方便砂轮14修磨下一个水口13。

进一步的，所述底板1上安装有支座7，支座7上设有与夹筒2配合的第二转轮27，具体的，支座7为对称设置的两个，通过支座7和第二转轮27可以使得夹筒2转动时的稳定性更好，减轻第二竖板4、第一轴承座5、第一转轴6的负荷。

本实用新型实施例的工作原理是：通过旋钮9转动第二转轴10和丝杆11，利用丝杆11与第一夹板3、第二夹板8的螺纹配合，进而可以带动第一夹板3和第二夹板8相互靠近或相互远离，达到夹持金刚石钻头本体12的目的，通过电动绕线轮21拉动缆绳20可以带动楔形块16下移，此时拉伸第一弹簧18，电动绕线轮21反向转动时，利用第一弹簧18可以拉动楔形块16上移，达到带动楔形块16上下移动的目的，再通过第一转轮19、挡板15、第二弹簧23和第一竖板28的配合，可以带动电机25左右移动，对水口13进行修磨，通过第二竖板4、第一轴承座5、第一转轴6、支座7和第二转轮27的配合，使得夹筒2可以转动，当砂轮14修磨完其中一个水口13后，转动夹筒2，方便砂轮14修磨下一个水口13，由于楔形块16的斜面阈值是固定的，所以电机25左右移动的范围是固定的，使得砂轮14的打磨深度是一致的，避免了修磨后各个水口的深度不同，造成清洗液对水口冲蚀不均，造成金刚石钻头偏磨的问题。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。