一种可对研磨角度进行调整的镜片研磨机的制作方法

本实用新型涉及镜片研磨机技术领域，具体为一种可对研磨角度进行调整的镜片研磨机。

背景技术：

镜片研磨机，顾名思义便是用于研磨镜片的装置，目前随着工业的快速发展，各式各样的镜片使用到各个方面，但是一些镜片研磨机在工作中还是存在一定的问题，例如目前的镜片研磨机在研磨工作时，无法保证镜片精准高效的进行多方位的角度改变，从而无法高效的完成镜片的研磨工作。

所以我们提出了一种可对研磨角度进行调整的镜片研磨机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可对研磨角度进行调整的镜片研磨机，以解决上述背景技术提出的目前镜片研磨机无法保证镜片精准高效的进行多方位的角度改变，从而无法高效的完成镜片研磨工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对研磨角度进行调整的镜片研磨机，包括上主体、伸缩杆、研磨刀具和驱动电机，所述上主体的下侧安装有伸缩杆，且伸缩杆的下端固定有支撑架，所述支撑架的下端通过定位机构连接有第一变向环，且第一变向环的下方设置有研磨头，所述研磨头位于下主体上方，且下主体上端固定有上主体，所述下主体上端设置有研磨槽，且研磨槽的下侧安装有驱动电机和导水管，并且驱动电机上端连接有研磨头，所述研磨头上端通过固定螺栓连接有研磨刀具，所述第一变向环的内侧设置有第二变向环，且第二变向环的内侧设置有第三变向环，所述第三变向环的内侧通过连接杆固定有固定环，所述固定环上安装有固定杆，且固定杆的前端通过固定头连接有镜片。

优选的，所述支撑架与第一变向环之间、第一变向环与第二变向环之间以及第二变向环与第三变向环之间均通过定位机构构成转动结构，并且定位机构在第一变向环、第二变向环和第三变向环上呈六角形均匀分布。

优选的，所述定位机构包括转钮、螺杆、轴承和转杆，且转钮的中间固定有螺杆，且螺杆的前端连接有转杆，并且转杆的外侧通过轴承与支撑架相连接。

优选的，所述螺杆与转杆之间为螺纹套接，且转杆在第一变向环、第二变向环和第三变向环上均为一体化结构。

优选的，所述连接杆的两端与第三变向环和固定环之间均为一体化结构，且固定环、第一变向环、第二变向环和第三变向环的圆心均为同一点。

优选的，所述固定杆在固定环上呈中心对称分布，且固定杆前端固定的固定头外侧面为弧面形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对研磨角度进行调整的镜片研磨机；

(1)在装置上设置有第一变向环、第二变向环和第三变向环，可以通过各个变向环之间不同方位的转动，从而改变中心镜片的方位朝向，便可以方便多方位的对镜片进行研磨工作，提高了装置的工作效率；

(2)在支撑架上设置有伸缩杆，可以轻松控制镜片的上下移动，从而方便控制镜片的研磨过程，保证了装置的使用高效稳定；

(3)在下主体内设置有研磨槽，可以保证研磨工作的正常进行，以避免在研磨过程中辅助工序影响研磨工作的正常进行，而且在研磨头上端还设置有可以拆卸的研磨刀具，便可以使装置能够适用于多种研磨工作的进行，提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型下主体局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型第一变向环俯视结构示意图；

图4为本实用新型定位机构结构示意图；

图5为本实用新型固定杆结构示意图。

图中：1、上主体；2、伸缩杆；3、支撑架；4、第一变向环；5、定位机构；501、转钮；502、螺杆；503、轴承；504、转杆；6、研磨头；7、下主体；8、研磨刀具；9、固定螺栓；10、研磨槽；11、驱动电机；12、导水管；13、第二变向环；14、第三变向环；15、连接杆；16、固定环；17、固定杆；18、镜片；19、固定头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可对研磨角度进行调整的镜片研磨机，包括上主体1、伸缩杆2、支撑架3、第一变向环4、定位机构5、研磨头6、下主体7、研磨刀具8、固定螺栓9、研磨槽10、驱动电机11、导水管12、第二变向环13、第三变向环14、连接杆15、固定环16、固定杆17、镜片18和固定头19，上主体1的下侧安装有伸缩杆2，且伸缩杆2的下端固定有支撑架3，支撑架3的下端通过定位机构5连接有第一变向环4，且第一变向环4的下方设置有研磨头6，研磨头6位于下主体7上方，且下主体7上端固定有上主体1，下主体7上端设置有研磨槽10，且研磨槽10的下侧安装有驱动电机11和导水管12，并且驱动电机11上端连接有研磨头6，研磨头6上端通过固定螺栓9连接有研磨刀具8，第一变向环4的内侧设置有第二变向环13，且第二变向环13的内侧设置有第三变向环14，第三变向环14的内侧通过连接杆15固定有固定环16，固定环16上安装有固定杆17，且固定杆17的前端通过固定头19连接有镜片18。

支撑架3与第一变向环4之间、第一变向环4与第二变向环13之间以及第二变向环13与第三变向环14之间均通过定位机构5构成转动结构，并且定位机构5在第一变向环4、第二变向环13和第三变向环14上呈六角形均匀分布，可以使第一变向环4、第二变向环13和第三变向环14相互之间进行多方位多角度的活动，从而满足装置多方位多角度的研磨工作，提高了装置的工作高效性。

定位机构5包括转钮501、螺杆502、轴承503和转杆504，且转钮501的中间固定有螺杆502，且螺杆502的前端连接有转杆504，并且转杆504的外侧通过轴承503与支撑架3相连接。

螺杆502与转杆504之间为螺纹套接，且转杆504在第一变向环4、第二变向环13和第三变向环14上均为一体化结构，可以保证第一变向环4、第二变向环13和第三变向环14相互之间能够稳定的进行转动工作，保证了装置研磨工作的稳定。

连接杆15的两端与第三变向环14和固定环16之间均为一体化结构，且固定环16、第一变向环4、第二变向环13和第三变向环14的圆心均为同一点，使镜片18能够稳定进行研磨工作，保证了镜片18的研磨质量。

固定杆17在固定环16上呈中心对称分布，且固定杆17前端固定的固定头19外侧面为弧面形，使镜片18在固定杆17内部处于稳定状态，从而保证装置研磨工作的正常进行。

工作原理：在使用该可对研磨角度进行调整的镜片研磨机时，首先，将整个装置放置稳定，然后在装置上固定镜片18，在固定镜片18过程中，先转动固定杆17，使固定杆17在固定环16移动，便可以通过固定杆17前端的固定头19相互挤压夹住镜片18，以完成固定镜片18的工作，之后将研磨刀具8通过固定螺栓9安装到研磨头6上，以上便完成了装置使员前的准备工作；

当装置开始进行研磨工作时，先通电启动驱动电机11，驱动电机11使研磨头6带着研磨刀具8转动，然后下拉支撑架3，伸缩杆2伸长，便使镜片18与研磨刀具8接触进行研磨工作，如果需要改变镜片18的研磨角度，则可以通过轴承503使第一变向环4、第二变向环13和第三变向环14进行不同方位的转动，从而便可以改变镜片18方位，当镜片18的方位确定后，可以转动各个转钮501，使螺杆502和转杆504连接在一起，通过转动转钮501的挤压，便可以限制第一变向环4、第二变向环13和第三变向环14的活动，便可以保证镜片18的方位稳定，按照上述过程，便可以使镜片18进行多方位的研磨工作。本说明书中未作详细描述的内容，例如上主体1、伸缩杆2、研磨刀具8和驱动电机11，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。