一种钢管光亮热处理用气动式下料装置的制作方法

本实用新型属于下料装置技术领域，具体涉及一种钢管光亮热处理用气动式下料装置。

背景技术：

在生产加工钢管的过程中，需要对钢管进行光亮热处理，但是传统的对光亮热处理后的钢管下料，仅仅使靠工人们的直接搬运，使得工人劳动强度大，降低工作效率，所以，我们提出一种钢管光亮热处理用气动式下料装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢管光亮热处理用气动式下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管光亮热处理用气动式下料装置，包括第一矩形框架和第二矩形框架，所述第一矩形框架的一侧通过螺栓固定连接矩形块，所述矩形块的一侧开设矩形槽，所述矩形槽内的底部通过螺栓固定连接支撑杆，所述支撑杆转动连接滚轴，所述滚轴的一端设有齿轮盘，所述齿轮盘通过链条传动连接电机的输出端，所述第一矩形框架的另一侧表面通过螺栓固定连接轴承，所述轴承与滚轴过盈配合，所述第一矩形框架的内侧通过转轴转动连接横杆，所述横杆的另一端底部通过螺栓固定连接竖杆，所述竖杆通过螺栓固定连接气缸的输出端，所述第一矩形框架的一侧通过螺栓固定连接挡杆，所述第一矩形框架通过螺栓固定连接第二矩形框架。

优选的，所述滚轴设置为若干个，所述滚轴分别设置在第一矩形框架和第二矩形框架上，所述滚轴之间均通过链条传动连接。

此项设置滚轴设置为若干个且每个滚轴均通过链条传动连接，可以方便电机带动所有滚轴转动，便于下料。

优选的，所述第二矩形框架上设置有第一矩形框架上相同的横杆，每个所述横杆的底部均设置相同的结构。

此项设置第二矩形框架上设置横杆，可以方便控制横杆的升降，从而便于下料。

优选的，所述第一矩形框架和第二矩形框架的底部均设置有横板，所述气缸与横板通过螺栓固定连接。

此项设置气缸与横板固定连接，可以增加气缸的稳定性。

优选的，所述挡杆设置为若干个，所述挡杆分别均匀的设置在第一矩形框架的一侧及与轴承的同侧位置，所述挡杆上均设置有连接带。

此项设置挡杆设置为若干个，并在均匀的设置在第一矩形框架的一侧，可以防止钢管在移动的过程中掉落。

本实用新型的技术效果和优点：该一种钢管光亮热处理用气动式下料装置，通过在第一矩形框架和第二矩形框架的上设置滚轴，可以方便钢管的移动，通过在第一矩形框架和第二矩形框架上设置横杆，可以方便控制钢管的下料位置，通过在第一矩形框架的一侧设置挡杆，可以防止钢管移动中掉落，该装置可以方便的对钢管下料，大大提高下料效率，降低了工人劳动强度，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、第一矩形框架；2、第二矩形框架；3、矩形槽；4、支撑杆；5、滚轴；6、齿轮盘；7、电机；8、轴承；9、横杆；10、竖杆；11、气缸；12、挡杆；13、矩形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种钢管光亮热处理用气动式下料装置，包括第一矩形框架1和第二矩形框架2，所述第一矩形框架1的一侧通过螺栓固定连接矩形块13，所述矩形块13的一侧开设矩形槽3，所述矩形槽3内的底部通过螺栓固定连接支撑杆4，所述支撑杆4转动连接滚轴5，所述滚轴5的一端设有齿轮盘6，所述齿轮盘6通过链条传动连接电机7的输出端，所述第一矩形框架1的另一侧表面通过螺栓固定连接轴承8，所述轴承8与滚轴5过盈配合，所述第一矩形框架1的内侧通过转轴转动连接横杆9，所述横杆9的另一端底部通过螺栓固定连接竖杆10，所述竖杆10通过螺栓固定连接气缸11的输出端，所述第一矩形框架1的一侧通过螺栓固定连接挡杆12，所述第一矩形框架1通过螺栓固定连接第二矩形框架2。

具体的，所述滚轴5设置为若干个，所述滚轴5分别设置在第一矩形框架1和第二矩形框架2上，所述滚轴5之间均通过链条传动连接。

具体的，所述第二矩形框架2上设置有第一矩形框架1上相同的横杆9，每个所述横杆9的底部均设置相同的结构。

具体的，所述第一矩形框架1和第二矩形框架2的底部均设置有横板，所述气缸11与横板通过螺栓固定连接。

具体的，所述挡杆12设置为若干个，所述挡杆12分别均匀的设置在第一矩形框架1的一侧及与轴承8的同侧位置，所述挡杆12上均设置有连接带。

综上所述，一种钢管光亮热处理用气动式下料装置，使用时，连接外界电源，然后将收料框放置在第二矩形框架2的一侧，即安装有轴承8的一侧，然后将处理好的钢管输送到第一矩形框架1上，然后打开第一矩形框架1底部的气缸11，使横杆9向上升起，使钢管移动的过程中不会向第一矩形框架1的外端移动，然后将钢管输送到第二矩形框架2上，同时打开第二矩形框架2上的气缸11，使第二矩形框架2上横杆9的一端向下移动，钢管完全移动到第二矩形框架2上时，会由于滚轴5的作用力，使钢管向第二矩形框架2的外侧移动，由于第二矩形框架2的一侧未设置挡杆12，所以，钢管从而落到收料框内，便可对钢管下料完成，该装置可以方便的对钢管下料，大大提高下料效率，降低了工人劳动强度，结构简单，操作方便，实用性强，便于推广和普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。