一种自适应封头磨头的制作方法

本实用新型涉及抛光加工设备技术领域，具体涉及一种自适应封头磨头。

背景技术：

封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体，按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形，磨头是一种小型带柄磨削工具的总称，应用于电磨机，吊磨机，手电钻。种类很多主要有陶瓷磨头，橡胶磨头，金刚石磨头，砂布磨头等。

对于市场上的封头磨头一般采用的为砂带打磨，封头内外表面得不到均匀的磨削抛光，而且对于粗糙度较小的封头需要由布轮进行打磨，此时需要进行更换封头磨头，这样大大增加了工人的劳动强度，浪费了人工时间，同时现有的打磨装置不能够较好的控制磨头加工的压力大小，从而影响了产品质量。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种自适应封头磨头，提供一种便于安装、打磨效果好和控制性能强的自适应封头磨头。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种自适应封头磨头，包括第一浮动板、第二浮动板、砂带、磨头和电动机，所述电动机底部固定在电机板上，所述电机板两侧分别连接有所述第一浮动板和第二浮动板，所述第一浮动板和所述第二浮动板均对应连接有第一浮动气缸和第二浮动气缸，所述第一浮动气缸一侧远离所述第二浮动板上设有与所述第一浮动板相安装的连接板，所述第二浮动气缸一端设有位于所述电机板顶部的拉簧，所述电动机输出轴通过贯穿所述电机板的v型带连接有布轮，所述布轮外壁固定连接有与所述v型带相连接所述的砂带，所述布轮内壁上通过接触轮安装有连接支架，所述连接支架一端设有置于所述v型带内部的张紧气缸，所述张紧气缸外部靠近所述连接支架上安装有固定套筒，所述布轮一侧设有与所述砂带相连接的铝轮皮带轮，所述铝轮皮带轮和所述v型带之间通过所述磨头固定连接。

进一步的，所述第一浮动气缸和所述第二浮动气缸靠近所述电机板上均连接有固定螺栓。

进一步的，所述磨头中心处设有与所述连接支架相连接的固定杆。

进一步的，所述电动机和所述v型带之间设有贯穿所述电机板内的通孔。

进一步的，所述电动机和所述电机板之间通过圆形柱固定连接。

本实用新型的技术效果在于：该磨头主要是以砂带，布轮为磨具，根据工业罐体封头的构造特点，采用全程跟踪恒压力浮动磨削技术，实现封头内、外表面均匀磨削抛光，该磨头主要有两种使用方法，一种是装布轮使用，一种是装砂带使用，装砂带使用时，在连接支架上装上张紧气缸和接触轮，再用砂带连接电动机上的铝轮皮带轮，利用张紧气缸，张紧砂带，手动转动砂带，观察砂带是否跑带，如果发现轻微的跑带调节气缸处的固定螺栓，该磨头有两块浮动板和两个浮动气缸以及拉簧组成整个磨头的浮动系统，打磨时磨头接触轮依靠连个气缸的浮动接触工件的打磨表面，打磨时两个气缸会根据打磨表面的平整度来回伸缩补偿，当需要使用布轮是，更换小磨头，v型带，v型带张紧是调节电机板处的螺栓，以达到张紧v型带的作用，这样的自适应封头磨头大大增加了使用性能，能够适用于不同粗糙度封头的打磨，安全稳定，打磨均匀。

附图说明

图1为本实用新型自适应封头磨头的结构示意图；

图2为本实用新型布轮磨头的结构示意图；

图3为本实用新型砂带磨头的结构示意图。

附图标记：1-第一浮动板；2-第二浮动板；3-砂带；4-磨头；5-电动机；6-电机板；7-第一浮动气缸；8-第二浮动气缸；9-连接板；10-拉簧；11-v型带；12-布轮；13-接触轮；14-连接支架；15-张紧气缸；16-固定套筒；17-铝轮皮带轮；18-固定螺栓；19-固定杆；20-通孔；21-圆形柱。

具体实施方式

参照附图1-3，一种自适应封头磨头，包括第一浮动板1、第二浮动板2、砂带3、磨头4和电动机5，所述电动机5底部固定在电机板6上，所述电机板6两侧分别连接有所述第一浮动板1和第二浮动板2，所述第一浮动板1和所述第二浮动板2均对应连接有第一浮动气缸7和第二浮动气缸8，所述第一浮动气缸7一侧远离所述第二浮动板2上设有与所述第一浮动板1相安装的连接板9，所述第二浮动气缸8一端设有位于所述电机板6顶部的拉簧10，所述电动机5输出轴通过贯穿所述电机板6的v型带11连接有布轮12，所述布轮12外壁固定连接有与所述v型带11相连接所述的砂带3，所述布轮12内壁上通过接触轮13安装有连接支架14，所述连接支架14一端设有置于所述v型带11内部的张紧气缸15，所述张紧气缸15外部靠近所述连接支架14上安装有固定套筒16，所述布轮12一侧设有与所述砂带3相连接的铝轮皮带轮17，所述铝轮皮带轮17和所述v型带11之间通过所述磨头4固定连接。

优选的，该磨头4主要是以砂带3，布轮12为磨具，根据工业罐体封头的构造特点，采用全程跟踪恒压力浮动磨削技术，实现封头内、外表面均匀磨削抛光，该磨头主要有两种使用方法，一种是装布轮12使用，一种是装砂带3使用，装砂带3使用时，在连接支架14上装上张紧气缸15和接触轮13，再用砂带3连接电动机5上的铝轮皮带轮17，利用张紧气缸15，张紧砂带，手动转动砂带，观察砂带是否跑带，如果发现轻微的跑带调节气缸处的固定螺栓18，该磨头4有两块浮动板和两个浮动气缸以及拉簧组成整个磨头的浮动系统，打磨时磨头接触轮依靠连个气缸的浮动接触工件的打磨表面，打磨时两个气缸会根据打磨表面的平整度来回伸缩补偿，当需要使用布轮是，更换小磨头，v型带11，v型带11张紧是调节电机板6处的螺栓，以达到张紧v型带11的作用，这样的自适应封头磨头大大增加了使用性能，能够适用于不同粗糙度封头的打磨，安全稳定，打磨均匀。

优选的，所述第一浮动气缸7和所述第二浮动气缸8靠近所述电机板6上均连接有固定螺栓18。

优选的，所述磨头4中心处设有与所述连接支架14相连接的固定杆19。

优选的，所述电动机5和所述v型带11之间设有贯穿所述电机板6内的通孔20，通孔20的设置便于电动机5上的输出轴将动力有效传递到砂带3上。

优选的，所述电动机5和所述电机板6之间通过圆形柱21固定连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。