一种精密钢管电加热热处理器的制作方法

本实用新型涉及钢管加工的相关领域，具体为一种精密钢管电加热热处理器。

背景技术：

钢管指的是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

精密钢管在加工的过程中会需要对其进行加热，以提高钢管的抗拉强度，然而，现有的钢管不能根据其长度对其进行适应性调节，导致不同尺寸的钢管需选用不同的设备，浪费成本，此外，钢管在加热增加强度后，需要对其进行冷却后方可拿取，在加热设备上等待其冷却，则时间过长，浪费了时间成本，导致经济利益受损。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种精密钢管电加热热处理器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密钢管电加热热处理器，包括加热处理器，所述加热处理器的顶部开设有第一安装槽，所述第一安装槽内壁的两侧安装有若干第一电加热管，所述第一安装槽的顶部设有第二安装槽，所述第二安装槽内壁的两侧安装有第二电加热管，所述加热处理器外壁两侧的顶部连接有龙门支架，所述龙门支架内壁的底部安装有第一滑轨，所述第一滑轨的底部设有第一滑块，所述第一滑块的底部通过固定柱固定连接有固定板，所述固定板底部的一侧固定连接有安装侧板，所述安装侧板的内侧安装有第一夹具台，所述固定板底部的另一侧设有滑块板，所述滑块板的内侧安装有和第一夹具台相对的第二夹具台，所述滑块板的顶部贯穿固定板至其顶部，所述龙门支架内壁的底部还安装有滑槽，所述滑槽的底部设有滑座，所述滑座的底部通过固定柱固定连接有滑轨安装座，所述滑轨安装座的底部安装有第二滑轨，所述滑轨安装座底部的一侧设有第二伸缩电机，所述第二伸缩电机的一端连接有第二伸缩杆。

优选的，所述加热处理器的底部安装有若干支脚。

优选的，所述第一滑块和第一滑轨之间为滑动连接，所述第一滑块的边侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端连接有第一伸缩电机，所述第一伸缩杆和第一伸缩电机之间为轴连接，所述第一伸缩电机安装于和龙门支架连接的连接板上。

优选的，所述第一夹具台和第二夹具台的顶部均设有弧形槽。

优选的，所述滑座和滑槽之间为滑动连接，所述第二滑轨和滑块板之间为滑动连接，所述滑块板和固定板的连接处开设有一个条形槽。

优选的，所述第二伸缩杆远离第二伸缩电机的一端固定于滑块板的一侧，所述第二伸缩杆和第二伸缩电机之间为轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用第二伸缩电机，实现第二伸缩杆的伸缩调节，进而调节第二夹具台和第一夹具台之间的距离，根据钢管的长度对其进行适应性调节，节约成本，采用第一电加热管和第二电加热管，实现钢管的加热强度的调节，进而根据需要选择打开第一电加热管或者第二电加热管，采用第一伸缩电机，实现第一伸缩杆的伸缩调节，进而调节第一滑块在第一滑轨内的位置进而利于将加热后的钢管调节至远离加热处理器的位置，进而利于利用冷却设备加速其冷却，节约时间成本，还使用便捷，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为图1中a的放大结构示意图。

图中：1、加热处理器；2、支脚；3、第一电加热管；4、第二电加热管；5、龙门支架；6、第一滑轨；7、第一滑块；8、第一伸缩杆；9、第一伸缩电机；10、固定板；11、安装侧板；12、第一夹具台；13、弧形槽；14、滑块板；15、第二夹具台；16、滑槽；17、滑座；18、滑轨安装座；19、第二滑轨；20、第二伸缩杆；21、第二伸缩电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种精密钢管电加热热处理器，包括加热处理器1，加热处理器1的顶部开设有第一安装槽，第一安装槽内壁的两侧安装有若干第一电加热管3，第一安装槽的顶部设有第二安装槽，第二安装槽内壁的两侧安装有第二电加热管4，加热处理器1外壁两侧的顶部连接有龙门支架5，龙门支架5内壁的底部安装有第一滑轨6，第一滑轨6的底部设有第一滑块7，第一滑块7的底部通过固定柱固定连接有固定板10，固定板10底部的一侧固定连接有安装侧板11，安装侧板11的内侧安装有第一夹具台12，固定板10底部的另一侧设有滑块板14，滑块板14的内侧安装有和第一夹具台12相对的第二夹具台15，滑块板14的顶部贯穿固定板10至其顶部，龙门支架5内壁的底部还安装有滑槽16，滑槽16的底部设有滑座17，滑座17的底部通过固定柱固定连接有滑轨安装座18，滑轨安装座18的底部安装有第二滑轨19，滑轨安装座18底部的一侧设有第二伸缩电机21，第二伸缩电机21的一端连接有第二伸缩杆20。

进一步的，加热处理器1的底部安装有若干支脚2。

进一步的，第一滑块7和第一滑轨6之间为滑动连接，第一滑块7的边侧固定连接有第一伸缩杆8，第一伸缩杆8的一端连接有第一伸缩电机9，第一伸缩杆8和第一伸缩电机9之间为轴连接，第一伸缩电机9安装于和龙门支架5连接的连接板上。

进一步的，第一夹具台12和第二夹具台15的顶部均设有弧形槽13。

进一步的，滑座17和滑槽16之间为滑动连接，第二滑轨19和滑块板14之间为滑动连接，滑块板14和固定板10的连接处开设有一个条形槽。

进一步的，第二伸缩杆20远离第二伸缩电机21的一端固定于滑块板14的一侧，第二伸缩杆20和第二伸缩电机21之间为轴连接。

工作原理：使用时，首先根据钢管的长度，调节第一夹具台12和第二夹具台15之间的位置，通过控制第二伸缩电机21进而控制第二伸缩杆20的伸缩，进而调节第二夹具台15的位置至第一夹具台12和第二夹具台15的距离适应于钢管的长度，将待进行加热的钢管放置于第一夹具台12和第二夹具台15顶部的弧形槽13内，通过加热设备控制第一电加热管3或者第二电加热管4的开关进而调节钢管的加热以及其加热强度，加热完毕后，通过控制第一伸缩电机9调节第一伸缩杆8的伸缩，进而调节第一滑块7在第一滑轨6内的位置，使得加热后的钢管远离加热处理器1的位置，进而利用冷却设备对钢管进行冷却，值得注意的是，加热处理器1内的加热元件属于现有成熟技术，故而不再赘述其控制开关结构以及电路关系。

本实用新型采用第二伸缩电机21，实现第二伸缩杆20的伸缩调节，进而调节第二夹具台15和第一夹具台12之间的距离，根据钢管的长度对其进行适应性调节，节约成本，采用第一电加热管3和第二电加热管4，实现钢管的加热强度的调节，进而根据需要选择打开第一电加热管3或者第二电加热管4，采用第一伸缩电机9，实现第一伸缩杆8的伸缩调节，进而调节第一滑块7在第一滑轨6内的位置进而利于将加热后的钢管调节至远离加热处理器1的位置，进而利于利用冷却设备加速其冷却，节约时间成本，还使用便捷，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。