一种有色金属棒材抛光机抛光盘的制作方法

本实用新型涉及有色金属加工技术领域，尤其是一种有色金属棒材抛光机抛光盘。

背景技术：

随着科技的进步，社会的发展，我国的有色金属行业得到了快速的发展，随之而来的是有色金属加工技术的快速发展。

在有色金属棒材抛光加工时，通常会用到抛光盘，一般的抛光盘，其结构通常包括一个通体钢件，上面没有设置其它防止磨损的结构，导致盘体容易受磨损，不利于延长使用寿命。其通体钢件上也没有设置其它功能的结构，导致功能比较单一，而在有色金属加工的时候，经常需要对坯件进行切割，抛光盘不具有切割功能，因此切割时需要再将切割机拿过来操作，比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种有色金属棒材抛光机抛光盘，该抛光盘设有不同的抛光部，可以针对有色金属不同的抛光部位进行抛光，且具有切割功能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该种有色金属棒材抛光机抛光盘，其特征是，其结构包括一圆柱形的钢质盘体层，所述的钢质盘体层顶部设有硬质合金盘体层；

所述的钢质盘体层侧表面的上半部分固定设有粗砂盘体层；

所述的钢质盘体层侧表面的下半部分固定设有细砂盘体层；

所述的细砂盘体层靠近底部外侧固定设有一圈切割片。

优选的，所述的钢质盘体层的底面上嵌有螺孔。

优选的，所述的切割片靠近边沿设有刀刃。

优选的，所述的切割片刀刃内侧部位的上下两侧分别设有陶瓷层。

优选的，所述的硬质合金盘体层的左右两侧的边沿分别固定设有抛光球体。

优选的，所述的抛光球体包括中间的钢质盘体层和设于钢质盘体层外部的硬质合金体层。

优选的，所述的硬质合金盘体层上表面嵌有一弧形凹槽。

优选的，所述的抛光球体通过焊接的方式与硬质合金盘体层相连接。

本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、由于其结构包括一圆柱形的钢质盘体层，所述的钢质盘体层顶部设有硬质合金盘体层，因此，使用时，硬质合金盘体层具有良好的耐磨性，利于延长抛光盘的使用寿命，具有很好的推广利用价值。

2、由于所述的钢质盘体层侧表面的上半部分固定设有粗砂盘体层，因此，使用时，粗砂盘体层可以对要求不严的有色金属部件进行抛光。

3、由于所述的钢质盘体层侧表面的下半部分固定设有细砂盘体层，因此，使用时，细砂盘体层可以对要求比较精细的有色金属部件进行抛光。

4、由于所述的细砂盘体层靠近底部外侧固定设有一圈切割片，因此，使用时，通过切割片可以对有色金属部件进行切割，使得抛光盘具有了切割功能，利于使用的便利性。

5、由于所述的钢质盘体层的底面上嵌有螺孔，因此，使用时，通过螺孔可以将抛光盘体与抛光机牢固的连结在一起，为后面的使用做好准备。

6、由于所述的切割片靠近边沿设有刀刃，因此，使用时，刀刃利于切割片的锋利性，提高有色金属切割的效率。

7、由于所述的切割片刀刃内侧部位的上下两侧分别设有陶瓷层，因此，使用时，陶瓷层可以增强切割片的耐磨性，利于延长使用寿命。

8、由于所述的硬质合金盘体层的左右两侧的边沿分别固定设有抛光球体，因此，使用时，抛光球体可以对有色金属部件的弧形部位起到抛光的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图。

附图标记说明：1钢质盘体层，10螺孔，2硬质合金盘体层，3粗砂抛光层，4细砂抛光层，5抛光球体，6切割片，61刀刃。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制：

如图1、图2所示，该种有色金属棒材抛光机抛光盘，其结构包括一圆柱形的钢质盘体层1，所述的钢质盘体层1顶部设有硬质合金盘体层2。使用时，硬质合金盘体层具有良好的耐磨性，利于延长抛光盘的使用寿命。

上述实施例中，具体的，所述的钢质盘体层1侧表面的上半部分固定设有粗砂盘体层3。使用时，粗砂盘体层可以对要求不严的有色金属部件进行抛光。

上述实施例中，具体的，所述的钢质盘体层1侧表面的下半部分固定设有细砂盘体层4。使用时，细砂盘体层可以对要求比较精细的有色金属部件进行抛光。

上述实施例中，具体的，所述的细砂盘体层4靠近底部外侧固定设有一圈切割片6。使用时，通过切割片可以对有色金属部件进行切割，使得抛光盘具有了切割功能，利于使用的便利性。

上述实施例中，更为具体的，所述的钢质盘体层1的底面上嵌有螺孔10。使用时，通过螺孔可以将抛光盘体与抛光机牢固的连结在一起，为后面的使用做好准备。

上述实施例中，更为具体的，所述的切割片6靠近边沿设有刀刃61。使用时，刀刃利于切割片的锋利性，提高有色金属切割的效率。

上述实施例中，更为具体的，所述的切割片6刀刃内侧部位的上下两侧分别设有陶瓷层(图中未示出)。使用时，陶瓷层可以增强切割片的耐磨性，利于延长使用寿命。

上述实施例中，更为具体的，所述的硬质合金盘体层2的左右两侧的边沿分别固定设有抛光球体5。使用时，抛光球体可以对有色金属部件的弧形部位起到抛光的作用。

上述实施例中，更为具体的，所述的抛光球体5包括中间的钢质盘体层和设于钢质盘体层外部的硬质合金体层。同样可以起到耐磨的作用。

上述实施例中，更为具体的，所述的硬质合金盘体层2上表面嵌有一弧形凹槽21。可以对有色金属部件外凸的弧面起到抛光打磨的作用。

上述实施例中，更为具体的，所述的抛光球体5通过焊接的方式与硬质合金盘体层2相连接。焊接比较牢固，利于抛光球体工作的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。