一种可全面进磨的陶瓷水壶加工用内部打磨装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷水壶加工技术领域，具体为一种可全面进磨的陶瓷水壶加工用内部打磨装置。

背景技术：

水壶，是一种盛水的容器，有很多种材质，以往主要塑料、不锈钢为主，随着人们对生活质量的要求提高，以及对饮用健康的日益关注，陶瓷水壶应运而生，陶瓷水壶在生产加工的过程中需要对内部进行打磨，但是现有的打磨装置存在部分问题，具体如下；

1、现有的打磨装置在进行打磨的时候无法对陶瓷水壶进行固定限位，在打磨时需要工人手动扶着陶瓷水壶防止其移位，费时费力而且安全性不高；

2、现有的部分可以固定陶瓷水壶的装置的夹具不便于根据陶瓷水壶的规格形状进行更换，使用不便

3、现有的打磨装置在进行陶瓷水壶内胆打磨的时候无法对不同直径不同高度的陶瓷水壶内部全面打磨到位；

4、现有的打磨装置在打磨过程中会产生许多粉尘，人体吸入后会影响健康，也会污染环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可全面进磨的陶瓷水壶加工用内部打磨装置，以解决上述背景技术中提出的此类装置无法固定陶瓷水壶，夹具无法拆卸更换、无法对不同规格的陶瓷水壶内部全面打磨到位以及打磨时存在飞尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可全面进磨的陶瓷水壶加工用内部打磨装置，包括底座、打磨台面、活动座和夹具，所述底座的底端设置有阻尼橡胶垫，且底座的一侧嵌入有控制面板，所述底座顶部的一端设置有转盘，且底座内部的顶端固定有第二电机，所述第二电机的输出端通过转轴与转盘连接，且转盘的顶端固定有打磨台面，所述打磨台面顶部的两端均设置有活动座，且活动座的一端均安装有夹具，所述底座内部的一端固定有集尘箱，所述底座顶部的另一端安装有螺纹丝杆，且螺纹丝杆一侧的底座上安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过皮带轮机构与螺纹丝杆连接，且螺纹丝杆上设置有驱动块，所述驱动块上横向固定有横杆，且横杆的底端安装有固定块，所述固定块的底端设置有第一滑槽，且第一滑槽的两端均通过第一滑块固定有剪刀架，所述剪刀架靠近固定块的一侧安装有液压伸缩杆，且剪刀架远离固定块一侧的两端均固定有打磨件。

优选的，所述打磨台面的顶端设置有第二滑槽，所述活动座的底端均固定有第二滑块，且第二滑块均与第二滑槽连接，所述活动座通过第二滑块与第二滑槽构成滑动机构。

优选的，所述打磨台面顶部的两端均固定有挡板，且挡板与活动座之间均匀设置有复位弹簧。

优选的，所述转盘一侧的底座上通过立柱安装有吸尘器，且吸尘器的输出端通过导气管与集尘箱连接。

优选的，所述夹具靠近活动座的一端固定有卡块，且活动座靠近夹具的一端均设置有与卡块相匹配的卡槽，所述卡槽的内侧壁设置有内螺纹，卡块的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述夹具与活动座构成安装拆卸结构。

优选的，所述夹具关于第二电机左右对称分布，且夹具的一侧均匀设置有防滑凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该可全面进磨的陶瓷水壶加工用内部打磨装置通过安装有打磨台面、第二滑槽、第二滑块、活动座以及夹具，夹具的一侧均匀设置有防滑凸起，通过在第二滑槽上滑动第二滑块，进而调节两个夹具的间距，将陶瓷水壶主体进行固定，无需工人手动扶着，避免在打磨的过程中发生移位或偏离，省时省力，而且安全性较高。

（2）该可全面进磨的陶瓷水壶加工用内部打磨装置通过在活动座的一端设置有卡槽，夹具靠近活动座的一端设置有与卡槽相匹配的卡块，卡块的外侧壁设置有外螺纹，卡槽的内侧壁设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，便于通过螺纹连接的方式便捷的安装与拆卸夹具，便于根据需要打磨的陶瓷水壶的规格大小进行更换夹具。

（3）该可全面进磨的陶瓷水壶加工用内部打磨装置通过安装有第一电机、皮带轮机构、螺纹丝杆、驱动块、横杆、固定块、第一滑槽、第一滑块、剪刀架、液压伸缩杆、打磨件、第二电机以及转盘，通过调节液压伸缩杆使得第一滑块在第一滑槽内滑动，从而控制剪刀架调节打磨件之间的距离，便于贴合不同直径的陶瓷水壶的内壁，第二电机通过转轴带动转盘旋转，使得转盘上固定的陶瓷水壶主体旋转，利用打磨件进行内部的打磨，同时第一电机通过皮带轮机构带动螺纹丝杆旋转，使驱动块在螺纹丝杆上上下移动，便于调节打磨件的高度位置，便于将不同高度的陶瓷水壶内壁全面打磨。

（4）该可全面进磨的陶瓷水壶加工用内部打磨装置通过安装有吸尘器以及在底座的内部安装有集尘箱，吸尘器利用内部电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，便于将打磨过程中产生的粉尘通过导气管导入到集尘箱进内，避免污染空气和伤害人体呼吸道危害健康。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的转盘正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处放大剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图2中b处放大剖面结构示意图。

图中：1、阻尼橡胶垫；2、底座；3、控制面板；4、皮带轮机构；5、第一电机；6、螺纹丝杆；7、驱动块；8、横杆；9、固定块；10、第一滑槽；11、液压伸缩杆；12、剪刀架；13、打磨件；14、吸尘器；15、第二电机；16、打磨台面；17、转盘；18、集尘箱；19、活动座；20、夹具；21、第二滑槽；22、第二滑块；23、挡板；24、第一滑块；25、卡槽；26、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可全面进磨的陶瓷水壶加工用内部打磨装置，包括底座2、打磨台面16、活动座19和夹具20，底座2的底端设置有阻尼橡胶垫1，且底座2的一侧嵌入有控制面板3，底座2顶部的一端设置有转盘17，且底座2内部的顶端固定有第二电机15，第二电机15的型号可为y90s-2，第二电机15的输出端通过转轴与转盘17连接，且转盘17的顶端固定有打磨台面16，转盘17一侧的底座2上通过立柱安装有吸尘器14，且吸尘器14的输出端通过导气管与集尘箱18连接，便于将打磨过程中产生的粉尘通过导气管导入到集尘箱18进内，避免污染空气和伤害人体呼吸道危害健康，打磨台面16顶部的两端均设置有活动座19，且活动座19的一端均安装有夹具20，打磨台面16的顶端设置有第二滑槽21，活动座19的底端均固定有第二滑块22，且第二滑块22均与第二滑槽21连接，活动座19通过第二滑块22与第二滑槽21构成滑动机构，通过在第二滑槽21上滑动第二滑块22，进而调节两个夹具20的间距，将陶瓷水壶主体进行固定，无需工人手动扶着，打磨台面16顶部的两端均固定有挡板23，且挡板23与活动座19之间均匀设置有复位弹簧，防止第二滑块22滑脱，夹具20靠近活动座19的一端固定有卡块26，且活动座19靠近夹具20的一端均设置有与卡块26相匹配的卡槽25，卡槽25的内侧壁设置有内螺纹，卡块26的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，夹具20与活动座19构成安装拆卸结构，便于根据需要打磨的陶瓷水壶的规格大小进行更换夹具20，夹具20关于第二电机15左右对称分布，且夹具20的一侧均匀设置有防滑凸起，夹持更加稳定，同时避免磨损水壶外壁，底座2内部的一端固定有集尘箱18，底座2顶部的另一端安装有螺纹丝杆6，且螺纹丝杆6一侧的底座2上安装有第一电机5，第一电机5的型号可为y90l-2，第一电机5的输出端通过皮带轮机构4与螺纹丝杆6连接，且螺纹丝杆6上设置有驱动块7，驱动块7上横向固定有横杆8，且横杆8的底端安装有固定块9，固定块9的底端设置有第一滑槽10，且第一滑槽10的两端均通过第一滑块24固定有剪刀架12，剪刀架12靠近固定块9的一侧安装有液压伸缩杆11，且剪刀架12远离固定块9一侧的两端均固定有打磨件13。

工作原理：使用时，接通电源，首先将需要打磨的陶瓷水壶放置在打磨台面16上，通过在第二滑槽21上滑动第二滑块22，进而调节两个夹具20的间距，将陶瓷水壶进行固定，无需工人手动扶着，避免在打磨的过程中发生移位或偏离，省时省力，而且安全性较高，之后根据陶瓷水壶内部直径大小，调节液压伸缩杆11使得第一滑块24在第一滑槽10内滑动，从而控制剪刀架12调节打磨件13之间的距离，便于贴合陶瓷水壶的内壁，之后第二电机15通过转轴带动转盘17旋转，使得转盘17上固定的陶瓷水壶主体旋转，利用打磨件13进行内部的打磨，同时第一电机5通过皮带轮机构4带动螺纹丝杆6旋转，使驱动块7在螺纹丝杆6上上下移动，调节打磨件13的高度位置，便于将不同高度的陶瓷水壶内壁全面打磨，打磨的过程中，吸尘器14便于将产生的粉尘通过导气管导入到集尘箱18进内，避免污染空气和伤害人体呼吸道危害健康。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。