一种喷砂机的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，特别是一种喷砂机。

背景技术：

喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了工件表面和涂层之间的附着力，延长了涂层的耐久性。但是不同工件，甚至同一工件的不同位置，都存在对喷砂机喷砂的要求不一样。但在对工件加工的过程中频繁地更换喷嘴，会大大降低生产效率。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型实施例的目的在于提供一种喷砂机，能旋转转盘及利用转盘上不同类型的喷嘴对工件进行加工。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种喷砂机，包括主机架、喷枪摇臂、多支喷枪和除尘系统；所述主机架设置有工作台面和用于驱动所述工作台面旋转的第一旋转电机，所述喷枪摇臂设置在所述主机架上，所述喷枪摇臂设置有转盘和用于驱动所述转盘旋转的第二旋转电机，多支喷枪设置在所述转盘上，每支喷枪分别安装有用于不同工序的喷嘴；所述主机架外包围有密封罩，所述密封罩通过连接管与所述除尘系统连接。

进一步，一种喷砂机还包括压力罐，所述转盘内设置有开关阀门，所述开关阀门设有进砂口和多个出砂口，所述压力罐与所述进砂口通过管道连接，每支喷枪分别与一个出砂口对应连接。

进一步，所述除尘系统包括吸尘装置、过滤装置和集尘装置，所述集尘装置设置在所述过滤装置下方，所述吸尘装置设置在所述过滤装置后。

进一步，所述工作台面设置有用于夹住工件的夹具。

进一步，所述密封罩设置有观察窗。

进一步，所述第一旋转电机和第二旋转电机为步进电机。

进一步，所述过滤装置沿粉尘吸入方向依次设置有粉尘滤网和粉尘过滤纸筒。

进一步，所述集尘装置为锥型的集尘斗。

本实用新型的有益效果是：转盘上配置有多支分别转配有适用于不同工序的喷嘴的喷枪，通过旋转转盘选择喷枪，喷枪摇臂使喷枪的喷嘴对准工件，对工件的不同位置进行喷砂，避免在加工工件时频繁更换喷嘴，大大提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例一种喷砂机的结构图；

图2是本实用新型实施例所提供的一种喷砂机中的转盘的结构图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型实施例提供了一种喷砂机，包括主机架100、喷枪摇臂200、多支喷枪400、压力罐500和除尘系统700；所述主机架100设置有工作台面110和用于驱动所述工作台面110旋转的第一旋转电机120，所述工作台面110设置有用于夹住工件的夹具130；所述喷枪摇臂200设置在所述主机架100上，所述喷枪摇臂200设置有转盘300和用于驱动所述转盘300旋转的第二旋转电机210，多支喷枪400设置在所述转盘300上，每支喷枪400分别安装有用于不同工序的喷嘴410；所述主机架100外包围有密封罩600，所述密封罩600通过连接管与所述除尘系统700连接，所述压力罐500与转盘300连接。

在该实施例中，将要加工的工件用夹具130夹住固定在工作台面110上；第一旋转电机120的输出轴与工作台面110的中心连接，第一旋转电机120旋转工作台面110，使工件旋转至靠近喷枪400的位置。喷枪400对工件进行喷砂，然后工作台面110旋转，喷枪400对另一个工件喷砂加工；当工作台面110旋转一圈后，转盘300旋转且喷枪摇臂200摆动使另一支喷枪400对准工件另一处的位置喷砂。具体地，工作台面110为圆形；在某些实施例中，工作台面110也可以为其他形状。

参照图2，转盘300内设置有开关阀门310，开关阀门310有一个进砂口311和多个出砂口312。转盘300侧面设有通孔，装有砂的压力罐500通过从通孔穿过的管道与开关阀门310的进砂口311连接，每个喷枪400通过管道与一个出砂口312连接。当喷枪400喷砂时，开关阀门310控制与喷枪400连接的出砂口312打开。

喷嘴410的内腔长度影响喷砂的压力，喷嘴410的宽度影响喷砂的范围。工件的不同位置对喷砂的要求不同，需要不同的喷嘴410进行喷砂加工。通过旋转转盘300选择喷枪400，喷枪摇臂200使喷枪400的喷嘴410对准工件，对工件的不同位置进行喷砂，避免在加工工件时频繁更换喷嘴410，大大提高了生产效率。

进一步，所述密封罩600设置有观察窗。通过观察窗可以观察密封罩600内的喷枪400对工件的喷砂情况。

具体地，第一旋转电机120和第二旋转电机210为步进电机。在其他实施例中，第一旋转电机120和第二旋转电机210可以为其他类型的电机，例如伺服电机。

参照图1，另一个实施例，所述除尘系统700包括吸尘装置730、过滤装置710和集尘装置720，所述集尘装置720设置在所述过滤装置710下方，所述吸尘装置730设置在所述过滤装置710后；所述过滤装置710沿粉尘吸入方向依次设置有粉尘滤网711和粉尘过滤纸筒712。

在该实施例中，吸尘装置730采用了抽风机，当然在某些实施例中也可以采用其他抽气设备，只需将密封罩600内的废气抽至除尘系统700内即可。吸尘装置730将密封罩600内的废气连带喷砂所产生的粉尘吸至除尘系统700；沿粉尘吸入方向依次设置有多层粉尘滤网711和多个粉尘过滤纸筒712；粉尘过滤纸筒712两个一排，并列设置。废气经过粉尘滤网711和粉尘过滤纸筒712，废气中的粉尘被粉尘滤网711和粉尘过滤纸筒712截下并掉落至集尘装置720中。多层粉尘滤网711和多个粉尘过滤纸筒712提高过滤效果。

具体地，所述集尘装置720为锥型的集尘斗。集尘斗的下方开有开口；打开开口，即可使粉尘从集尘斗落下。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。